【技術實現步驟摘要】
本技術涉及板材加工控制裝置，尤其涉及一種鎂合金的板材軋輥加熱控制裝置。
技術介紹
目前的板材軋輥加熱主要采用火焰加熱，燃料分為燃油、燃氣等，加熱方式為間斷式和連續式兩種，間斷式即加熱時不軋制，而軋制時不能進行加熱，是有人工手拿加熱器加熱，也有用固定架子安裝加熱器進行加熱，人工測量軋輥溫度達到要求溫度后，停止加熱或將其搬走后進行軋制，待軋制到一定時間后軋輥溫度下降到不能再進行軋制時，停止軋制再次進行軋輥加熱；如此反復進行軋制，這樣每次軋制的工藝條件都不相同；而且軋輥溫度開始時高，隨著生產時間延長越來越低。而連續式則只能解決加熱不間斷的問題而無法精確控制溫度，連續式加熱由于加熱器對軋輥的加熱比較慢，軋制過程中對軋輥溫度是不穩定，且溫度變化也較大，軋制過程中雖然也在對軋輥進行加熱，但加熱是往復式分段連續加熱，這樣軋輥各段的溫度由于在軋制過程中接觸板坯和不接觸板坯的溫度差異很大，再加上軋輥各部分散熱不同，各段溫度不同造成軋制材料變形、組織等都不相同，最終使得軋制出來的板材各部分性能不同。
技術實現思路
本技術旨在針對
技術介紹
中存在的不足，而提出的一種鎂合金板材軋輥加熱控制裝置。本技術的鎂合金板材軋輥加熱控制裝置，是由電加熱器、油箱和一對配合使用的軋輥構成，油箱的出口管路連接了電加熱器，電加熱器的出口管路連接了高溫油泵，高溫油泵的出口管路分別與置于軋輥內的導熱棒的入口 A連接，導熱棒的出口 B管路連接至油箱的入口 D。作為本技術的進一步改進，油箱與電加熱器的出口管路上設有閥門a、電加熱器與高溫油泵的連接管路上設有閥門b，高溫油泵的總出口管路I上設有閥門C，總出口管路I...
【技術保護點】
鎂合金板材軋輥加熱控制裝置，其特征在于是由電加熱器（1）、油箱（2）和一對配合使用的軋輥（3）構成，油箱（2）的出口管路（6）連接了電加熱器（1），電加熱器（1）的出口管路連接了高溫油泵（4），高溫油泵（4）的出口管路分別與置于軋輥（3）內的導熱棒（5）的入口A連接，導熱棒（5）的出口B管路連接至油箱（2）的入口D。
【技術特征摘要】
1.合金板材軋輥加熱控制裝置，其特征在于是由電加熱器(I)、油箱(2)和一對配合使用的軋輥(3)構成，油箱(2)的出口管路(6)連接了電加熱器(1)，電加熱器(I)的出口管路連接了高溫油泵(4)，高溫油泵(4)的出口管路分別與置于軋輥(3)內的導熱棒(5)的入口 A連接，導熱棒(5)的出口 B管路連接至油箱(2)的入口 D。2.按權利要求1所述的鎂合金板材軋輥加熱控制裝置，其特征在于油箱(2)與電加熱器(I)的出口管路(6)上設有閥門a、電加熱器(I)與高溫油泵(4)的連接管路上設有閥門b，高溫油泵(4)的總出口管路I (7)上設有閥門C，總出口管路I (7)分別通過閥門d連接了高溫軟管(8 )，高溫軟管(8 )通過旋轉接頭(9 )與導熱棒(5 )連接；導熱棒(5 )的出口管路經閥門...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王禹滬，王治國，
申請(專利權)人：黑龍江同禹傲思鋁業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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