【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
:本技術(shù)涉及電容器外殼制造
，尤其涉及電容器外殼擠壓機送料機構(gòu)。技術(shù)背景:金屬擠壓機是實現(xiàn)金屬擠壓加工的最主要設(shè)備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個領(lǐng)域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關(guān)。現(xiàn)有技術(shù)中，電容器外殼的制造，技術(shù)人員將鋁塊通過手工送料，勞動強度大，效率慢且存在不安全隱患
技術(shù)實現(xiàn)思路
:本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種半自動、安全方便效率快的擠壓機料斗。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。電容器外殼擠壓機機送料機構(gòu)，包括物料盆和鋁塊走道，其特征在于:所述的物料盆開口朝上，側(cè)面有一開口，所述鋁塊走道由底板、左擋板、右擋板、上擋板和固定裝置構(gòu)成，所述底板設(shè)置在物料盆的開口處，且與物料盆底面連接，朝下延伸，所述左擋板和右擋板分別固定設(shè)置在底板的兩側(cè)，左擋板和右擋板中間設(shè)有上擋板，且上擋板通過固定裝置固定與底板空有3 5cm的距離。所述的底板連接物料盆后通過45度角朝下延伸，底板呈圓弧形，弧形的設(shè)計使得鋁塊更流暢的滑下。所述的上擋板、左擋板和右擋板不斷聚攏，直至在進入機器內(nèi)部時形成的空間只允許I塊鋁塊的通過，其他的鋁塊便留住鋁塊走道內(nèi)，這樣即使技術(shù)人員工作間斷下，擠壓機還是正常工作，提升了工作效率。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，技術(shù)人員只需要在鋁塊走道內(nèi)加入鋁塊，鋁塊...
【技術(shù)保護點】
電容器外殼擠壓機機送料機構(gòu)，包括物料盆和鋁塊走道，其特征在于：所述的物料盆開口朝上，側(cè)面有一開口，所述鋁塊走道由底板、左擋板、右擋板、上擋板和固定裝置構(gòu)成，所述底板設(shè)置在物料盆的開口處，且與物料盆底面連接，朝下延伸，所述左擋板和右擋板分別固定設(shè)置在底板的兩側(cè)，左擋板和右擋板中間設(shè)有上擋板，且上擋板通過固定裝置固定與底板空有3～5cm的距離。
【技術(shù)特征摘要】
1.容器外殼擠壓機機送料機構(gòu)，包括物料盆和鋁塊走道，其特征在于:所述的物料盆開口朝上，側(cè)面有一開口，所述鋁塊走道由底板、左擋板、右擋板、上擋板和固定裝置構(gòu)成，所述底板設(shè)置在物料盆的開口處，且與物料盆底面連接，朝下延伸，所述左擋板和右擋板分別固定設(shè)置在底板的兩側(cè)，左擋板和右擋板中間設(shè)有上擋板，且上擋板通過固定裝置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳東華，
申請(專利權(quán))人：銅陵麟安生物科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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