一種脫硫添加劑制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種脫硫添加劑，所述脫硫添加劑的成分及各成分的重量百分比是：碳酸鈉：20-25％；氧化鎂：10-15％；硫酸鎂：20-25％；己二酸：15-18％；羧甲基纖維素鈉：15-18％；硬脂酸鈉：5-10％。本發(fā)明專利技術(shù)提供的脫硫添加劑，屬于復合型脫硫添加劑，將有機組合物與無機組合物混合，提高石灰石的溶解度和SO2的吸收率，從而提高脫硫效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種濕法脫硫工藝，特別涉及一種脫硫添加劑。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)濕法脫硫工藝中，主要采用石灰石-石膏脫硫法，其工作原理是用石灰石作為吸收劑，吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣，亞硫酸鈣在氧化塔內(nèi)被壓縮空氣氧化成硫酸鈣，即石膏。傳統(tǒng)的石灰石-石膏脫硫方法中，作為吸收劑的石灰石成本低，且脫硫副產(chǎn)品可綜合利用，因此該脫硫方法應(yīng)用較廣。但是，石灰石的溶解度低，溶解速度慢，影響脫硫效率；加上目前燃煤煤質(zhì)差，特別是燃煤硫份高且波動大的情況，使得電站煤粉鍋爐的煙`氣含硫量逐漸升高，從而使脫硫系統(tǒng)的脫硫效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服以上缺點，提供一種能提聞煙氣脫硫效率的脫硫添加劑。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種脫硫添加劑，所述脫硫添加劑的成分及各成分的重量百分比是:碳酸鈉:20-25% ;氧化鎂:10-15% ;硫酸鎂:20_25% ;己二酸:15-18% ;羧甲基纖維素鈉:15-18% ;硬脂酸鈉:5-10%。進一步地，所述脫硫添加劑的成分及各成分的重量百分比是:碳酸鈉:20-23% ;氧化鎂:12-15% ;硫酸鎂:22_25% ;己二酸:15-17% ;羧甲基纖維素鈉:15-18% ;硬脂酸鈉:7-10%。本專利技術(shù)提供的脫硫添加劑，具有如下優(yōu)點:1、脫硫效率高。本專利技術(shù)提供的脫硫添加劑，屬于復合型脫硫添加劑，將有機組合物與無機組合物混合，提高吸收劑石灰石的脫硫效率。其中，添加劑中的無機物選用碳酸鈉、氧化鎂和硫酸鎂，可以改變脫硫劑漿液的離子平衡，強化脫硫過程，脫硫過程的具體的反應(yīng)式如下:S02+S0 32 +H2O ^ 2HS0fMgSO4 ^ Mg2+ + SO42-SO42+Ca2+ ^ CaSO4CaCO3(S) ^ Ca2+ + ⑶廣Mg2+ + SO/— ^ MgSO3MgS03+02 ^ MgSO4N&2C03 + S02 + H20 N&2S03 + H2C03硫酸鎂的加入，使?jié){液中生成中性物質(zhì)MgSO3,能夠有效地提高脫硫系統(tǒng)中SO廣的濃度，有效促進SO2的吸收和石灰石的溶解，從而改善漿液的傳質(zhì)性能，提高SO2的吸收率；氧化鎂在漿液中會緩慢溶解于水，并與SO42-生成硫酸鎂，補充硫酸鎂有效成分在吸收SO2過程中發(fā)生化學反應(yīng)產(chǎn)生的損耗。同樣，碳酸鈉的加入，能加速SO2的溶解速率，提高脫硫效率。脫硫添加劑中的有機物為己二酸、羧甲基纖維素鈉和硬脂酸鈉，作為活性劑，在脫硫漿液中能穩(wěn)定作用。脫硫過程中，氣相表面與液膜界面，溶解的SO2與水反應(yīng)解出H+ ;在液膜和液相主體邊界，有機物中的R (C00_) n與H+反應(yīng)生成R (COOH) n，使得H+被傳遞到液相主體，液膜中H+濃度降低促進了 SO2的溶解，同時緩沖pH值下降速度；在固相表面和液膜界面，溶解的⑶廣與離解的H+反應(yīng)生成HC03_ ;液相主體內(nèi)，H+與HC03_反應(yīng)生成CO2和H2O,隨著反應(yīng)的發(fā)生，液相主體中HC03_濃度降低，從而促進了碳酸鈣的溶解，各相相互作用，保證脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行，提高脫硫效率。反應(yīng)方程式原理如下:有機羧酸電離生成H+:R(COOH)n # R (COOH) η (COO ) +H+^ R (COOH) n_2 (C00 ) 2 + 2H+ ^ _.....煙氣中SO2溶解水合電離生成H+:S02+H20 — H2SO3H2SO3 — 2H++S032_H+重新與有機羧酸鹽結(jié)合生成有機羧酸:R(COCT)n + n H+^R(COOH)n碳酸鈣的溶解:CaCO3(S) ^ Ca2+ + ⑶廣CO/— + H+^ HC03_HCOf + H+^ CO2 (aq) + H2O有機物在漿液中能緩沖脫硫塔內(nèi)漿液的pH值，使石灰石的溶解速率與SO2的吸收速率達到綜合最佳狀態(tài)，提高石灰石的利用率和SO2`的脫除率。硬脂酸鈉用作消泡劑，主要抑制有機酸類物質(zhì)造成吸收塔漿液起泡，防止起泡造成漿液溢流。使用本專利技術(shù)提供的脫硫添加劑，在吸收塔入口 S02&度超出設(shè)計值50%時，吸收塔出口的SO2濃度能實現(xiàn)達標排放，脫硫效率達95%以上。2、添加劑添加量少，成本低。脫硫添加劑選用常見的幾種有機物和無機物組合使用，配方簡單，脫硫添加劑使?jié){液的氣液相、液固相、液相主體間均能強化反應(yīng)進行，有利于脫硫效率的提高。經(jīng)測試，正常應(yīng)用工況下，添加劑的使用量為石灰石漿液的萬分之三至萬分之四，脫硫添加劑的成本低。同時，石灰石的利用率高，在使用過程中可大大降低石灰石的使用量，脫硫劑的使用成本低。具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本專利技術(shù)技術(shù)方案做進一步詳細的描述，但本專利技術(shù)的實施方式不限于此。實施例1脫硫添加劑中各組分及各組分的重量百分比是:(總重量為1OOOg)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種脫硫添加劑，其特征在于，所述脫硫添加劑的成分及各成分的重量百分比是：碳酸鈉：20?25％；氧化鎂：10?15％；硫酸鎂：20?25％；己二酸：15?18％；羧甲基纖維素鈉：15?18％；硬脂酸鈉：5?10％。

【技術(shù)特征摘要】
1.種脫硫添加劑，其特征在于，所述脫硫添加劑的成分及各成分的重量百分比是: 碳酸鈉-.20-25% ； 氧化鎂:10-15 % ； 硫酸鎂:20-25 % ； 己二酸:15-18% ； 羧甲基纖維素鈉:15-18% ； 硬脂酸鈉:5-10%o2.據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李啟云，
申請(專利權(quán))人：湖南晟通科技集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：