本實用新型專利技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，用于對壓縮機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鋁塊及轉(zhuǎn)子硅鋼片進行拆解，包括：機架；固定于機架上，用于固定支撐壓縮機轉(zhuǎn)子的支撐裝置；與機架伸縮配合的切割裝置，切割裝置具有與支撐裝置對應(yīng)設(shè)置的切刀；驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括與切割裝置連接的驅(qū)動桿。本實用新型專利技術(shù)提供的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，將壓縮機轉(zhuǎn)子固定于支撐裝置上后，切刀的刀尖與轉(zhuǎn)子硅鋼片及轉(zhuǎn)子鋁塊的接觸面對齊，由驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿驅(qū)動切割裝置與機架伸縮配合，使切刀將壓縮機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鋁塊切開，使轉(zhuǎn)子硅鋼片和轉(zhuǎn)子鋁塊相互分離。本實用新型專利技術(shù)提供的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，可以對轉(zhuǎn)子進行拆解，使得轉(zhuǎn)子硅鋼片和轉(zhuǎn)子鋁塊的材料可以重新利用，有效提高了壓縮機的拆解利潤。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及壓縮機設(shè)備
，特別涉及一種轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)。
技術(shù)介紹
在金屬再生行業(yè)中，將廢舊機器進行拆解并根據(jù)材料分類，使其分類后的金屬材料可以重復(fù)利用。而再生金屬與原生金屬相比，可大幅減少能源消耗和污染物排放。再生金屬行業(yè)已受到越來越多的重視。目前的再生金屬行業(yè)，對壓縮機的拆解即達到轉(zhuǎn)子和定子的分離，而壓縮機的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子硅鋼片和設(shè)置于其兩端的兩個轉(zhuǎn)子鋁塊組成，組成轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子硅鋼片和轉(zhuǎn)子鋁塊不能拆分，使壓縮機的轉(zhuǎn)子不能重新利用，壓縮機的拆解利潤較低。因此，如何拆解轉(zhuǎn)子，提高壓縮機的拆解利潤，是本
人員亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供了一種轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，對轉(zhuǎn)子進行拆解，提高了壓縮機的拆解利潤。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:—種轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，用于對壓縮機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鋁塊及轉(zhuǎn)子硅鋼片進行拆解，包括:機架；固定于所述機架上，用于固定支撐所述壓縮機轉(zhuǎn)子的支撐裝置；與所述機架伸縮配合的切割裝置，所述切割裝置具有與所述支撐裝置對應(yīng)設(shè)置，用于切割所述轉(zhuǎn)子鋁塊的切刀；驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括與所述切割裝置連接的驅(qū)動桿。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)中，所述支撐裝置固定于所述機架的底板，所述切割裝置設(shè)置于所述機架的頂板；所述切刀的切割刃朝下。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)中，所述支撐裝置包括用于固定所述壓縮機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子定位部，所述轉(zhuǎn)子定位部上設(shè)置有用于固定所述壓縮機轉(zhuǎn)子的通槽；所述轉(zhuǎn)子定位部的寬度小于所述轉(zhuǎn)子硅鋼片的寬度。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)中，所述切刀的數(shù)量為兩個，且兩個所述切刀相對于所述轉(zhuǎn)子定位部對稱布置。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)中，所述切刀具有切割刃及與所述切割刃連接，向遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)子定位部的方向傾斜的導(dǎo)向面。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)中，所述支撐裝置還包括固定連接于所述機架的底板與所述轉(zhuǎn)子定位部之間的墊高架。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)中，所述墊高架與所述機架的底板之間設(shè)置有墊圈。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)中，所述切割裝置還包括用于調(diào)節(jié)所述切刀水平位置的水平調(diào)節(jié)裝置，所述水平調(diào)節(jié)裝置與所述驅(qū)動桿垂直連接。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)中，所述水平調(diào)節(jié)裝置包括:與所述切刀可拆解連接的連接塊；水平布置的螺紋桿，所述連接塊與所述螺紋桿螺紋配合。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)中，所述切割裝置還包括設(shè)置于所述驅(qū)動桿與所述螺紋桿之間的緩沖裝置。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)中，所述緩沖裝置包括:與所述驅(qū)動桿固定連接的固定板；與所述螺紋桿轉(zhuǎn)動配合的固定塊；設(shè)置于所述固定板與所述固定塊之間的墊板。從上述的技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)提供的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，切割裝置的切刀與支撐裝置對應(yīng)設(shè)置，確保將壓縮機轉(zhuǎn)子固定于支撐裝置上后，切刀的刀尖與壓縮機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子硅鋼片及轉(zhuǎn)子鋁塊的接觸面對齊，由驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿驅(qū)動切割裝置與機架伸縮配合，通過其伸縮運動使切刀將壓縮機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子鋁塊切開，進而使轉(zhuǎn)子硅鋼片和轉(zhuǎn)子鋁塊相互分離。本技術(shù)提供的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，可以對壓縮機轉(zhuǎn)子進行拆解，使得轉(zhuǎn)子硅鋼片和轉(zhuǎn)子鋁塊的材料可以重新利用，有效提高了壓縮機的拆解利潤。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實施例提供的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)的工作示意圖；圖2為本技術(shù)實施例提供的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實施例提供的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)實施例提供的第一轉(zhuǎn)子定位部的主視示意圖；圖5為本技術(shù)實施例提供的第一轉(zhuǎn)子定位部的左視示意圖；圖6為本技術(shù)實施例提供的第一轉(zhuǎn)子定位部的俯視示意圖；圖7為本技術(shù)實施例提供的第二轉(zhuǎn)子定位部的主視示意圖；圖8為本技術(shù)實施例提供的第二轉(zhuǎn)子定位部的左視示意圖；圖9為本技術(shù)實施例提供的第二轉(zhuǎn)子定位部的俯視示意圖。圖1-圖 9 中，壓縮機轉(zhuǎn)子A、轉(zhuǎn)子鋁塊A1、轉(zhuǎn)子硅鋼片A2、機架1、支撐裝置2、轉(zhuǎn)子定位部21、第一轉(zhuǎn)子定位部21A、第一通槽211A、第一螺紋孔212A、第二轉(zhuǎn)子定位部21B、第二通槽211B、第二螺紋孔212B、墊高架22、墊圈23、切割裝置3、切刀31、連接塊32、螺紋桿33、固定塊34、調(diào)整手輪35、墊板36、固定板37、驅(qū)動桿38。具體實施方式本技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，對轉(zhuǎn)子進行拆解，提高了壓縮機的拆解利潤。下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參考圖1、圖2和圖3，圖1為本技術(shù)實施例提供的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)的工作示意圖；圖2為本技術(shù)實施例提供的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實施例提供的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)實施例提供了一種轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，包括:機架I ;固定于機架I上，用于固定支撐壓縮機轉(zhuǎn)子A的支撐裝置2 ;與機架I伸縮配合的切割裝置3，切割裝置3具有與支撐裝置2對應(yīng)設(shè)置的切刀31 ;驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括與切割裝置3連接的驅(qū)動桿38。本技術(shù)實施例提供的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，切割裝置3的切刀31與支撐裝置2對應(yīng)設(shè)置，確保將壓縮機轉(zhuǎn)子A固定于支撐裝置2上后，切刀31的刀尖與壓縮機轉(zhuǎn)子A的轉(zhuǎn)子硅鋼片A2及轉(zhuǎn)子鋁塊A1的接觸面對齊，由驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿38驅(qū)動切割裝置3與機架I伸縮配合，通過其伸縮運動使切刀31將壓縮機轉(zhuǎn)子A的轉(zhuǎn)子鋁塊A1切開，進而使轉(zhuǎn)子硅鋼片A2和轉(zhuǎn)子鋁塊A1相互分離。本技術(shù)實施例提供的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，可以對壓縮機轉(zhuǎn)子A進行拆解，使得轉(zhuǎn)子硅鋼片A2和轉(zhuǎn)子鋁塊A1的材料可以重新利用，有效提高了壓縮機的拆解利潤。由于轉(zhuǎn)子硅鋼片A2的硬度大于轉(zhuǎn)子鋁塊A1的硬度，為了減少切刀31在切割過程中的磨損度，優(yōu)選將刀尖對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子硅鋼片A2及轉(zhuǎn)子鋁塊A1的接觸面偏向轉(zhuǎn)子鋁塊仏2_，在將轉(zhuǎn)子鋁塊A1切割后，轉(zhuǎn)子鋁塊A1的通過自身重量分開。如圖1所示，支 撐裝置2固定于機架I的底板，切割裝置3設(shè)置于機架I的頂板；切刀31的切割刃朝下。將壓縮機轉(zhuǎn)子A固定于支撐裝置2上，壓縮機轉(zhuǎn)子A的轉(zhuǎn)子鋁塊A1與轉(zhuǎn)子硅鋼片A2的接觸面垂直放置；將切割裝置3設(shè)置于機架I的頂部，將切刀31的刀尖與壓縮機轉(zhuǎn)子A的轉(zhuǎn)子硅鋼片A2及轉(zhuǎn)子鋁塊A1的接觸面對齊。通過切刀31的切割動作對轉(zhuǎn)子鋁塊A1進行切割，并使其與轉(zhuǎn)子硅鋼片A2分離，分別落入機架I內(nèi)。也可以將切割裝置3放置于機架I的側(cè)壁上，將壓縮機轉(zhuǎn)子A固定于支撐裝置2上，使壓縮機轉(zhuǎn)子A的轉(zhuǎn)子鋁塊A1與轉(zhuǎn)子硅鋼片A2的接觸面水平放置，通過切刀31的水平移動到轉(zhuǎn)子鋁塊A1與轉(zhuǎn)子硅鋼片A2的接觸面，并對轉(zhuǎn)子鋁塊A1進行切割。如圖1所示，由于壓縮機轉(zhuǎn)子A為圓柱形，其轉(zhuǎn)子鋁塊A1與轉(zhuǎn)子硅鋼片A2的結(jié)構(gòu)也為圓柱形，即圓柱形的轉(zhuǎn)子硅鋼片A2的兩端分別設(shè)置有圓柱形的轉(zhuǎn)子鋁塊A1，而在切割過程中，需要將壓縮機轉(zhuǎn)子A軸向水平放置于支撐裝置2上。優(yōu)選地，支撐本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，用于對壓縮機轉(zhuǎn)子（A）的轉(zhuǎn)子鋁塊（A1）及轉(zhuǎn)子硅鋼片（A2）進行拆解，其特征在于，包括：機架（1）；固定于所述機架（1）上，用于固定支撐所述壓縮機轉(zhuǎn)子（A）的支撐裝置（2）；與所述機架（1）伸縮配合的切割裝置（3），所述切割裝置（3）具有與所述支撐裝置（2）對應(yīng)設(shè)置，用于切割所述轉(zhuǎn)子鋁塊（A1）的切刀（31）；驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括與所述切割裝置（3）連接的驅(qū)動桿（38）。
【技術(shù)特征摘要】
1.種轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，用于對壓縮機轉(zhuǎn)子(A)的轉(zhuǎn)子鋁塊(A1)及轉(zhuǎn)子硅鋼片(A2)進行拆解，其特征在于，包括: 機架(I); 固定于所述機架(I)上，用于固定支撐所述壓縮機轉(zhuǎn)子(A)的支撐裝置(2 ); 與所述機架(I)伸縮配合的切割裝置(3)，所述切割裝置(3)具有與所述支撐裝置(2)對應(yīng)設(shè)置，用于切割所述轉(zhuǎn)子鋁塊(A1)的切刀(31)； 驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括與所述切割裝置(3)連接的驅(qū)動桿(38)。2.權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，其特征在于，所述支撐裝置(2)固定于所述機架(O的底板，所述切割裝置(3)設(shè)置于所述機架(I)的頂板；所述切刀(31)的切割刃朝下。3.權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，其特征在于，所述支撐裝置(2)包括用于固定所述壓縮機轉(zhuǎn)子(A)的轉(zhuǎn)子定位部(21 )，所述轉(zhuǎn)子定位部(21)上設(shè)置有用于固定所述壓縮機轉(zhuǎn)子(A)的通槽；所述轉(zhuǎn)子定位部(21)的寬度小于所述轉(zhuǎn)子硅鋼片(A2)的寬度。4.權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，其特征在于，所述切刀(31)的數(shù)量為兩個，且兩個所述切刀(31)相對于所述轉(zhuǎn)子定位部(21)對稱布置。5.權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)子拆解機構(gòu)，其特征在于，所述切刀(31)具有切割刃及與所述切割刃...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許曉武，王紅霞，袁孟勇，金得順，黃榮江，周文斌，
申請(專利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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