鉆噴一體裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及鉆噴一體裝置，屬于高壓注漿施工設備技術領域。鉆噴一體裝置，包括裝置本體，裝置本體的內部下方設有圓錐穴，圓錐穴上設有水口，圓錐穴上方設置帶有導向桿的圓錐體，裝置本體的上方開有噴口。本發明專利技術的鉆噴一體裝置，采用先鉆進后噴漿的工序，整個過程不需另外安裝注漿管，減少了工序，使得操作更簡便，同時避免了塌孔對施工造成的影響，提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鉆噴一體裝置，屬于高壓注漿施工設備

技術介紹
目前，在工程建設中，通過高壓注漿可以增大地層強度和抗滲性，提高地基土的承載能力和抗滲能力，保證工程設施的安全運行。現行常用高壓注漿方法如下:先用鉆機成導孔，提出鉆具，再在導孔中安裝注漿管進行高壓注漿施工。這種方法的缺點是:一、需要預先成孔，提出鉆具，再安裝注漿管，エ序多，操作復雜，工作效率低；ニ、成孔后易塌孔，注漿管不能插入到設計深度，影響施工效率和質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供ー種エ序少、操作簡便、效率高、不受地層影響、不需反復成孔的鉆噴一體裝置。本專利技術是通過以下技術方案實現的:鉆噴一體裝置，其特殊之處在于包括裝置本體1，裝置本體I的內部下方設有圓錐穴2，圓錐穴2上設有水口 4，圓錐穴2上方設置帶有導向桿6的圓錐體3，裝置本體I的上方開有噴ロ 5 ；所述噴ロ 5的數量為ー個或兩個。本專利技術的鉆噴一體裝置，采用先鉆進后噴漿的エ序，整個過程不需另外安裝注漿管，減少了エ序，使得操作更簡便，同時避免了塌孔對施工造成的影響，提高了工作效率。附圖說明圖1:本專利技術的鉆噴一體裝置整體結構示意圖；圖2:本專利技術的圓錐體與圓錐穴連接結構示意圖；圖中:1、裝置本體，2、圓錐穴，3、圓錐體，4、水口，5、噴ロ，6、導向桿。具體實施例方式以下參考附圖給出本專利技術的具體實施方式，用來對本專利技術的構成作進ー步詳細說明。本實施例的鉆噴一體裝置，包括裝置本體I，裝置本體I的內部下方設有圓錐穴2，圓錐穴2上設有水口 4，圓錐穴2上方設置帶有導向桿6的圓錐體3，裝置本體I的上方開有噴ロ 5 ;噴ロ 5的數量為兩個。本實施例的裝置本體I上方連接常用鉆桿，下方連結全面鉆頭。裝置本體I為直徑76mm,壁厚6mm,圓錐穴2為高20mm,圓直徑64mm,上圓穴直徑60mm,下圓穴直徑22.5mm的鋼體，圓錐體3為圓直徑為60mm，圓頂角86°的鋼體，噴ロ 5的直徑為2mm。操作步驟如下:鉆機鉆進成孔時，裝置本體I上方連接鉆桿，下方連接全面鉆頭，此時裝置本體I內不放圓錐體3，循環泥漿液從水口 4流入全面鉆頭，正常鉆進；高壓注漿施工時，在裝置內放入圓錐體3，圓錐體3落入圓錐穴2中，密封了水泥漿向下流通的通道:水口 4，則水泥漿從兩個噴ロ 5噴出，完成高壓旋噴注漿施工。本實施例的有益效果如下:1、正常鉆進時裝置內不放置圓錐體，由于水口直徑遠大于噴ロ直徑，所以循環泥漿液從水口流出，起到冷卻鉆頭、清理孔底殘渣和護壁的作用；2、待鉆至高壓注漿設計標高吋，換用清水對鉆具、一體裝置和鉆孔進行清洗(采用此道エ序清理殘存泥漿使注漿效果更佳)；3、清洗結束后，擰開鉆具，把圓錐體放入裝置本體內，當圓錐體落至圓錐穴處，封閉了漿液向下的通道；4、注漿施工時，水泥漿順鉆具流至圓錐體位置，由于圓錐體已把向下的通道密封，則水泥漿從噴ロ噴出，根據設計參數，逐步改變噴射方向和提升鉆具，完成高壓注漿施工。 本專利技術未詳細說明的內容均為現有技術，本領域技術人員可以從本實施例及現有技術獲得啟發，進行變形得到其它實施例。因此，本專利技術的保護范圍應該根據權利要求的保護范圍來確定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鉆噴一體裝置，其特征在于包括裝置本體(1)，裝置本體(1)的內部下方設有圓錐穴(2)，圓錐穴(2)上設有水口(4)，圓錐穴(2)上方設置帶有導向桿(6)的圓錐體(3)，裝置本體(1)的上方開有噴口(5)。

【技術特征摘要】
1.噴一體裝置，其特征在于包括裝置本體(I)，裝置本體(I)的內部下方設有圓錐穴(2)，圓錐穴(2)上設有水口(4)，圓錐穴(2)上方設置帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔憲海，郭德海，董俊衛，劉征凱，張新炯，
申請(專利權)人：煙臺三維巖土工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：