大型金屬坯料吊裝設備的鉗口裝置，涉及金屬擠壓機供料設備。解決目前大型金屬擠壓機坯料加熱后由加熱爐移送至專用供錠設備的吊裝要求。本實用新型專利技術的固定鉗口支架與吊裝設備連接，移動鉗口及其驅動導向機構由鉗口立板、移動板、直線導軌副、滾珠絲杠傳動組件、電機安裝板和電機組成；鉗口立板固定在移動板上，移動板一側端面開有通長孔，滾珠絲杠傳動組件一端貫穿通長孔、另一端與電機連接，直線導軌副的導軌安裝于固定鉗口支架的下面板、移動滑塊安裝于移動板的上面板，固定鉗口支架上安裝有檢測桿。本實用新型專利技術用于大型金屬擠壓機，不僅能夠有效滿足大型坯料的吊裝要求，而且夾持坯料安全、可靠。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬擠壓機供料設備，特別涉及一種用于抓取大型金屬坯料的吊裝設備的鉗口裝置。
技術介紹
大型金屬擠壓機生產中，金屬坯料從加熱爐移送至專用供錠設備上，需要采用一種吊裝設備。該設備將加熱后的坯料從加熱爐位吊裝放入專用供錠設備側面的輥道支架上，在相關設備輔助下，再移送至專用供錠設備上。大型金屬擠壓機坯料規格大，質量重，移動慣性大。出于對坯料溫度的控制要求，整個吊裝過程要求迅速、平穩、安全、準確。吊裝設備的鉗口要求夾持坯料準確、可靠。目前大型金屬擠壓機坯料加熱后，由加熱爐移送至專用供錠設備上的吊裝設備，尚無能夠滿足其吊裝技術要求的鉗口裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種大型金屬坯料吊裝設備的鉗口裝置，解決目前大型金屬擠壓機坯料加熱后，由加熱爐移送至專用供錠設備上的吊裝設備，尚無能夠滿足其吊裝技術要求的鉗口裝置的技術問題。本技術是通過以下技術方案實現的一種大型金屬坯料吊裝設備的鉗口裝置，其特征在于所述鉗口裝置包括固定鉗口支架、移動鉗口及其驅動、導向機構，所述固定鉗口支架與吊裝設備的升降架連接，所述移動鉗口及其驅動、導向機構，由鉗口立板、移動板、直線導軌副、滾珠絲杠傳動組件、電機安裝板和帶編碼器的電機組成；所述鉗口立板固定在所述移動板上，所述移動板一側端面開有通長孔，所述滾珠絲杠傳動組件一端貫穿所述通長孔、另一端通過所述電機固定板與所述電機連接，所述直線導軌副的導軌安裝于所述固定鉗口支架的下面板，所述直線導軌副的移動滑塊安裝于所述移動板的上面板，所述固定鉗口支架上安裝有檢測桿，所述檢測桿的感應端置于所述固定鉗口支架內部、另一端與接近開關連接。所述固定鉗口支架的下端內側安裝有支撐板。本技術由于采用電機配備滾珠絲杠傳動系統，控制鉗口的開閉；通過直線導軌導向，因而鉗口閉合快速、平穩，在電機制動作用下，鉗口可安全、可靠地夾持坯料。本技術用于大型金屬擠壓機，不僅能夠有效滿足大型坯料加熱后由加熱爐移送至專用供錠設備的吊裝要求，而且夾持坯料安全、可靠。附圖說明圖I是本技術的主視圖；圖2是本技術的側視圖；圖3是本技術的A-A剖視圖；以下結合附圖通過較佳實施例對本技術作進一步的說明。具體實施方式如圖1、2、3所示，一種大型金屬坯料吊裝設備的鉗口裝置，包括固定鉗口支架、移動鉗口及其驅動、導向機構，所述固定鉗口支架I與吊裝設備的升降架10連接，所述移動鉗口及其驅動、導向機構，由鉗口立板3、移動板4、直線導軌副5、滾珠絲杠傳動組件6、電機安裝板7和帶編碼器的電機8組成；所述鉗口立板3通過鍵、螺釘固定在所述移動板4上，所述移動板4 一側端面開有通長孔4. 1，所述滾珠絲杠傳動組件6 —端貫穿所述通長孔4. I、另一端通過所述電機固定板7與所述電機8連接，所述直線導軌副5的導軌5. I安裝于所述固定鉗口支架I的下面板，所述直線導軌副5的移動滑塊5. 2安裝于所述移動板4的上面板，所述固定鉗口支架I上安裝有檢測桿9，所述檢測桿9的感應端置于所述固定鉗口支架I內部、另一端與接近開關9. I連接。所述固定鉗口支架I的下端內側安裝有支撐板2。當坯料從加熱爐出來后，鉗口裝置隨吊裝設備位于坯料的正上方，在電機8作用下，鉗口處于張開位，并隨吊裝設備的升降架10下降到一定位置時，檢測桿9觸碰到坯料并發生偏轉，與檢測桿9端部感應的接近開關發訊，下降動作停止。電機8再次啟動，通過滾珠絲杠傳動組件6、直線導軌副5使鉗口閉合，電機8自帶編碼器檢測位置，閉合動作停止后，電機制動器啟動，鉗口可靠夾緊。鉗口裝置放料過程與此相反。權利要求1.一種大型金屬坯料吊裝設備的鉗口裝置，其特征在于所述鉗口裝置包括固定鉗口支架、移動鉗口及其驅動、導向機構，所述固定鉗口支架(1)與吊裝設備的升降架(10)連接，所述移動鉗口及其驅動、導向機構，由鉗口立板(3)、移動板(4)、直線導軌副(5)、滾珠絲杠傳動組件(6)、電機安裝板(7)和帶編碼器的電機⑶組成；所述鉗口立板(3)固定在所述移動板(4)上，所述移動板(4) 一側端面開有通長孔(4. 1)，所述滾珠絲杠傳動組件(6)一端貫穿所述通長孔(4. 1)、另一端通過所述電機固定板(7)與所述電機(8)連接，所述直線導軌副(5)的導軌(5. 1)安裝于所述固定鉗口支架(1)的下面板，所述直線導軌副(5)的移動滑塊(5.2)安裝于所述移動板(4)的上面板，所述固定鉗口支架(1)上安裝有檢測桿(9)，所述檢測桿(9)的感應端置于所述固定鉗口支架(1)內部、另一端與接近開關(9.1)連接。2.根據權利要求1所述吊裝設備的鉗口裝置，其特征在于所述固定鉗口支架(I)的下端內側安裝有支撐板(2)。專利摘要大型金屬坯料吊裝設備的鉗口裝置，涉及金屬擠壓機供料設備。解決目前大型金屬擠壓機坯料加熱后由加熱爐移送至專用供錠設備的吊裝要求。本技術的固定鉗口支架與吊裝設備連接，移動鉗口及其驅動導向機構由鉗口立板、移動板、直線導軌副、滾珠絲杠傳動組件、電機安裝板和電機組成；鉗口立板固定在移動板上，移動板一側端面開有通長孔，滾珠絲杠傳動組件一端貫穿通長孔、另一端與電機連接，直線導軌副的導軌安裝于固定鉗口支架的下面板、移動滑塊安裝于移動板的上面板，固定鉗口支架上安裝有檢測桿。本技術用于大型金屬擠壓機，不僅能夠有效滿足大型坯料的吊裝要求，而且夾持坯料安全、可靠。文檔編號B21C33/00GK202803807SQ201220519158公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日專利技術者李其秀, 王玲玲, 郭興茂 申請人:太原重工股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種大型金屬坯料吊裝設備的鉗口裝置，其特征在于：所述鉗口裝置包括：固定鉗口支架、移動鉗口及其驅動、導向機構，所述固定鉗口支架(1)與吊裝設備的升降架(10)連接，所述移動鉗口及其驅動、導向機構，由鉗口立板(3)、移動板(4)、直線導軌副(5)、滾珠絲杠傳動組件(6)、電機安裝板(7)和帶編碼器的電機(8)組成；所述鉗口立板(3)固定在所述移動板(4)上，所述移動板(4)一側端面開有通長孔(4.1)，所述滾珠絲杠傳動組件(6)一端貫穿所述通長孔(4.1)、另一端通過所述電機固定板(7)與所述電機(8)連接，所述直線導軌副(5)的導軌(5.1)安裝于所述固定鉗口支架(1)的下面板，所述直線導軌副(5)的移動滑塊(5.2)安裝于所述移動板(4)的上面板，所述固定鉗口支架(1)上安裝有檢測桿(9)，所述檢測桿(9)的感應端置于所述固定鉗口支架(1)內部、另一端與接近開關(9.1)連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李其秀，王玲玲，郭興茂，
申請(專利權)人：太原重工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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