檢查站開卷機卷筒制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于冷軋設(shè)備，特別涉及一種檢查站開卷機卷筒；其特征在于：由漲縮缸驅(qū)動拉桿帶動的分體式開卷機卷筒，所述的分體式開卷機卷筒由扇形板、棱錐體套Ⅰ、棱錐套體Ⅱ、棱錐套體Ⅲ、卷筒軸、連接鍵和滑動塊組成，于其拉桿外側(cè)的卷筒軸上，沿操作側(cè)至傳動側(cè)通過連接鍵依序連接棱錐套體Ⅰ、棱錐套體Ⅱ、棱錐套體Ⅲ、棱錐套體Ⅱ，除其棱錐套體Ⅲ以外的每個棱錐套體均通過T型槽式與扇形板連接；所述的棱錐套體Ⅰ與卷筒軸之間通過滑動塊8連接。本實用新型專利技術(shù)不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊，既易于加工制造，又體小量輕，而且具有滑動靈活自如，運行穩(wěn)定、牢固可靠和操作使用十分方便等特點。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于冷軋設(shè)備，特別涉及一種檢查站開卷機卷筒。
技術(shù)介紹
眾所共知，冷軋機組中的檢查站開卷機裝在機組尾部，用來展開成品鋼卷以檢查帶鋼的上下表面，其檢查站開卷機應(yīng)具有轉(zhuǎn)速低、無張力和工況條件較好的特點。目前，市場上冷軋機組中的的檢查站開卷機卷筒包括漲縮缸、扇形板、棱錐套、卷筒軸、拉桿、驅(qū)動盤和軸頭機構(gòu)，其卷筒軸外側(cè)裝設(shè)由整體結(jié)構(gòu)的棱錐套，其漲縮缸通過拉桿帶動驅(qū)動盤動作，進而驅(qū)動棱錐套，實現(xiàn)卷筒的漲縮。當棱錐套在操作側(cè)位置A時，卷筒直徑為最大直徑；其拉桿在漲縮缸推動下向操作側(cè)方向移動，進而帶動扇形板移動，由于導(dǎo)向裝置作用，扇形板朝卷筒軸線回縮，卷筒開始縮徑。反之，拉桿在漲縮缸推動下向傳動側(cè)方向移動，帶動驅(qū)動盤動作，進而驅(qū)動棱錐套向傳動側(cè)方向移動，進而帶動扇形板朝卷筒軸線反向漲開，卷筒漲徑。其中的棱錐套采用整體結(jié)構(gòu)——即將兩塊形狀相同的3種不同結(jié)構(gòu)的4塊棱錐套連成為整體的棱錐套體。且該棱錐套體與扇形板配合的斜面傾角β為11°。上述的整體結(jié)構(gòu)的棱錐套體的缺點是:既形狀復(fù)雜，體大量重，加工難度大，生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點和不足之處，秉著將現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)改為分體結(jié)構(gòu)，通過連接鍵將各棱錐套聯(lián)為一體，用簡單的滑動塊代替了已有技術(shù)中的驅(qū)動盤。而提供一種新的檢查站開卷機卷筒，該檢查站開卷機卷筒不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊，既易于加工制造，又體小量輕，而且具有滑動靈活自如，運行穩(wěn)定、牢固可靠和操作使用十分方便等特點。本技術(shù)的目的是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:所述的檢查站開卷機卷筒，包括漲縮缸、扇形板、棱錐套、卷筒軸和拉桿，其特征在于:由漲縮缸驅(qū)動拉桿帶動的分體式開卷機卷筒，所述的分體式開卷機卷筒由扇形板、棱錐體套1、棱錐套體I1、棱錐套體II1、卷筒軸、連接鍵和滑動塊組成，于其拉桿外側(cè)的卷筒軸上，沿操作側(cè)至傳動側(cè)通過連接鍵依序連接棱錐套體1、棱錐套體I1、棱錐套體II1、棱錐套體II，除其棱錐套體III以外的每個棱錐套體均通過T型槽式與扇形板連接；所述的棱錐套體I與卷筒軸之間通過滑動塊8連接。本技術(shù)的原理和特點分述于下:由于在本技術(shù)中將現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)改為分體結(jié)構(gòu)，通過連接鍵將各棱錐套聯(lián)為一體，用簡單的滑動塊代替了已有技術(shù)中的驅(qū)動盤。它具有以下特點:1、采用沿操作側(cè)至傳動側(cè)依序裝設(shè)棱錐套體1、棱錐套體I1、棱錐套體II1、棱錐套體II組成的分體結(jié)構(gòu)，即在扇形板上分布了 4塊棱錐套體，各棱錐套通過連接鍵聯(lián)接，以實現(xiàn)同步動作。采用分體結(jié)構(gòu)后，棱錐套結(jié)構(gòu)明顯簡化，且單個棱錐套體積僅為整體棱錐套結(jié)構(gòu)的1/4，顯著降低了加工難度。2、每個棱錐套體與扇形板配合的斜面采用19°大傾角，棱錐套行程為58_時，即可實現(xiàn)卷筒的漲縮范圍062Omm-058Omm。此結(jié)構(gòu)減小了棱錐套及漲縮缸的體積。3、拉桿與棱錐套通過滑動塊進行連接，代替了較為復(fù)雜的驅(qū)動盤結(jié)構(gòu)。4、其中3塊棱錐套與扇形板之間的配合采用T型槽結(jié)構(gòu)，既保證了棱錐套滑動靈活自如，又使兩者結(jié)合穩(wěn)定、牢固可靠。5、活動支撐用軸承及軸承座直接安裝在卷筒軸上，不再使用活動支撐軸頭機構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)。綜合以上所采取的技術(shù)方案，實現(xiàn)本技術(shù)的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊，既易于加工制造，又體小量輕，而且具有滑動靈活自如，運行穩(wěn)定、牢固可靠和操作使用十分方便等特點。以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步說明。本技術(shù)有三幅附圖。其中:附附圖說明圖1是本技術(shù)的具體實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1中沿C一C線的剖視圖；附圖3是圖2中沿DD線的示意圖。圖中:1、扇形板，2、棱錐套體I，3、棱錐套體11，4、棱錐套體111，5、卷筒軸，6、拉桿，7、連接鍵，8、滑動塊，9、軸承座。具體實施方式圖1、2、3所示是本技術(shù)的具體實施例，它是在冷連軋機組尾部安裝的檢查站開卷機卷筒；它的結(jié)構(gòu)包括包括漲縮缸、扇形板、棱錐套、卷筒軸和拉桿，其特征在于:由漲縮缸驅(qū)動拉桿6帶動的分體式開卷機卷筒，所述的分體式開卷機卷筒由扇形板1、棱錐體套I 2、棱錐套體II 3、棱錐套體III 4、卷筒軸5、連接鍵7和滑動塊8組成，于其拉桿6外側(cè)的卷筒軸5上，沿操作側(cè)至傳動側(cè)通過連接鍵7依序裝設(shè)棱錐套體I 2、棱錐套體II 3、棱錐套體III 4、棱錐套體II 3，除其棱錐套體III 4以外的每個棱錐套體均通過T型槽式與扇形板I連接；所述的棱錐套體I 2與卷筒軸5之間通過滑動塊8連接。所述的每個棱錐套體與扇形板I配合的斜面傾角β為19°。以上所述，僅為本技術(shù)的較佳的具體實施方式，但本技術(shù)的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其本技術(shù)的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種檢查站開卷機卷筒，包括漲縮缸、扇形板、棱錐套、卷筒軸和拉桿，其特征在于：由漲縮缸驅(qū)動拉桿（6）帶動的分體式開卷機卷筒，所述的分體式開卷機卷筒由扇形板（1）、棱錐體套Ⅰ（2）、棱錐套體Ⅱ（3）、棱錐套體Ⅲ（4）、卷筒軸（5）、連接鍵（7）和滑動塊（8）組成，于其拉桿（6）外側(cè)的卷筒軸（5）上，沿操作側(cè)至傳動側(cè)通過連接鍵（7）依序連接棱錐套體Ⅰ（2）、棱錐套體Ⅱ（3）、棱錐套體Ⅲ（4）、棱錐套體Ⅱ（3），除其棱錐套體Ⅲ（4）以外的每個棱錐套體均通過T型槽式與扇形板（1）連接；所述的棱錐套體Ⅰ（2）與卷筒軸（5）之間通過滑動塊（8）連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種檢查站開卷機卷筒，包括漲縮缸、扇形板、棱錐套、卷筒軸和拉桿，其特征在于:由漲縮缸驅(qū)動拉桿(6)帶動的分體式開卷機卷筒，所述的分體式開卷機卷筒由扇形板(I)、棱錐體套I (2)、棱錐套體II (3)、棱錐套體III(4)、卷筒軸(5)、連接鍵(7)和滑動塊(8)組成，于其拉桿(6)外側(cè)的卷筒軸(5)上，沿操作側(cè)至傳動側(cè)通過連接鍵(7)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭衍振，董偉明，張元健，郭東慧，
申請(專利權(quán))人：一重集團大連設(shè)計研究院有限公司，中國第一重型機械股份公司，
類型：實用新型
國別省市：