一種長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品及其生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)是長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品及其生產(chǎn)方法，屬于纖維紡紗技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)解決了目前市場上長絨棉和細(xì)絨棉混紡纖維擁有強(qiáng)力低、不耐磨，吸濕性差、透氣性不佳的缺陷。本發(fā)明專利技術(shù)長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品包括含量混紡比為50％的長絨棉，50％的細(xì)絨棉，將上述纖維通過混紡生產(chǎn)方法紡成纖維制品；其生產(chǎn)方法：50％的長絨棉與50％的細(xì)絨棉料經(jīng)過各自開清棉及梳棉程序后進(jìn)行并條、轉(zhuǎn)杯紡、捻線、絡(luò)筒后制得。本發(fā)明專利技術(shù)把50%長絨棉和50%細(xì)絨棉纖維混紡，并在紡紗中加入抗菌劑，這樣就擁有了高強(qiáng)力、耐磨性好，吸濕性強(qiáng)、透氣性優(yōu)良、抗菌效果佳的優(yōu)點(diǎn)；批量生產(chǎn)后，能夠替代進(jìn)口產(chǎn)品，具有廣闊的市場開發(fā)前景。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于纖維紡紗
，特別是指。
技術(shù)介紹
眾所周知，長絨棉和細(xì)絨棉是中國的寶貴財(cái)富，特別是新疆的長絨棉，要做到物盡其用，開發(fā)出新穎、高檔、優(yōu)質(zhì)的超附加值的纖維產(chǎn)品是大家的共同目標(biāo)，隨著社會的發(fā)展，人們對生活質(zhì)量也有了更高層次的追求。但目前市場上對長絨棉和細(xì)絨棉的高層次加工水平還不太理想，擁有強(qiáng)力低、不耐磨，吸濕性差、透氣性不佳的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供，該生產(chǎn)方法能生產(chǎn)出一種全新的高檔面料，能滿足特殊行業(yè)的特種要求，批量生產(chǎn)后，能夠替代進(jìn)口產(chǎn)品。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品，所述的長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品包括含量混紡比為50%的長絨棉，50%的細(xì)絨棉，將上述纖維通過混紡生產(chǎn)方法紡成纖維制品。長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維混紡生產(chǎn)方法:50%的長絨棉與50%的細(xì)絨棉料經(jīng)過各自開清棉及梳棉程序后進(jìn)行并條、轉(zhuǎn)杯紡、捻線、絡(luò)筒后制得。上述的具體工藝流程為，( I)長絨棉:抓棉一混棉一開棉一振動棉箱混合一定量成卷；(2)短絨棉:抓棉一混棉、開棉(除大雜、去短絨)一多倉混棉一開棉(除大雜、去短絨)一振動棉箱混合一定量成卷；(3)長絨棉、短絨棉一細(xì)紗一轉(zhuǎn)杯紡一并線一捻線一絡(luò)筒。上述的轉(zhuǎn)杯紡包括以下步驟，棉條喂入給棉羅拉一分梳棍開松、分梳排細(xì)雜一負(fù)壓和高速旋轉(zhuǎn)紡杯將纖維轉(zhuǎn)移到紡杯凝聚槽一機(jī)械手送引紗一剝?nèi)〖幽硪灰黾啑l一卷繞成型。經(jīng)本工藝制作的長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品具有如下技術(shù)指標(biāo):斷裂強(qiáng)力>10cN，單強(qiáng) CV>7.0%，重量偏差〈±2.5%，條干 CV ^ 11.5%。上述的生產(chǎn)工藝中，紡紗時加入抗菌劑。 本專利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)有以下有益效果:本專利技術(shù)把50%長絨棉和50%細(xì)絨棉纖維混紡，并在紡紗中加入抗菌劑，這樣就擁有了高強(qiáng)力、耐磨性好，吸濕性強(qiáng)、透氣性優(yōu)良、抗菌效果佳的優(yōu)點(diǎn)；對提高人們的生活質(zhì)量有很好的吸引力，是一種全新的高檔面料，能滿足特殊行業(yè)的特種要求，批量生產(chǎn)后，能夠替代進(jìn)口產(chǎn)品，具有廣闊的市場開發(fā)前景。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)本專利技術(shù)的附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)一種長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維生產(chǎn)方法的模塊結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技·術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。參見附圖1所示，一種長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品，所述的長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品包括含量混紡比為50 %的長絨棉，50%的細(xì)絨棉，將上述纖維通過混紡生產(chǎn)方法紡成纖維制品。長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維混紡生產(chǎn)方法:50%的長絨棉與50%的細(xì)絨棉料經(jīng)過各自開清棉及梳棉程序后進(jìn)行并條、轉(zhuǎn)杯紡、捻線、絡(luò)筒后制得。上述的具體工藝流程為， (1)長絨棉:抓棉一混棉一開棉一振動棉箱混合一定量成卷；(2)短絨棉:抓棉一混棉、開棉(除大雜、去短絨)一多倉混棉一開棉(除大雜、去短絨)一振動棉箱混合一定量成卷；(3)長絨棉、短絨棉一細(xì)紗一轉(zhuǎn)杯紡一并線一捻線一絡(luò)筒。上述的轉(zhuǎn)杯紡包括以下步驟，棉條喂入給棉羅拉一分梳棍開松、分梳排細(xì)雜一負(fù)壓和高速旋轉(zhuǎn)紡杯將纖維轉(zhuǎn)移到紡杯凝聚槽一機(jī)械手送引紗一剝?nèi)〖幽硪灰黾啑l一卷繞成型。經(jīng)本工藝制作的長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品具有如下技術(shù)指標(biāo):斷裂強(qiáng)力>10cN，單強(qiáng) CV>7.0%，重量偏差〈±2.5%，條干 CV ^ 11.5%。混紡工藝的主要工藝流程及工藝參數(shù)如下，清棉:在開清棉工序中使用抓棉機(jī)、混開棉機(jī)、多倉混棉、開棉機(jī)、振動棉箱和成卷機(jī)；原料的重量不勻率控制在1.5以內(nèi)；抓棉機(jī)的打手速度為720轉(zhuǎn)/分；開棉機(jī)的打手速度為480轉(zhuǎn)/分；成卷機(jī)的打手速度為750轉(zhuǎn)/分；梳棉:在小漏底梳棉機(jī)上梳棉，車速300鉗次/分；并條:經(jīng)過三次混并，并適當(dāng)降低車速，出條速度控制在260-300米/分；絡(luò)筒:絡(luò)筒的速度控制在1100轉(zhuǎn)/分-1300轉(zhuǎn)/分。以上所述僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本專利技術(shù)，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品，其特征在于：所述的長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品包括含量混紡比為50％的長絨棉，50％的細(xì)絨棉，將上述纖維通過混紡生產(chǎn)方法紡成纖維制品。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品，其特征在于:所述的長絨棉、細(xì)絨棉混紡纖維制品包括含量混紡比為50 %的長絨棉，50 %的細(xì)絨棉，將上述纖維通過混紡生產(chǎn)方法紡成纖維制品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的50%的長絨棉與50%的細(xì)絨棉料經(jīng)過各自開清棉及梳棉程序后進(jìn)行并條、轉(zhuǎn)杯紡、捻線、絡(luò)筒后制得。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混紡生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的具體工藝流程為， (I)長絨棉:抓棉一混棉一開棉一振動棉箱混合一定量成卷； (2 )短絨棉:抓棉一混棉、開棉(除大雜、去短絨)一多倉混棉一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王明龍，易建設(shè)，李琪，
申請(專利權(quán))人：寧波雙盾紡織帆布實(shí)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：