一種制糖廢棄物濾泥用作煙氣脫硫的方法技術

本發明專利技術涉及一種制糖廢棄物濾泥用作煙氣脫硫的方法，其特征在于：以碳酸法制糖廠產生的固體廢棄物濾泥作為煙氣脫硫劑，經粉碎制成濾泥漿液，由供漿泵打入吸收塔，由除塵器來的原煙氣進入吸收塔進行脫硫反應，控制濾泥漿液pH在4.5～5.5，控制煙氣溫度，經多級噴淋實現脫硫，反應生成亞硫酸鈣在吸收塔底部的循環漿池內被氧化風機鼓入的空氣強制氧化，最終生成石膏。本發明專利技術首次利用濾泥作為煙氣脫硫劑，不僅為碳酸法制糖廠產生的固體廢棄物濾泥提供了一條全新的資源化利用途徑，而且為火電廠煙氣脫硫提供了一種更為經濟的脫硫劑，達到以廢制廢，節能減排的目的，增加了環境效益和經濟效益，為企業節省了大量的系統運行費用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于工業“三廢”治理與綜合利用
，特別涉及一種利用制糖廢棄物濾泥作為煙氣脫硫劑的方法。
技術介紹
目前我國的甘蔗制糖生產基本上都是采用碳酸法工藝和亞硫酸法工藝，其生產過程中都會產生大量的固體廢棄物濾泥，碳酸法制糖工藝中，蔗汁澄清過程需要加入大量的二氧化碳和熟石灰，產生的碳酸鈣沉淀吸附蔗糖汁中的膠體雜質和色素，以達到去除蔗糖汁中非糖分的目的。碳酸法濾泥的主要成分是碳酸鈣，含量達到70%以上，碳酸法濾泥排放量大，有機質含量低，基本無農用價值，多數碳酸法糖廠都將它們堆填于荒野，占據大量土地，對環境造成污染。目前如何綜合利用濾泥問題已經引起國內外的廣泛關注，人們對這個問題已經進行了很多年的研究工作，但至今未有一個完善的解決方法。近幾十年來，工業“三廢”已成為世界諸工業國家的重大社會公害，在工業廢氣中，二氧化硫對大氣污染尤為嚴重。高濃度的二氧化硫(濃度大于2. 5%)煙氣可以用來制酸，但低濃度二氧化硫的治理比較困難。二氧化硫和酸雨的主要來源是燃煤，特別是火力發電；其次金屬冶煉，排放量大而集中。國家“十五計劃綱要”提出對電力行業以削減二氧化硫排放為重點，新建燃煤電廠同步建設脫硫設施的要求。積極推動現行火電機組脫硫，要求電力行業排放量比2000年削減10% 20%。因此煙氣脫硫是十分重要而艱巨的任務。近年來許多火電廠和有色金屬企業在低濃度二氧化硫煙氣的凈化處理上做了大量工作，并正在從“末端治理”向“抓源治本”過渡，但效果并不明顯，我國低濃度二氧化硫的試驗、研究及治理工作，已有40余年的歷史，方法不下數10種。現已投入生產的有傳統氨法、堿法、鈣法、堿氏硫酸鋁、石膏法、氧化鋅法、錳吸收法、活性炭吸附法等。但由于這些方法在吸收劑的供應、副產品的銷路及工藝技術方面存在問題，只能單解決二氧化硫污染問題，綜合效益差，實施中又帶來生產成本增大等問題，因此，目前我國不少工廠仍然采取直接排放的方法。工業二氧化硫對大氣的污染仍然是令人頭痛的難題。目前石灰/石灰石-石膏脫硫技術是應用做廣泛的脫硫技術，原因是技術成熟，原材料易取得；但是消耗大量的石灰石資源，由于碳酸法濾泥中含有的碳酸鈣成分較高，含量可以達到70%以上。我們可以充分利用這一優勢為碳法濾泥的資源化利用尋求經濟有效的解決辦法。利用制糖行業的碳酸鈣濾泥用于熱電廠除硫，生成的硫酸鈣用于代替石膏制磚，不僅使濾泥得到資源化利用，還減少環境污染。該項目的研究符合科學發展觀的要求，節省資源，降低能耗，增值增效，為今后我國制糖業循環經濟發展開辟新的的有效途徑。用制糖行業的廢棄物濾泥代替石灰石用做脫硫劑，具有巨大的環境和經濟效益。
技術實現思路
為克服現有技術的不足，本專利技術提供了，其不但為碳酸法濾泥的資源化利用提供了一種新的途徑，同時還為火電廠煙氣脫硫提供了一種更為經濟的脫硫劑來源。本專利技術是通過如下技術方案實現的: ，其特征在于:以碳酸法制糖廠產生的固體廢棄物濾泥作為煙氣脫硫劑，通過粉碎制成濾泥漿液，由供漿泵打入吸收塔，由除塵器來的原煙氣進入吸收塔進行脫硫反應，在吸收塔內濾泥漿液的pH控制在4.5 5.5，控制煙氣溫度，經多級噴淋實現脫硫的目的，反應生成的亞硫酸鈣在吸收塔底部的循環漿池內被氧化風機鼓入的空氣強制氧化，最終生成石膏，石膏漿液由石膏排出泵排出，送入石膏脫水處理系統。所述濾泥漿液顆粒粒徑小于60 μ m顆粒粒徑達到90%以上，漿液的濃度為12% 18%。整個漿液洗滌過程中的煙氣溫度都在100 V以下，經過多級噴淋層的洗滌降溫，到吸收塔出口時溫度為45 70°C。本專利技術以碳酸法制糖廠產生的固體廢棄物濾泥為脫硫劑，利用其較高含量的碳酸鈣，以石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術為技術依據，在吸收體內，煙氣中的SO2被吸收漿液洗滌并與漿液中的脫硫劑(濾泥)發生反應，反應生成的亞硫酸鈣在吸收塔底部的循環漿池內被氧化風機鼓入的空氣氧化，最終生成石膏。石膏漿液由石膏排出泵排出，送入石膏脫水處理系統。本專利技術的有益效果:本專利技術首次以碳酸鈣含量高達70%以上的濾泥作為煙氣脫硫齊U，不僅為碳酸法制糖廠產生的固體廢棄物濾泥提供了一條全新的資源化利用途徑，而且為火電廠煙氣脫硫提供了一種更為經濟的脫硫劑，達到以廢制廢，節能減排的目的，增加環境效益，為企業節省了大量的系統運行費用。附圖說明下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。附圖1為本專利技術的工藝流程圖。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術做進一步說明，但不限于此。實施例: 制糖行業產生的碳酸鈣含量為73%的濾泥通過球磨機粉碎獲得較小顆粒的濾泥漿液，濾泥漿液顆粒粒徑95%以上小于60 μ m。濾泥漿液由供漿泵打入吸收塔。由除塵器來的原煙氣，由煙道引至煙氣脫硫系統，經過原煙氣擋板后，進入吸收塔進行脫硫反應。脫硫塔為噴淋空塔，玻璃鱗片為內存，內設三層噴淋層，煙氣切向進入吸收塔，90°折向朝上流動，與噴淋而下的漿液進行充分接觸以脫除其中的SO2，原煙氣溫度進一步降低至約55°C左右，每層噴淋層對應一臺循環漿泵，噴淋層上部布置二級內置式除霧器。在吸收體內，煙氣中的SO2被吸收漿液洗滌并與漿液中的脫硫劑發生反應，反應生成的亞硫酸鈣在吸收塔底部的循環漿池內被氧化風機鼓入的空氣強制氧化，最終生成石膏，石膏漿液由石膏排出泵排出，送入石膏脫水處理系統。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制糖廢棄物濾泥用作煙氣脫硫的方法，其特征在于：以碳酸法制糖廠產生的固體廢棄物濾泥作為煙氣脫硫劑，通過粉碎制成濾泥漿液，由供漿泵打入吸收塔，由除塵器來的原煙氣進入吸收塔進行脫硫反應，在吸收塔內濾泥漿液的pH控制在4.5～5.5，控制煙氣溫度，經多級噴淋實現脫硫的目的，反應生成的亞硫酸鈣在吸收塔底部的循環漿池內被氧化風機鼓入的空氣強制氧化，最終生成石膏，石膏漿液由石膏排出泵排出，送入石膏脫水處理系統。

【技術特征摘要】
1.一種制糖廢棄物濾泥用作煙氣脫硫的方法，其特征在于:以碳酸法制糖廠產生的固體廢棄物濾泥作為煙氣脫硫劑，通過粉碎制成濾泥漿液，由供漿泵打入吸收塔，由除塵器來的原煙氣進入吸收塔進行脫硫反應，在吸收塔內濾泥漿液的pH控制在4.5 5.5，控制煙氣溫度，經多級噴淋實現脫硫的目的，反應生成的亞硫酸鈣在吸收塔底部的循環漿池內被氧化風機鼓入的空氣強制氧化，最終生成石膏，石膏漿液由石膏排出...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹永興，潘永勝，于慶偉，劉旭東，李寧，周煥霞，張素麗，李霞，
申請(專利權)人：山東星光生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：