反光標記的制備方法及其結構技術

本發明專利技術涉及一種有關道路用反光標志的制備方法及其結構；其制備方法包括：由100質量份的聚碳酸樹脂+聚對苯二甲酸二丁酯、5~50質量份的玻璃纖維及5~50質量份的硅酸鈣混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料。其結構包括一體成型的上、下蓋體及反光片，上、下蓋體一體成型同時設計有補強凸肋結構。本發明專利技術通過下蓋體上的補強凸肋結構抵頂上蓋體內的補強凸肋結構，使上、下蓋體內的補強凸肋結構支撐架構成強度大、耐沖擊、耐壓、耐熱的反光標記；再加上表面上噴設有無機納米散熱涂料，使得反光標記耐磨損能力及溫度絕緣能力的加強。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種反光標記的制備方法及其結構，特別是指一種成分成本低工藝簡易及其結構安裝時突出路面低，反光警示效果佳且使用壽命長的反光標記的制備方法及其結構。
技術介紹
道路標線提供駕駛者清楚辨視車輛行進的路線及方向，以正確保持車輛之間的間距并維持行車安全；理想的狀態是必須能在任何環境下，例如，陰天、雨天或夜間，都能提供清晰的辨視效果。目前道路標線主要成分是熱拌流動性樹脂(Thermal-Plastic)，預拌半徑約0.1 0.4mm的微細反光玻璃珠(Glass beads),以適當的熱處理標線機設于水泥或青混凝土路面時，可迅速干涸于路面上，具有反光特性，能抵抗因交通而產生的變形。但在下雨天時，因微細反光玻璃珠很容易被雨水覆蓋，致其反光的特性被大打折扣。為彌補此類熱拌樹脂標線的缺點，一般會在標線兩端或其中一端上加裝高度為19 25mm(我國標準高度不得超過20.3mm)的各式反光標記，而一般反光標記為殼體嵌固反光片而成，在正常天氣下雨時，路面被雨水覆蓋的高度約為1_以下，此類反光標記仍可提供反光警示的功能，尤其在高速公路上更為重要。依據全世界大部分固定式反光標記的交通法規，高速公路的反光標記高度不得超過19mm，一般公路則不得超過25mm，使得此類反光標記在設計制造上有一些限制。另外，突出路面的反光標記在四輪車輛胎壓過時，車身會產生跳動或震動，反光標記高度愈高時更為明顯，尤其當兩輪機車通過時，容易造成輪胎打滑或偏移的危險情形。再者，在冬天會下雪的地區，此類突出路面較高的反光標記很容易被鏟雪車鏟除，或造成鏟雪車的損壞，不符合經濟成本。因此若將此類反光標記高度降低，不僅直接影響其反光效果，同時對其在整體的設計制造上也是一大問題，畢竟反光標記除反光片必須反光性佳、耐撞、耐磨、耐壓及耐候性佳外，其殼體也同樣必須具備高強度的耐撞、耐磨、耐壓及耐候性佳等特性，如是方能達成并符合我國的標準(依據我國的標準，反光標記的長度與寬度大于等于4英寸，必須承受8908N載重而無破裂。置于高度60°C恒溫下4小時，與立即置于-7V恒溫下4小時，共3個循環，無龜裂及剝層)。已知的反光標記，其殼體主要成分為塑料直接射出成型，反光片則由光學級的PC材質一體成型而成，將反光片固定在殼體上，并在殼體的空腔內直接灌注填充物(如環氧樹脂、石英和砂等)，即制成反光標記；在其施工安裝時，通過環氧樹脂(EPOXY)或其它粘膠，將反光標記固定于地面上。此類反光標記在使用中，由于殼體本身的剛性強、彈性弱，當車輛經過壓輾時，其殼體與車輪產生硬碰硬現象，不但易使其殼體產生破裂，同時也極易令殼體上的反光片產生脫落，使反光標記喪失反光警示的效果。此外，也有以強化玻璃為材料一體成球狀型的反光標記，此類反光標記，由于其為球形體，不僅容易令車輪打滑，尤其是兩輪的機車及腳踏車，同時也因本身材料的剛性強、彈性弱，在車輪重復輾壓硬對硬的情況下，常常發生破裂或龜裂現象，令其反光警示的效果被大打折扣。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種反光標記的制備方法及其結構。為了達成上述目的，本專利技術提供一種反光標記的制備方法，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂+聚對苯二甲酸二丁酯、5飛O質量份的玻璃纖維及5 50質量份的硅酸鈣四種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。本專利技術還提供一種反光標記的制備方法，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂+丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚合物、5 50質量份的玻璃纖維及5 50質量份的硅酸鈣四種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。本專利技術再提供一種反光標記的制備方法，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂+丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚合物及5 50質量份的玄武巖纖維三種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。本專利技術又提供一種反光標記的制備方法，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂+聚對苯二甲酸二丁酯及5 50質量份的玄武巖纖維三種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。本專利技術又提供一種反光標記的制備方法，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂+聚對苯二甲酸二丁酯及5 50質量份的玻璃纖維三種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。本專利技術又提供一種反光標記的制備方法，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂及5 50質量份的玄武巖纖維二種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。為了達成上述目的，本專利技術提供一種反光標記的結構，所述反光標記的結構包括: 一上蓋體，其為扁平梯形，所述上蓋體前后面邊緣為圓弧狀，兩側反射斜面凹槽為連接反光片之處，整體一體射出且內部具有補強凸肋結構，且上蓋體表面上開設有下陷0.rimm的凹槽和兩側邊各開設有增加表面磨擦力的半個六角形缺口，其中所述凹槽的形狀為矩形、六角形或圓形； 一下蓋體，其通過超聲波焊接于上蓋體底面并合成一體，所述下蓋體整體一體射出且內部具有補強凸肋結構，且下蓋體底面設有補強凹槽，補強凹槽的形狀為矩形或圓形； 二反光片，其通過超聲波焊接于上蓋體前后面的兩側反射斜面凹槽上，每一反光片背面設有補強凸肋結構。作為上述一種反光標記的結構的優選方案，其中所述上蓋體及下蓋體的補強凸肋結構的形狀為圓柱形或六角形。作為上述一種反光標記的結構的優選方案，其中所述上蓋體的補強凸肋結構，高度為0.5^1.5mm時，其頂面為三角形。作為上述一種反光標記的結構的優選方案，其中所述下蓋體的補強凸肋結構，高度為0.5^1.5mm時，其頂面為三角形。作為上述一種反光標記的結構的優選方案，其中所述反光片背面上補強的超聲波焊接結構形狀為六角形、方形或圓形。本專利技術具有以下有益效果: 1、通過其制備方法的重組，可使反光標記的殼體富強韌性、耐熱性、耐侯性，以避免車輛壓輾時造成反光片脫落及殼體破裂，從而延長使用壽命； 2、通過其制備方法的重組及殼體內設計有圓形或六角形的柱狀補強結構，可增加反光標記的耐壓性、耐 沖擊性及抗變形，以避免車輛壓輾時造成反光片脫落及殼體破裂，從而延本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種反光標記的制備方法，其特征在于，所述反光標記的制備方法包括：將100質量份的聚碳酸樹脂+聚對苯二甲酸二丁酯、5~50質量份的玻璃纖維及5~50質量份的硅酸鈣四種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。

【技術特征摘要】
1.一種反光標記的制備方法，其特征在于，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂+聚對苯二甲酸二丁酯、5飛O質量份的玻璃纖維及5 50質量份的硅酸鈣四種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。2.一種反光標記的制備方法，其特征在于，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂+丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚合物、5 50質量份的玻璃纖維及5 50質量份的硅酸鈣四種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。3.一種反光標記的制備方法，其特征在于，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂+丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚合物及5 50質量份的玄武巖纖維三種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。4.一種反光標記的制備方法，其特征在于，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂+聚 對苯二甲酸二丁酯及5 50質量份的玄武巖纖維三種原料混合攪拌并經由射出成型機射出一體成型為上蓋體及下蓋體，其中上蓋體與反光片通過超聲波焊接成一體，再通過超聲波與下蓋體焊接為半成品，最后再在半成品表面上噴上無機納米散熱涂料以得到所述反光標記的成品。5.一種反光標記的制備方法，其特征在于，所述反光標記的制備方法包括: 將100質量份的聚碳酸樹脂+聚對苯二甲酸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李鴻楨，
申請(專利權)人：彩晶先進光學科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：