一種納米聚苯胺制備方法及用途技術

本發明專利技術是關于一種納米聚苯胺制備方法，該制備方法包括如下步驟：（1）取鹽酸或者硫酸，與苯胺反應生成苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液；（2）將苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液冷卻到室溫后進行霧化；（3）霧化后的苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液與二氧化氯氣體混合，霧化顆粒中的苯胺鹽酸鹽或苯胺硫酸鹽與二氧化氯反應，生成聚苯胺；（4）將步驟（3）得到的聚苯胺進行干燥處理，即得到聚苯胺顆粒；采用本發明專利技術方法制備聚苯胺，制備方法簡便，使用較少的化學原料得到較高的純度，同時將制備的聚苯胺作為抗靜電劑使用，電導率10-1—101S/cm，存放過程中不會發生電導率衰減的現象，與塑料的相容性也很好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種納米聚苯胺、制備方法及用途，尤其涉及一種納米抗靜電塑料添加劑聚苯胺的合成。
技術介紹
任何物體都帶有本身的靜電荷,這種電荷可以是負電荷也可以是正電荷,靜電荷的聚集使得生活或者工業生產受到影響甚至危害，將聚集的有害電荷導引/消除使其不對生產/生活造成不便或危害的化學品稱為抗靜電劑。根據使用方式的不同，抗靜電劑可以分為外涂型和內混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電齊U。一般用前先用水或乙醇等將其調配成質量分數為0.5 % 2.0 %的溶液，然后通過涂布、噴涂或浸潰等方法使之附著在高分子材料表面，再經過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑，也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑；內混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內的一類抗靜電劑。目前電子產品用塑料包裝膜中使用的抗靜電劑，采用導電石墨微粉，而導電石墨微粉的導電性能通常會隨著時間而衰減，而且石墨與塑料的相容性較差還會引起塑料薄膜變脆，抗沖擊性能差。有鑒于上述現有的抗靜電劑存在的缺陷，本專利技術人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型抗靜電劑，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本專利技術。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于，克服現有的抗靜電劑存在的缺陷，而提供一種新型抗靜電劑，所要解決的技術問題是導電性不會隨時間衰減，并且與塑料制品的相容性較好，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。本專利技術的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本專利技術提出的一種納米聚苯胺制備方法，該制備方法包括如下步驟: (1)取鹽酸或者硫酸，與苯胺反應生成苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液； (2)將苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液冷卻到室溫后進行霧化； (3)霧化后的苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液與二氧化氯氣體混合，霧化顆粒中的苯胺鹽酸鹽或苯胺硫酸鹽與二氧化氯反應，生成聚苯胺； (4)將步驟(3)得到的聚苯胺進行干燥處理，即得到聚苯胺顆粒。前述的納米聚苯胺制備方法，所述步驟(I)中，鹽酸的濃度為1.0摩爾/升；硫酸濃度為0.5摩爾/升。前述的納米聚苯胺制備方法，所述步驟(I)中，苯胺的投加量為0.25摩爾。前述的納米聚苯胺制備方法，所述步驟(2)霧化處理后的霧粒直徑為0.2 1.5微米。前述的納米聚苯胺制備方法，干燥后聚苯胺粒徑在20納米 80納米的范圍內。前述的納米聚苯胺作為抗靜電劑的用途。前述的抗靜電劑，所述抗靜電劑電導率可控制在10+101 S/cm之間。借由上述技術方案，本專利技術抗靜電劑至少具有下列優點: 采用本專利技術方法制備聚苯胺，制備方法簡便，使用較少的化學原料得到較高的純度，同時將制備的聚苯胺作為抗靜電劑使用，電導率IOilO1SAm,存放過程中不會發生電導率衰減的現象，與塑料的相容性也很好。上述說明僅是本專利技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本專利技術的較佳實施例詳細說明如后。具體實施例方式為更進一步闡述本專利技術為達成預定專利技術目的所采取的技術手段及功效，對依據本專利技術提出的抗靜電劑其具體實施方式、特征及其功效，詳細說明如后。實施例1 本專利技術納米聚苯胺的制備方法，采用0.5升濃度I摩爾/升的鹽酸與0.25摩爾苯胺反應形成苯胺鹽酸鹽水溶液,冷卻到室溫,然后將苯胺鹽酸鹽水溶液進行霧化,霧化后霧粒直徑，0.2 1.5微米，與氧化劑二氧化氯氣體混合，霧化顆粒中的苯胺鹽酸鹽與二氧化氯反應，生成聚苯胺，干燥后，得到粒徑在2(Γ80納米的均勻的聚苯胺抗靜電粉料，電導率10+—IO1 S/cm。實施例2 本專利技術納米聚苯胺的制備方法，采用0.5升濃度為0.5摩爾/升的硫酸與0.25摩爾的苯胺反應形成苯胺硫酸鹽水溶液，冷卻到室溫，然后將苯胺鹽酸鹽水溶液進行霧化，霧化后霧粒直徑:0.2 1.5微米,與氧化劑二氧化氯氣體混合，霧化顆粒中的苯胺硫酸鹽與二氧化氯反應，生成聚苯胺，干燥后，得到粒徑在0.03、.1微米的均勻的聚苯胺抗靜電粉料，電導率 10+…IO1 S/cm。上述如此結構構成的本專利技術抗靜電劑的技術創新，對于現今同行業的技術人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術進步性。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，雖然本專利技術已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本專利技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本專利技術技術方案范圍內，當可利用上述揭示的
技術實現思路
做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本專利技術技術方案的內容，依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本專利技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種納米聚苯胺制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：（1）取鹽酸或者硫酸，與苯胺反應生成苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液；（2）將苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液冷卻到室溫后進行霧化；（3）霧化后的苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液與二氧化氯氣體混合，霧化顆粒中的苯胺鹽酸鹽或苯胺硫酸鹽與二氧化氯反應，生成聚苯胺；（4）將步驟（3）得到的聚苯胺進行干燥處理，即得到聚苯胺顆粒。

【技術特征摘要】
1.一種納米聚苯胺制備方法，其特征在干，該制備方法包括如下步驟: (1)取鹽酸或者硫酸，與苯胺反應生成苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液； (2)將苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液冷卻到室溫后進行霧化； (3)霧化后的苯胺鹽酸鹽水溶液或苯胺硫酸鹽水溶液與ニ氧化氯氣體混合，霧化顆粒中的苯胺鹽酸鹽或苯胺硫酸鹽與ニ氧化氯反應，生成聚苯胺； (4)將步驟(3)得到的聚苯胺進行干燥處理，即得到聚苯胺顆粒。2.根據權利要求1所述的納米聚苯胺制備方法，其特征在于，所述步驟(I)中，鹽酸的濃度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：居明，張念忠，居榮，
申請(專利權)人：常州和方環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：