凸輪式流體排出裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及利用包含單一的驅動部及兩個凸輪部的單一的凸輪機構來正確實現活塞的旋轉及往復移動，從而可無泄漏地排出定量的流體，能夠簡單調節流體的排出量的凸輪式流體排出裝置。根據本發明專利技術一實施例的凸輪式流體排出裝置包括：凸輪機構，包含可旋轉地設置在機殼的旋轉軸以及可與旋轉軸一同旋轉的第一凸輪部和第二凸輪部；上下往復驅動部，配設在凸輪機構的一側，通過與第一凸輪部聯動而能夠上下轉動；活塞部，根據上下往復驅動部的轉動而能夠上下移動，根據凸輪機構的第二凸輪部而能夠旋轉；噴嘴單元，配設在活塞部的下部，根據活塞部的上下移動來完成流體的流入及排出，根據活塞部的旋轉運動來開閉流體的流入口及排出口。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及排出裝置，尤其涉及利用包含單一的驅動部及兩個凸輪部的單一的凸輪機構來正確實現活塞(Plunger)的旋轉及往復移動，從而可無泄漏地排出定量的流體，能夠簡單調節排出量的凸輪式流體排出裝置。
技術介紹
最近，在電子部件產業中，開發和使用著用于以設定的量排出如LED的功能性發光體、超微粒焊膏(Cream solder)、粘接劑等流體的裝置。圖1示出了作為該種流體排出裝置中的一個的活塞式流體排出裝置的一般結構?；钊搅黧w排出裝置包括:機殼I ;配設在機殼I內部的汽缸2 ;在汽缸2的內部做上下往復運動及旋轉運動的活塞4 ;以及安裝在汽缸2下端的噴嘴機構5。根據未圖示的驅動部，活塞4從下死點上升，此時形成在汽缸2 —側的流路的吸入口 2-1與形成在活塞4的凹口部(Notch) 4-1相對應而流體流入到吸入口 2-1。直至活塞4到達上死點為止，活塞4旋轉，從而其凹口部4-1不再與汽缸2的吸入口 2-1相對應，由此流體不再流入汽缸2的流路內部。此時，汽缸2流路的排出口 2-2也不會與活塞4的凹口部4-1相對應(即，完成流體的流入)。之后，根據活塞4的旋轉，活塞4的凹口部4-1與汽缸2流路的排出口 2_2相對應(圖1的狀態)，隨著活塞4的下降，汽缸2流路內的流體被活塞4擠壓而通過排出口 2-2經由安裝在汽缸2下端的噴嘴組裝體5開始排出。直至活塞4達到下死點為止，持續排出流體。此時，活塞4的凹口部4-1與汽缸2的吸入口 2-1保持不對應的狀態。當活塞達到下死點時，結束流體的排出，活塞4的凹口部4-1與汽缸2的排出口2-2不相對應。之后，執行活塞4的上升及旋轉，借此反復執行如上描述的流體的流入及排出。該種活塞式流體排出裝置的特點是不以構成要素包含用于控制流體流動的閥門。因為不具有閥門，所以能夠消除閥門所致的變動因素，從而能夠以理想的狀態移送及排出流體。并且，具有圖1所示結構的活塞式流體排出裝置的優點是不需要設置可能會使各種流體發生變質的泵。但是，在活塞式流體排出裝置中，由于活塞執行連續的旋轉，因此需要瞬間完成對吸入和排出的結束。在此狀態下，位于汽缸流路內部的流體可能會通過吸入口和排出口泄漏。尤其，為了增加排出量而以高壓排出流體時，不能忽視這樣的流體泄漏量。為了解決所述問題，人們使用著利用兩個驅動部來旋轉及往復移動活塞的結構，但是該種結構由于利用了兩個驅動部，所以在裝置的內部不易對構成要素進行空間配置，而且還增加了制造費用
技術實現思路
本專利技術是鑒于如上所述現有技術的問題而提出的，其目的在于提供一種利用包含單一的驅動部及兩個凸輪部的單一的凸輪機構來正確實現活塞的旋轉及往復移動，從而能夠無泄漏地排出定量的流體的凸輪式流體排出裝置。并且，本專利技術的目的在于提供一種構成為可調節活塞的上下移動量，從而能夠簡單調節流體的排出量的凸輪式排出裝置。為了達到上述目的，根據本專利技術一實施例的凸輪式流體排出裝置包括:凸輪機構，包含可旋轉地設置在機殼的旋轉軸以及可與旋轉軸一同旋轉的第一凸輪部和第二凸輪部；上下往復驅動部，配設在凸輪機構的一側，通過與第一凸輪部聯動而能夠上下轉動；活塞部，根據上下往復驅動部的轉動而能夠上下移動，根據凸輪機構的第二凸輪部而能夠旋轉；噴嘴單元，配設在活塞部的下部，根據活塞部的上下移動來完成流體的流入及排出，根據活塞部的旋轉運動來開閉流體的流入口及排出口。用于構成凸輪機構的第一凸輪部可以包含配設在旋轉軸的圓筒形的主體；形成在主體的外周面上的單一的凹槽。凹槽包含:上死點和下死點，分別形成在與經過主體的端面之中心的直徑的兩終端相對應的區域上；以及兩個曲線部，分別用于連接上死點和下死點。上下往復驅動部包含容置在凹槽內的輥子，從而根據第一凸輪部的旋轉，上下往復驅動部反復執行向下轉動和向上轉動。上下往復驅動部可以包含:鏈接部件，以中心軸為中心可轉動地安裝在機殼，并安裝有容置在第一凸輪部的凹槽內的輥子；平板，第一終端部可轉動地安裝在機殼，第二終端部可轉動地安裝在鏈接部件。基于該種結構，根據凸輪機構的第一凸輪部的旋轉，鏈接部件以中心軸為中心轉動，平板根據鏈接部件的轉動以第二終端部為中心轉動而使得活塞部上下移動。鏈接部件可以包括:第一連結部和第二連結部，分別根據安裝在側面的中心軸可轉動地設置在機殼；連接件，用于連接第一連結部和第二連結部；以及延伸件，從連接件的前端延伸，在側面安裝有輥子。上下往復驅動部還可以包括長度調節單元以用于調節相對于鏈接部件的平板的位置。該長度調節單元包含:平板驅動部，安裝在機殼；殼體，一端插入設置有平板驅動部的驅動軸且另一端連接設置在平板?；谛纬稍隍寗虞S的外周面和殼體的內周面上的螺紋部的相互作用，殼體根據驅動軸的驅動向鏈接部件或平板驅動部移動。設置在平板的第一終端部上的鉸鏈軸的兩終端部分別可移動地位于形成在機殼的引導槽內。設置在第二終端部的鉸鏈軸的兩終端部分別可移動地位于形成在鏈接部件的第一連結部和第二連結部的引導槽內。根據調節單元的殼體的移動，鏈接部件沿著機殼的引導槽和第一連結部和第二連結部的引導槽移動?；钊靠梢园?轉動軸，能夠垂直移動和旋轉地配設在外殼內；耦合器，結合在所述轉動軸的下端；分離部件，固定在耦合器的下端，用于分離外殼的空間；活塞，固定在耦合器的下端部，貫通分離部件而使得在噴嘴單元內實現流體的流入及排出，且用于開閉流入口及排出口 ；以及彈簧，在分離部件的下部圍繞活塞而設置，且用于對向下移動的活塞進行復原。在轉動軸的上端可以安裝有平面球面軸承。該平面球面軸承的平面部接觸在上下往復驅動部的平板的下部面，平面球面軸承的球面被支撐在形成于活塞部的轉動軸的上端面上的半球形凹陷面。活塞的下端部形成有將側面按預定深度、寬度及長度(高度)切割而成的凹口部，從而通過該凹口部在噴嘴單元內可以執行流體的流入和排出以及對流入口和排出口進行開閉。用于執行流體排出的噴嘴單元可以包含:設置在活塞部的外殼的下端的塊體；結合在塊體的下端的噴嘴。塊體在內部具有用于容置活塞部的活塞的內部空間，在內部空間的兩側形成有分別與內部空間相連通的流入口和排出口，流入口與外部的流體存儲部相連，排出口與噴嘴相連。凸輪式流體排出裝置還可以包括:動力傳遞部，配設在凸輪機構與活塞部之間，將凸輪機構的第二凸輪部的旋轉力有選擇地傳遞給活塞部的活塞。動力傳遞部可以包含:回轉軸,可旋轉地安裝在機殼；動力傳遞部件，安裝在動力傳遞部的回轉軸，并與凸輪機構的第二凸輪部相聯動。動力傳遞部件包含:在中央部貫通有動力傳遞部的回轉軸的圓盤形平板；可旋轉地設置在圓盤形平板的多個輥子，該多個輥子相互具有相同的角度間隔。第二凸輪部包含:圓盤狀面板，安裝在設置于機殼的旋轉軸，且外周面與動力傳遞部的多個輥子的外周面相對應。圓盤狀面板包含:呈彎曲的半球形狀的凸出部，從圓盤狀面板的外周面凸出而能夠進入動力傳遞部件的多個輥子之間的空間里。當上下往復驅動部的輥子位于第一凸輪部的凹槽的上死點及下死點時，第二凸輪部的圓盤狀面板的外周面與動力傳遞部件的多個輥子的外周面相對應，從而第二凸輪部的旋轉力不被傳遞到活塞部。動力傳遞部可以包含:回轉軸,可旋轉地安裝在機殼；動力傳遞部件，安裝在動力傳遞部的回轉軸，并與凸輪機構的第二凸輪部相聯動。動力傳遞部件包含:在中央部貫通有動力傳遞部的回轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凸輪式流體排出裝置，包括：凸輪機構，包含可旋轉地設置在機殼的旋轉軸以及可與所述旋轉軸一同旋轉的第一凸輪部和第二凸輪部；上下往復驅動部，配設在所述凸輪機構的一側，通過與所述第一凸輪部相聯動而能夠上下轉動；活塞部，根據所述上下往復驅動部的轉動而能夠上下移動，根據所述凸輪機構的所述第二凸輪部而能夠旋轉；噴嘴單元，配設在所述活塞部的下部，根據所述活塞部的上下移動來完成流體的流入及排出，根據所述活塞部的旋轉運動來開閉流體的流入口及排出口。

【技術特征摘要】
2011.11.04 KR 10201101142791.一種凸輪式流體排出裝置，包括: 凸輪機構，包含可旋轉地設置在機殼的旋轉軸以及可與所述旋轉軸一同旋轉的第一凸輪部和第二凸輪部； 上下往復驅動部，配設在所述凸輪機構的一側，通過與所述第一凸輪部相聯動而能夠上下轉動； 活塞部，根據所述上下往復驅動部的轉動而能夠上下移動，根據所述凸輪機構的所述第二凸輪部而能夠旋轉； 噴嘴單元，配設在所述活塞部的下部，根據所述活塞部的上下移動來完成流體的流入及排出，根據所述活塞部的旋轉運動來開閉流體的流入口及排出口。2.根據權利要求1所述 的凸輪式流體排出裝置，其特征在于所述第一凸輪部包含:配設在所述旋轉軸的圓筒形的主體；形成在所述主體的外周面上的單一的凹槽； 所述凹槽包含:上死點和下死點，分別形成在與經過所述主體的端面之中心的直徑的兩終端相對應的區域上；兩個曲線部，分別用于連接所述上死點和所述下死點； 所述上下往復驅動部包含容置在所述凹槽內的輥子，從而根據所述第一凸輪部的旋轉，所述上下往復驅動部反復執行向下轉動和向上轉動。3.根據權利要求2所述的凸輪式流體排出裝置，其特征在于所述上下往復驅動部包含: 鏈接部件，以中心軸為中心可轉動地安裝在所述機殼，并安裝有容置在所述第一凸輪部的所述凹槽內的輥子； 平板，第一終端部可轉動地安裝在所述機殼，第二終端部可轉動地安裝在所述鏈接部件； 根據所述第一凸輪部的旋轉，所述鏈接部件以所述中心軸為中心轉動， 所述平板根據所述鏈接部件的轉動以所述第二終端部為中心轉動而使得所述活塞部上下移動。4.根據權利要求3所述的凸輪式流體排出裝置，其特征在于所述鏈接部件包括: 第一連結部和第二連結部，分別根據安裝在側面上的所述中心軸可轉動地設置在所述機殼; 連接件，用于連接所述第一連結部和所述第二連結部；以及 延伸件，從所述連接件的前端延伸，在側面安裝有所述輥子。5.根據權利要求4所述的凸輪式流體排出裝置，其特征在于所述上下往復驅動部還包括長度調節單元以用于調節相對于所述鏈接部件的所述平板的位置， 所述長度調節單元包含:平板驅動部，安裝在所述機殼；殼體，一端插入設置有所述平板驅動部的驅動軸且另一端連接設置在所述平板， 基于形成在所述驅動軸的外周面和所述殼體的內周面上的螺紋部的相互作用，所述殼體根據所述驅動軸的驅動向所述鏈接部件或所述平板驅動部移動， 設置在所述平板的所述第一終端部上的鉸鏈軸的兩終端部分別可移動地位于形成在所述機殼的引導槽內， 設置在所述第二終端部的鉸鏈軸的兩終端部分別可移動地位于形成在所述鏈接部件的所述第一連結部和所述第二連結部的引導槽內，根據所述調節單元的所述殼體的移動，所述鏈接部件沿著所述機殼的所述引導槽和所述第一連結部和所述第二連結部的所述弓I導槽移動。6.根據權利要求1所述的凸輪式流體排出裝置，其特征在于所述活塞部包括: 轉動軸，能夠垂直移動和旋轉地配設在外殼內； 耦合器，結合在所述轉動軸的下端； 分離部件，固定在所述耦合器的下端，用于分離所述外殼的空間； 活塞，固定在所述耦合器的下端部，貫通所述分離部件而使得在所述噴嘴單元內實現流體的流入及排出，且用于開閉所述流入口及所述排出口 ；以及 彈簧，在所述分離部件的下部圍繞所述活塞而設置，以用于對向下移動的所述活塞進行復原。7.根據權利要求6所述的凸輪式流體排出裝置，其特征在于所述活塞部的所述轉動軸在上端安裝有平面球面軸承， 所述平面球面軸承的平面部接觸在所述上下往復驅動部的平板的下部面， 所述平面球面軸承的球面被支撐在形成于所述活塞部的所述轉動軸的上端面上的半球形凹陷面。8.根據權利要求6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓炯洙，加藤平三郎，
申請(專利權)人：韓炯洙，
類型：發明
國別省市：