本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種成衣系統(tǒng)工作站支撐結(jié)構(gòu),包括聯(lián)接在一起的站立柱和站橫梁,站立柱沿豎直方向設(shè)置,站橫梁沿水平方向設(shè)置,其特征在于,所述站橫梁的一端部伸出到站立柱的外側(cè),站橫梁的該端部固定有呈“L”形的支架,支架沿豎直方向設(shè)置;支架的背側(cè)固定有水平設(shè)置的C型槽支撐梁;支架角部的內(nèi)側(cè)固定有水平設(shè)置的站橫襯梁,站橫襯梁同時(shí)與站立柱側(cè)面固定聯(lián)接;在站立柱的側(cè)面上固定有水平設(shè)置的升降臂支撐梁;工作站導(dǎo)軌分別與C型槽支撐梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撐梁的外端部相聯(lián)接。本支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠很好地適應(yīng)工作站導(dǎo)軌的空間形態(tài)走向,并能夠?yàn)楣ぷ髡緦?dǎo)軌提供穩(wěn)定的支撐作用。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種成衣系統(tǒng),尤其涉及一種用于固定成衣系統(tǒng)中工作站的支撐結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
為提高制衣速度、節(jié)省勞動(dòng)力成本,成衣系統(tǒng)正得到日益廣泛的應(yīng)用。成衣系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)包括環(huán)軌,環(huán)軌上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鏈,在環(huán)軌的走向上設(shè)有若干工作站。夾持有布料的衣架進(jìn)入成衣系統(tǒng)上后,由驅(qū)動(dòng)鏈的驅(qū)動(dòng)下在環(huán)軌上行進(jìn),并在控制電腦的指令下依次進(jìn)入到各相應(yīng)的工作站內(nèi)。工作站內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌,該導(dǎo)軌供衣架在工作站內(nèi)行進(jìn)通過。工作站處形成有工位,用于放置縫制衣服所用的工作臺(tái)和操作工的就坐。由于衣架在工作站內(nèi)的行進(jìn)動(dòng)作相對(duì)較為復(fù)雜,為適應(yīng)這種實(shí)際需求,一般要求工作站導(dǎo)軌在立體空間上具有一定的造型走向,為保證衣架在工作站導(dǎo)軌上穩(wěn)定行進(jìn),對(duì)這種結(jié)構(gòu)形態(tài)的工作站導(dǎo)軌的固定就顯得尤為重要。如何使得工作站導(dǎo)軌既具有良好的穩(wěn)定形態(tài)、又不會(huì)造成支撐結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,以及不會(huì)干涉衣架的穩(wěn)定行進(jìn),這些均是成衣系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員所面臨的挑戰(zhàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為達(dá)到上述目的,本技術(shù)需要解決的技術(shù)問題:提供一種成衣系統(tǒng)工作站支撐結(jié)構(gòu),該支撐結(jié)構(gòu)能夠很好地適應(yīng)工作站導(dǎo)軌的空間形態(tài)走向,為工作站導(dǎo)軌提供良好的支撐作用。為解決所述技術(shù)問題,本技術(shù)的技術(shù)方案:一種成衣系統(tǒng)工作站支撐結(jié)構(gòu),包括聯(lián)接在一起的站立柱和站橫梁,站立柱沿豎直方向設(shè)置,站橫梁沿水平方向設(shè)置,其特征在于,所述站橫梁的一端部伸出到站立柱的外側(cè),站橫梁的該端部固定有呈“L”形的支架,支架沿豎直方向設(shè)置;支架的背側(cè)固定有水平設(shè)置的C型槽支撐梁;支架角部的內(nèi)側(cè)固定有水平設(shè)置的站橫襯梁,站橫襯梁同時(shí)與站立柱側(cè)面固定聯(lián)接;在站立柱的側(cè)面上固定有水平設(shè)置的升降臂支撐梁;工作站導(dǎo)軌分別與C型槽支撐梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撐梁的外端部相聯(lián)接。通過所述的支架、C型槽支撐梁、升降臂支撐梁和站橫襯梁的相互聯(lián)接設(shè)置,而構(gòu)成一個(gè)本身具有一定的空間構(gòu)型的支撐架,工作站導(dǎo)軌與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)相聯(lián)接,使得工作站導(dǎo)軌以一定的空間形態(tài)走向固定在本支撐結(jié)構(gòu)上。支架、C型槽支撐梁、升降臂支撐梁和站橫襯梁的空間設(shè)置,以及它們的尺寸大小是與工作站導(dǎo)軌的空間形態(tài)要求相適應(yīng)的。作為優(yōu)選,所述C型槽支撐梁、站橫襯梁、升降臂支撐梁三者在豎直方向上具有高度差,C型槽支撐梁與站橫襯梁垂直立交,升降臂支撐梁與站橫襯梁垂直立交。C型槽支撐梁、站橫襯梁、升降臂支撐梁在豎直方向上錯(cuò)落設(shè)置,以及它們之間的空間相對(duì)位置,能夠適應(yīng)工作站導(dǎo)軌的空間形態(tài)走向,使得工作站導(dǎo)軌被固定在合適的空間位置上,且能夠?yàn)楣ぷ鲗?dǎo)軌提供良好的支撐力。作為優(yōu)選,所述的工作站導(dǎo)軌分別通過呈“匚”形的固定件與C型槽支撐梁的外端部、支架底部的外端部、升降臂支撐梁的外端部相聯(lián)接。該固定件既方便工作站導(dǎo)軌與所述的部件相聯(lián)接,又能夠?yàn)橐录茉诠ぷ髡緦?dǎo)軌上的行進(jìn)提供空間位置。作為優(yōu)選,在站橫梁上于站立柱和支架之間的位置處固定有中縱梁,中縱梁沿水方向設(shè)置,在中縱梁的伸出端一側(cè)沿豎直方向固定有通線管,通線管伸向工作站內(nèi)工位的上方。該連接在一起的中縱梁和通線管為工作站內(nèi)的相應(yīng)控制機(jī)構(gòu)提供一個(gè)集中的安裝平臺(tái),這些控制機(jī)構(gòu)通過集中地安裝在通線管的下端部,使得這些控制機(jī)構(gòu)位于坐著的操作工觸手可及的位置處,方便操作工對(duì)工作站相應(yīng)的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)人為控制,有效地提高了生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選,所述的站橫梁、站立柱、支架、C型槽支撐梁、站橫襯梁、升降臂支撐梁、中縱梁、通線管均由中空的型材制成,該型材的表面上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有插槽,插槽內(nèi)插接有呈“L”形的聯(lián)接件。該型材的截?cái)嗝娉式频恼叫危癓”形的聯(lián)接件插接在垂直相交的兩型材表面的插孔內(nèi),并通過頂壓螺栓實(shí)現(xiàn)這兩型材之間的固定聯(lián)接。因此,本技術(shù)的有益效果:本支撐結(jié)構(gòu)中通過站橫襯梁、C型槽支撐梁在豎直方向上的位置,以及站橫襯梁、C型槽支撐梁和支架的尺寸大小,可以為工作站導(dǎo)軌支撐出符合要求的空間,并能很好地適應(yīng)工作站導(dǎo)軌的空間形態(tài)走向,這為工作站滿足衣架的行進(jìn)動(dòng)作提供保證。通過在站立柱和站橫梁構(gòu)成的機(jī)架上設(shè)置支架、C型槽支撐梁、站橫襯梁和升降臂支撐梁而形成了一個(gè)牢固的框形結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?yàn)楣ぷ髡咎峁┓€(wěn)定的支撐作用。附圖說明圖1是本技術(shù)成衣系統(tǒng)工作站支撐結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)成衣系統(tǒng)工作站支撐結(jié)構(gòu)包括聯(lián)接在一起的站橫梁3和站立柱8,站橫梁3沿水平方向設(shè)置,站立柱8沿豎直方向設(shè)置,站立柱8與站橫梁3的聯(lián)接位置位于站橫梁3長(zhǎng)度方向中部位置的外側(cè),站橫梁3的一端部伸出到站立柱8的外側(cè)。在站橫梁3的一端部固定有支架9,支架9呈“L”形。支架9沿豎直方向設(shè)置,在支架9角部的內(nèi)側(cè)面上固定有一根站橫襯梁7,站橫襯梁7沿水平方向設(shè)置,站橫襯梁7的內(nèi)端部同時(shí)與站立柱8的側(cè)面固定聯(lián)接。在支架9的背側(cè)固定有向外伸出的C型槽支撐梁10,C型槽支撐梁10沿水平方向設(shè)置。在站立柱8的一側(cè)面上固定有升降臂支撐梁6,升降臂支撐梁6也沿水平方向設(shè)置。C型槽支撐梁10、站橫襯梁7和升降臂支撐梁6在豎直方向上具有高度差,其中,C型槽支撐梁10與站橫襯梁7垂直立交,升降臂支撐梁6與站橫襯梁7垂直立交。在C型槽支撐梁10的外端部、支架9底部的外端部、升降臂支撐梁6的外端部均固定有呈“匚”形的固定件2,所述的工作站導(dǎo)軌I通過固定在固定件2內(nèi)而實(shí)現(xiàn)與C型槽支撐梁10、支架9、升降臂支撐梁6之間的固定聯(lián)接。在成衣系統(tǒng)工作站的下方位置處形成有工位,該工位用于放置縫制衣服用的工作臺(tái),以及提供操作者就坐的空間。在站橫梁3上固定有中縱梁4,中縱梁4沿水平方向設(shè)置,中縱梁4穿過工位的上方。在中縱梁4上于工位的位置處固定有通線管5,通線管5沿豎直方向設(shè)置,通線管5的下端部伸向工位的上方。通線管5的下端部具有多個(gè)安裝面,用于安裝工作站中的相應(yīng)控制機(jī)構(gòu),以便操作工對(duì)工作站的相應(yīng)工作進(jìn)行人為控制。站橫梁3、站立柱8、支架9、C型槽支撐梁10、站橫襯梁7、升降臂支撐梁6、中縱梁4和通線管5均是由規(guī)格一致鋁型材制成的,只是它們的長(zhǎng)度尺寸根據(jù)實(shí)際需要而有所區(qū)另O。該型材的側(cè)面上設(shè)有插槽,插槽沿型材的長(zhǎng)度方向延伸。在插槽內(nèi)間隙地插接有呈“L”形的聯(lián)接件,通過聯(lián)接件可以對(duì)相聯(lián)接的兩根型材進(jìn)行固定聯(lián)接。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種成衣系統(tǒng)工作站支撐結(jié)構(gòu),包括聯(lián)接在一起的站立柱和站橫梁,站立柱沿豎直方向設(shè)置,站橫梁沿水平方向設(shè)置,其特征在于,所述站橫梁的一端部伸出到站立柱的外側(cè),站橫梁的該端部固定有呈“L”形的支架,支架沿豎直方向設(shè)置;支架的背側(cè)固定有水平設(shè)置的C型槽支撐梁;支架角部的內(nèi)側(cè)固定有水平設(shè)置的站橫襯梁,站橫襯梁同時(shí)與站立柱側(cè)面固定聯(lián)接;在站立柱的側(cè)面上固定有水平設(shè)置的升降臂支撐梁;工作站導(dǎo)軌分別與C型槽支撐梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撐梁的外端部相聯(lián)接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種成衣系統(tǒng)工作站支撐結(jié)構(gòu),包括聯(lián)接在一起的站立柱和站橫梁,站立柱沿豎直方向設(shè)置,站橫梁沿水平方向設(shè)置,其特征在于,所述站橫梁的一端部伸出到站立柱的外偵牝站橫梁的該端部固定有呈“L”形的支架,支架沿豎直方向設(shè)置;支架的背側(cè)固定有水平設(shè)置的C型槽支撐梁;支架角部的內(nèi)側(cè)固定有水平設(shè)置的站橫襯梁,站橫襯梁同時(shí)與站立柱側(cè)面固定聯(lián)接;在站立柱的側(cè)面上固定有水平設(shè)置的升降臂支撐梁;工作站導(dǎo)軌分別與C型槽支撐梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撐梁的外端部相聯(lián)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成衣系統(tǒng)工作站支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,所述C型槽支撐梁、站橫襯梁、升降臂支撐梁三者在豎直方向上具有高度差,C型槽支撐梁與站橫襯梁垂直立交,升降臂支撐梁與...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:翁端文,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:臺(tái)州飛躍雙星成衣機(jī)械有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:浙江;33
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