一種應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔的塔盤制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種氣提工藝尿素合成塔，尤其涉及合成塔的塔盤配件。公開了一種應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔的塔盤，由塔板拼接組合而成，塔板有1~2個圓弧邊，1~2個直拼接邊，塔板上設(shè)有凸起槽，凸起槽截面為正弦波峰狀，凸起槽兩邊連接水平延展面，凸起槽上設(shè)有氣相孔，水平延展面上設(shè)有液相孔。整個塔盤由塔板拼接成一個圓，將塔盤分割為多個配件，方便生產(chǎn)制造，精度控制更加精密。介質(zhì)在通過塔盤的時候，上升的氣、液兩相在波形塔板上進行氣液分流，介質(zhì)的液相從水平延展面開設(shè)的液相孔與環(huán)向間隙通過，介質(zhì)的氣相從凸起槽開設(shè)的氣相孔較高的速度射出，進入上一層擋板的液相中，強化了氣液接觸。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種氣提工藝尿素合成塔，尤其涉及合成塔的塔盤配件。
技術(shù)介紹
最初的合成塔為空塔，中小型廠的合成塔為空筒，不設(shè)內(nèi)件，其高徑比為20左右，基本呈平推流。尿素在合成過程中，氣相中的C02和(或)NH3通過傳質(zhì)進入液相；液相中的C02和NH3才化合生成甲銨；然后甲銨轉(zhuǎn)化為尿素和水，以及反應(yīng)產(chǎn)物(H20)部分進入氣相。在整個過程中，一直有兩相共存。雖然合成甲銨的反應(yīng)是瞬時的，但氣相C02和(或)NH3的傳質(zhì)并非即刻完畢，而是隨著液相反應(yīng)的進行，不斷地轉(zhuǎn)入液相，并不斷反應(yīng)。自設(shè)備大型化以來，合成塔內(nèi)件均裝有數(shù)目不等的多孔板，設(shè)置多孔板的目的是有助于防止物料反混，并加強兩相接觸，從而提高反應(yīng)效率，物流的返混將減慢反應(yīng)速度，降低出口物料中尿素的合成量。因此，合成塔內(nèi)設(shè)置塔板，有效加強氣液相的傳質(zhì)，提高反應(yīng)效率，提高了 C02轉(zhuǎn)化率。而現(xiàn)有塔盤的幾種結(jié)構(gòu)，如平篩板結(jié)構(gòu)、凹凸型結(jié)構(gòu)、帶導流筒的尿素合成塔內(nèi)件，都會存在明顯的氣液相分道不明、存在脈動現(xiàn)象、塔板上部存在渦流的現(xiàn)象，降低尿素的轉(zhuǎn)換率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中的塔盤結(jié)構(gòu)存在明顯的氣液相分道不明、存在脈動現(xiàn)象、塔板上部存在渦流的現(xiàn)象，尿素的轉(zhuǎn)換率低的不足，提供了一種新型的應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔的塔盤。`為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)通過下述技術(shù)方案得以解決:—種應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔的塔盤，由塔板拼接組合而成，塔板有廣2個圓弧邊，Γ2個直拼接邊，塔板上設(shè)有凸起槽，凸起槽截面為正弦波峰狀，凸起槽兩邊連接水平延展面，凸起槽上設(shè)有氣相孔，水平延展面上設(shè)有液相孔。整個塔盤由塔板拼接成一個圓，將塔盤分割為多個配件，方便生產(chǎn)制造，精度控制更加精密。介質(zhì)在通過塔盤的時候，上升的氣、液兩相在波形塔板上進行氣液分流，介質(zhì)的液相從水平延展面開設(shè)的液相孔與環(huán)向間隙通過，介質(zhì)的氣相從凸起槽開設(shè)的氣相孔較高的速度射出，進入上一層擋板的液相中，強化了氣液接觸。作為優(yōu)選，圓弧邊和直拼接邊均為向上翻起的裙邊。圓弧邊向上翻起的裙邊拼接形成了整個塔盤周邊裙邊，塔盤周邊與合成塔的塔壁之間形成一定間距。直拼接邊向上翻起的裙邊用于配合安裝相鄰塔板，直邊更利于加工制造和定位。作為優(yōu)選，塔板的圓弧邊附近設(shè)有安裝孔。塔板通過安裝孔配合安裝在合成塔的塔壁上，所述安裝孔為橢圓狀，便于安裝時候方便位置的調(diào)試。作為優(yōu)選，塔板包括中間塔板和邊緣塔板。作為優(yōu)選，中間塔板包括2個圓弧邊和2個直拼接邊。作為優(yōu)選，邊緣塔板包括I個圓弧邊和I個直拼接邊。作為優(yōu)選，凸起槽設(shè)有氣相孔的開孔率為0.Tl.5%。作為優(yōu)選，水平延展面設(shè)有液相孔)的開孔率為0.Tl.5%。按照本技術(shù)的技術(shù)方案的一種應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔的塔盤，介質(zhì)通過塔板時，氣、液相分道，流動穩(wěn)定，傳質(zhì)效率較傳統(tǒng)塔板有明顯提高。這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的小氣泡增大了比表面積，且分布更均勻，有利于提高傳熱和傳質(zhì)的效率。每個反應(yīng)區(qū)內(nèi)物料自下而上通過塔板，使相鄰的多個小反應(yīng)室的物料，避免因重度差而引起回流，從而提高尿素的濃度梯度，減少返混。附圖說明圖1為本技術(shù)的塔盤的安裝圖。圖2為本技術(shù)的中間塔板的結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖2中A-A截面圖。圖4為本技術(shù)的塔板的氣相孔和液相孔分布結(jié)構(gòu)圖。圖5為本技術(shù)的邊緣塔板的結(jié)構(gòu)圖。圖6為本技術(shù)的塔盤的安裝剖視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細描述:一種應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔的塔盤，由塔板拼接組合而成，塔板包括中間塔板I和邊緣塔板2。中間塔板I包括2個圓弧邊和2個直拼接邊3。塔板上設(shè)有凸起槽5，凸起槽5截面為正弦波峰狀，凸起槽5兩邊連接水平延展面6，凸起槽5上設(shè)有氣相孔7，水平延展面6上設(shè)有液相孔8。圓弧邊4和直拼接邊3均為向上翻起的裙邊。塔板的圓弧邊4附近設(shè)有安裝孔9。邊緣塔板2包括I個圓弧邊和I個直拼接邊3。凸起槽5設(shè)有氣相孔7的開孔率為0.Tl.5%。水平延展面6設(shè)有液相孔8的開孔率為0.Tl.5%。塔板之間通過直拼接邊3拼合在一起，再通過安裝孔9將塔板安裝在合成塔塔壁上。介質(zhì)在通過塔盤的時候，上升的氣、液兩相在波形塔板上進行氣液分流，介質(zhì)的液相從水平延展面6開設(shè)的液相孔8與環(huán)向間隙通過，介質(zhì)的氣相從凸起槽5開設(shè)的氣相孔7較高的速度射出，進入上一層擋板的液相中，強化了氣液接觸。總之，以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，凡依本技術(shù)申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本技術(shù)專利的涵蓋范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔的塔盤，其特征在于：由塔板拼接組合而成，塔板有1~2個圓弧邊（4），1~2個直拼接邊（3），塔板上設(shè)有凸起槽（5），凸起槽（5）截面為正弦波峰狀，凸起槽（5）兩邊連接水平延展面（6），凸起槽（5）上設(shè)有氣相孔（7），水平延展面（6）上設(shè)有液相孔（8）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔的塔盤，其特征在于:由塔板拼接組合而成，塔板有f 2個圓弧邊(4)，廣2個直拼接邊(3)，塔板上設(shè)有凸起槽(5)，凸起槽(5)截面為正弦波峰狀，凸起槽(5)兩邊連接水平延展面(6)，凸起槽(5)上設(shè)有氣相孔(7)，水平延展面(6)上設(shè)有液相孔(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔的塔盤，其特征在于:圓弧邊(4)和直拼接邊(3)均為向上翻起的裙邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔的塔盤，其特征在于:塔板的圓弧邊(4)附近設(shè)有安裝孔(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于氣提工藝尿素合成塔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳江，
申請(專利權(quán))人：浙江工業(yè)大學化工設(shè)備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：