【技術實現步驟摘要】
本專利技術是涉及。
技術介紹
公知的柔性管接頭卡箍的制造方法一般采用鑄造工藝和熱沖壓工藝制成，鑄造工藝可以制造各種形狀的卡箍，但是工藝復雜，生產成本高，卡箍的機械強度低，熱沖壓工藝雖然可以彌補鑄造工藝的不足，但是該方法只能制造形狀簡單的卡箍，對于環式等比較復雜的卡箍就難以制造，中國專利92106535.3公開了一種制造柔性管接頭卡箍的方法，包括(1)軋制鋼帶，在軋鋼機上軋制出所需的鋼帶，(2)下料，根據卡箍的弧長截取相應長度的鋼帶料坯，(3)熱壓成型，把截取好的鋼帶料坯加熱后在壓力機上用模具沖壓彎曲成半圓狀的卡箍，(4)焊接耳座，把耳座焊接在卡箍體的兩端，(5)銑耳座底面，在銑床上銑平耳座底面，軋制工序所得到的是具有溝槽的槽型鋼帶，該鋼帶的橫截面與所制造的卡箍的軸向截面的幾何尺寸相同，該方法具有工藝簡單，生產成本低和機械強度較高的優點，其不足之處在于采用熱沖壓成型工藝，需要將鋼帶坯料加熱到一定溫度，造成能源消耗和工序材料損耗，導致卡箍體強度減弱，生產成本偏高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于在加工過程能使產品的強度增強、生產成本低的柔性管制造方法，以克服公知技術之不足。本專利技術是這樣實現的，它包括下列工序(一)軋制鋼帶——在軋鋼機上軋制出所需的鋼帶料坯，該鋼帶料坯的橫截面與所制造的卡箍體斷面幾何尺寸相同，其特殊之處在于(二)下料——根據卡箍體弧長的兩倍長度截取相應長度鋼帶料坯，(三)壓碾成型——在常溫的條件下用輥模把料坯壓碾成圓環體，(四)分半圓——把圓環體分割成兩個半圓卡箍體，(五)焊接耳座——把耳座焊接在卡箍體上，經常規加工修整加工成成品卡箍。本專...
【技術保護點】
一種柔性管接頭卡箍的制造方法，它包括下列工序：（一）軋制鋼帶－在軋鋼機上軋制出所需的鋼帶料坯，該鋼帶料坯的橫截面與所制造的卡箍體斷面幾何尺寸相同，其特征在于（二）下料－根據卡箍體弧長的兩倍長度截取相應長度鋼帶料坯，（三）卷制成型－在常溫的條件下用模具把料坯卷制成圓環體，（四）分半圓－把圓環體分割成兩個半圓卡箍體。（五）焊接耳座－把耳座焊接在卡箍體上，經常規加工修整加工成成品卡箍。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：矯永臣，劉永剛，曲樹蓁，
申請(專利權)人：曲樹蓁，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]
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