【技術實現步驟摘要】
本技術屬于軋機設備，涉及一種機架輥更換提升裝置。特別適用寬厚板軋機更換機架輥。
技術介紹
目前，寬厚板軋機機架輥的更換主要有兩種方式。一種是配重的方式，用天車提升，此方式設備重量和體積都非常大，不易于操作；另一種是將機架輥整體固定在導衛架體上，通過升降式導衛液壓缸提升，用輥道將輔助鋼板運送至機架輥下部，導衛液壓缸下降，機架輥落到鋼板上，輥道動作，輔助鋼板將機架輥運出軋機，用天車吊走，此方式大大降低了設備重量，降低了換輥難度，但僅適用于升降式導衛裝置。由于機架輥工作環境惡劣，氧化皮堆積和冷卻水的銹蝕，會導致機架輥需要通過很大的力量甚至人為處理才能拆出。針對上述技術存在的缺點和不足之處，為了克服其更換機架輥時的拆出阻力，而研究開發使機架輥抬起的機構，實現克服其拆出阻力大的一種機架輥更換提升裝置。是十分必要的。
技術實現思路
本技術旨在為了避免上述技術中存在的缺點和不足，而提供不僅設計合理，結構緊湊，既克服更換機架輥時的拆出阻力，又通過機械化替代手工勞動，而且具有防塵，降低銹蝕，防止氧化皮堆積，提高生產效率和操作使用十分方便的一種機架輥更換提升裝置。本技術的目的是采用如下的技術方案實現的:所述的機架輥更換提升裝置，包括操作側和傳動側的機架和機架輥，其特征在于:與機架輥兩端底面位置相對應的操作側和傳動側的機架下部兩內側面上，對稱裝設兩個液壓托輥升降裝置，所述的每個液壓托輥升降裝置由液壓缸支架、液壓缸、輥子托架、導向套、導向桿、上支架、防塵圈、壓蓋和伸縮罩組成，其機架內側通過螺栓連接液壓缸支架，所述的液壓缸的兩端分別通過關節軸承和銷與液壓缸支架和輥子托架鉸接，其液壓缸...
【技術保護點】
一種機架輥更換提升裝置，包括操作側和傳動側的機架、機架輥，其特征在于：與操作側和傳動側的機架輥（12）兩端底面位置相對應的機架下部兩內側面上，對稱裝設兩個液壓托輥升降裝置，所述的每個液壓托輥升降裝置由液壓缸支架（1）、液壓缸（3）、輥子托架（6）、導向套（7）、導向桿（4）、上支架（5）、防塵圈（8）、壓蓋（10）和伸縮罩（11）組成，其機架內側通過螺栓連接液壓缸支架（1），所述的液壓缸（3）的兩端分別通過關節軸承和銷與液壓缸支架（1）和輥子托架（6）鉸接，其液壓缸（3）的頂面裝設伸縮罩（11）；所述的輥子托架（6）頂面與機架輥（12）之間的接觸面均采用向下傾斜的斜面，其輥子托架（6）下部對稱加工兩個階梯通孔，所述的每個階梯通孔的上、下端分別依序安裝導向套（7）、壓蓋（10）和防塵圈（8），所述的導向桿（4）的底端連接在液壓缸支架（1）上，其導向桿（4）頂端穿過階梯通孔連接在上支架（5）上；通過驅動液壓缸（3）帶動輥子托架（6）沿導向桿（4）上、下運動，實現機架輥的提升和下降。
【技術特征摘要】
1.一種機架輥更換提升裝置，包括操作側和傳動側的機架、機架輥，其特征在于:與操作側和傳動側的機架輥(12)兩端底面位置相對應的機架下部兩內側面上，對稱裝設兩個液壓托輥升降裝置，所述的每個液壓托輥升降裝置由液壓缸支架(I)、液壓缸(3)、輥子托架(6)、導向套(7)、導向桿(4)、上支架(5)、防塵圈(8)、壓蓋(10)和伸縮罩(11)組成，其機架內側通過螺栓連接液壓缸支架(1)，所述的液壓缸(3)的兩端分別通過關節軸承和銷與液壓缸支架(I)和輥子托架(6 )鉸接，其液壓缸(3 )的頂面裝設伸縮罩(11);所述的輥子托架(6)頂面與機架輥(12)之間的接觸面均采用向下傾斜的斜面，其輥子托架(6)下部對稱加工兩個階梯通孔，所述的每個階梯通孔的上、...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐淑梅，孫韶輝，阮東輝，
申請(專利權)人：一重集團大連設計研究院有限公司，中國第一重型機械股份公司，
類型：實用新型
國別省市：
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