太陽花式散熱器制造方法及其設(shè)備技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提出了一種太陽花式散熱器制造方法及設(shè)備，該太陽花式散熱器開有橫流溝槽，能有效降低散熱器軸線水平橫置時，散熱性能嚴(yán)重下降的問題。本發(fā)明專利技術(shù)提出的方法及設(shè)備：旋轉(zhuǎn)的溝槽切刀(6)橫著切削太陽花型材(5)，太陽花型材(5)旋轉(zhuǎn)，就可切削成周圈貫通的橫流溝槽，再配有裁斷切刀(10)以及肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置(9)等，可實(shí)現(xiàn)高速的自動化生產(chǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
太陽花式散熱器制造方法及其設(shè)備
本專利技術(shù)屬于LED照明
，特別涉及到一種太陽花式散熱器的制造方法及其設(shè)備。技術(shù)背景由于節(jié)能和環(huán)保的優(yōu)勢，LED被認(rèn)為是人類下一代照明技術(shù)。但由于昂貴的造價，以及可靠性性低，阻礙著LED照明普及應(yīng)用。價高和不可靠的主要原因是LED散熱問題所致。LED工作溫度不高，100℃以下，因而其散熱主要靠對流傳熱，輻射傳熱所占比例非常小。對流傳熱過程最終是空氣流動將熱量帶走，因而保證空氣流動暢通非常重要，特別是自然對流傳熱(LED燈所采用的散熱方法)，但是該基本原理，并不被LED照明行業(yè)所重視。太陽花式散熱器(肋片從導(dǎo)熱柱側(cè)面伸出的結(jié)構(gòu))，由于制造容易(可采用鋁擠出工藝制造)，被廣泛應(yīng)用。當(dāng)散熱器軸線豎立設(shè)置時，自然對流空氣由下向上順著肋片表面流動，空氣流通性好，散熱性能最佳。但當(dāng)散熱器軸向水平橫置時，散熱空氣不易流經(jīng)肋片表面，存在許多空氣流動死區(qū)，流通性差，因而散熱性能明顯下降。現(xiàn)公開的產(chǎn)品和技術(shù)，沒有顯示出能解決該問題的方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提出一種太陽花式散熱器制造方法及其設(shè)備，該方法及設(shè)備能高效地制造一種新結(jié)構(gòu)太陽花式散熱器，該散熱器能有效降低，當(dāng)散熱器軸線水平橫置時，散熱性能嚴(yán)重下降的問題。本專利技術(shù)的散熱器制造方法的技術(shù)方案：采用鋁擠出工藝制造的太陽花型材，經(jīng)裁切成一片片或一段段的散熱器，散熱器上(應(yīng)該是肋片上)開有與散熱器軸線(也是太陽花型材軸線)垂直的，周圈貫通的橫流溝槽，本專利技術(shù)方法的主要特征是：橫流溝槽的加工工藝采用了，太陽花型材(此太陽花型材長可以是所需散熱器厚度一致、或大于若干倍散熱器厚)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸線與太陽花型材的軸一致、或平行，旋轉(zhuǎn)(應(yīng)該是高速旋轉(zhuǎn))的圓形溝槽切刀，垂直于太陽花型材軸線進(jìn)刀，橫著切削太陽花型材上的肋片，形成溝槽，由于太陽花型材旋轉(zhuǎn)，所切削形成的溝槽自然就周圈貫通。所謂橫流溝槽就是：開在肋片上，與散熱器軸線呈垂直的溝槽。散熱器軸線水平橫置時，自然對流向上的空氣流，就可順著橫流溝槽，橫穿散熱器，更加直線地向上流動，大大地減小了氣流繞流距離，流動更加暢通。空氣流動死區(qū)減小，提高了散熱空氣有效流經(jīng)肋片表面的面積，因而，有效降低，當(dāng)散熱器軸線水平橫置時，散熱性能惡化程度。橫流溝槽的加工，也可采用車床車削加工，由于車削轉(zhuǎn)速必須高，即工件(太陽花型材)轉(zhuǎn)動速度高，則需要加工的太陽花型材不能太長，一般只能一件一件地加工，每加工一件都必須關(guān)停高速旋轉(zhuǎn)的車床，裝卸工件，這樣效率低，不易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。采用本專利技術(shù)的方法，太陽花型材(工件)轉(zhuǎn)動速度慢，裝卸工件時，驅(qū)動太陽花型材旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，也可以不關(guān)停，則裝卸工件效率高，容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，有效地降低制造成本。本專利技術(shù)的散熱器制造設(shè)備，包括有太陽花型材旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、溝槽切刀旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，溝槽切刀垂直于太陽花型材軸線的進(jìn)刀與退刀機(jī)構(gòu)，基本的特征在于：用于制造散熱器的太陽花型材套有肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置，太陽花型材旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動太陽花型材旋轉(zhuǎn)、或太陽花型材旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置，肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置帶動太陽花型材旋轉(zhuǎn)；溝槽切刀的數(shù)量大于或等于散熱器上的橫流溝槽數(shù)量。所謂肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置，就是一裝置，開有與散熱肋片形狀一致或近似的縫槽，縫槽的間隙等于或大于肋片的厚度，太陽花型材可以插入穿過該裝置，肋片夾在該裝置的縫槽內(nèi)，肋片的變形受到該縫槽的間隙的限制。肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置留有與橫流溝槽寬相等或大于的周圈貫通的進(jìn)刀槽或間隙。肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置和太陽花型材一起旋轉(zhuǎn)，溝槽切刀橫著切削肋片，肋片受力變形，受到縫槽的限制，變形小，因而穩(wěn)定，保證了快速進(jìn)刀時，切削順利，橫流溝槽加工效率高。采用上述的散熱器制造設(shè)備，再配上自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)(太陽花型材自動推進(jìn)送料機(jī)構(gòu))，裁切散熱器的裁切刀的自動進(jìn)刀或退刀機(jī)構(gòu)，以及去除毛刺機(jī)構(gòu)等，就可設(shè)計出一臺全自動的散熱器制造設(shè)備，生產(chǎn)效率將顯著提高，制造成本也將顯著降低。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案作進(jìn)一步說明。圖1、2、3分別是三種太陽花式散熱器橫截面特征示意圖。圖4是一種開有橫流溝槽的太陽花式散熱器特征結(jié)構(gòu)軸向剖面示意圖。圖5是一種開有橫流溝槽的太陽花式散熱器特征結(jié)構(gòu)的立體剖視圖。圖6是一種說明本專利技術(shù)制造方法的基本特征的立體視圖。圖7是一種肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置的特征橫截面剖面示意圖。圖8是一種本專利技術(shù)的制造設(shè)備的主要特征結(jié)構(gòu)的立體視圖。圖9是一種用于去除毛刺的毛刷轉(zhuǎn)盤特征結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是一種本專利技術(shù)的制造設(shè)備的主要特征結(jié)構(gòu)的立體視圖。圖11是一種燕尾槽形的軌道式結(jié)構(gòu)的特征橫截面剖面示意圖。圖12是一種連桿式進(jìn)刀與退刀機(jī)構(gòu)特征立體視圖。圖中：1、肋片，2、導(dǎo)熱柱，3、短肋，4、橫流溝槽，5、太陽花型材，6、溝槽切刀，7、箭頭A，8、箭頭B，9、肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置，10、裁斷切刀，11、轉(zhuǎn)盤，12、毛刷，13、整形切刀，14連桿，15、固定軸。具體實(shí)施方案圖1、2、3示出了三種外形不同的太陽花式散熱器，肋片1從導(dǎo)熱柱2側(cè)面伸出，散熱器中央的導(dǎo)熱柱2為實(shí)心，也可以是空心。采用鋁擠出方法，就可制造出其型材，經(jīng)裁切就可制成太陽花式散熱器，制造成本低，再由于肋化效率高(省材)，內(nèi)導(dǎo)熱熱阻低，則為LED)散熱首選。圖4、5示出了兩種開有橫流溝槽的太陽花式散熱器，肋片1被橫流溝槽4分割成數(shù)段短肋3，橫流溝槽4垂直于散熱器的軸線，從圖5中可更清楚地看出橫流溝槽4是周圈貫通的，當(dāng)散熱器軸線橫置時，自然對流向上的散熱空氣就可經(jīng)橫流溝槽4穿過散熱器。圖6示出了本專利技術(shù)制造方法的基本特征。太陽花型材5旋轉(zhuǎn)(如圖中箭頭B8所示)，旋轉(zhuǎn)(如圖中箭頭A7所示)的圓形溝槽切刀6，垂直于太陽花型材5的旋轉(zhuǎn)軸線推進(jìn)(進(jìn)刀)，在太陽花型材上(應(yīng)該是肋片上)切削出溝槽，由于太陽花型材5旋轉(zhuǎn)，就可切削出周圈貫通的橫流溝槽。圖中示出，太陽花型材5是已被切成的短料，該短料只能加一件、或兩三件散熱器。圖6中示出，有兩片溝槽切刀6，一次進(jìn)刀也只能切削出兩橫流溝槽。在實(shí)際設(shè)計時，溝槽切刀的數(shù)量應(yīng)大于或等于散熱器上的橫流溝槽的數(shù)量，這樣一次進(jìn)刀就可完成所有橫流溝槽的切削加工，效率高。切刀數(shù)量多，進(jìn)刀速度快，肋片的厚度又薄(平均為1.0mm以下)，肋片強(qiáng)度低，在快速切削時，肋片受切削力的作用，容易變形，穩(wěn)定性差，一是影響溝槽的切削速度，二是會改變肋片形狀尺寸，因而應(yīng)設(shè)置肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置。圖7所示的肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置9中，開有與肋片1形狀近似，間隙稍大于肋片厚度的縫槽，太陽花型材可穿過肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置9，肋片1被夾在該縫槽中，肋片1的變形受到該縫槽的間隙尺寸的限制。圖8只示出了本專利技術(shù)散熱器的一種制造設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)特征，與溝槽切刀6并排設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的圓形裁斷切刀10，可設(shè)計成裁斷切刀10和溝槽切刀6同時進(jìn)刀，也就是說，橫流溝槽切削進(jìn)刀過程中，包括有散熱器裁斷工序。圖中示出，裁斷切刀10設(shè)置在溝槽切刀6的后方，每件散熱器的橫流溝槽切削工序在前，裁斷工序在后太陽花型材長度很長，一根太陽花型材可加工裁切成許多件所需的散熱器，這樣效率高。圖8中示出，太陽花型材5上套有肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置9，該裝置上開有周貫通的溝槽切刀的進(jìn)刀槽。太陽花型材5的旋轉(zhuǎn)可以由太陽花型材旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(圖中沒有示出太陽花型材旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu))，也可以是太陽花型材旋轉(zhuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種太陽花式散熱器制造方法，采用了鋁擠出工藝制造的太陽花型材，經(jīng)裁切成散熱器，散熱器上開有與散熱器軸線垂直的，周圈貫通的橫流溝槽(4)，其特征在于：橫流溝槽(4)的加工工藝采用了：太陽花型材(5)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的圓形溝槽切刀(6)，垂直于太陽花型材軸線進(jìn)刀，橫著切削太陽花型材(5)上的肋片。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種太陽花式散熱器制造方法，采用了鋁擠出工藝制造的太陽花型材，經(jīng)裁切成散熱器，散熱器上開有與散熱器軸線垂直的，周圈貫通的橫流溝槽(4)，其特征在于：橫流溝槽(4)的加工工藝采用了：太陽花型材(5)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的圓形溝槽切刀(6)，垂直于太陽花型材軸線進(jìn)刀，橫著切削太陽花型材(5)上的肋片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽花式散熱器制造方法，其特征在于：太陽花型材(5)套有肋片穩(wěn)定保護(hù)裝置(9)，溝槽切刀(6)的數(shù)量大于或等于散熱器上的橫流溝槽(4)的數(shù)量。3.根據(jù)權(quán)利要求1、或2所述的太陽花式散熱器制造方法，其特征在于：切削橫流溝槽進(jìn)刀過程中，包括有散熱器裁斷工序，該工序是由與溝槽切刀(6)并排的圓形旋轉(zhuǎn)的裁斷切刀(10)完成。4.根據(jù)權(quán)利要求1、或2所述的太陽花式散熱器制造方法，其特征在于：散熱器的外周圈形狀的加工是由旋轉(zhuǎn)的圓形整形切刀(13)完成，整形切刀(13)與溝槽切刀(6)并排。5.根據(jù)權(quán)利要求1、或2所述的太陽花式散熱器制造方法，其特征在于：去除切削加工殘留在散熱器上的毛刺采用了噴砂法或旋轉(zhuǎn)毛刷轉(zhuǎn)盤法。6.一種太陽花式散熱器制造設(shè)備，包括有太陽花型材旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、溝槽切刀旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，溝槽切刀...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦彪，
申請(專利權(quán))人：秦彪，
類型：發(fā)明
國別省市：