本發明專利技術涉及一種提高梗絲物理保潤性能的工藝及其應用，通過將梗絲浸漬在10～90℃的水中1-30min，然后經擠壓脫水、松散和干燥至標準含水率，梗絲在水處理過程中，表面受到水分子進攻、刻蝕，使其表面電荷增強、極性增大，或打開部分適合于水分子吸附的位點，導致其對水的吸附由物理吸附轉化為化學吸附，從而提高梗絲對水的束縛能力；本發明專利技術的工藝簡單、成本低廉，安全無毒害，可直接用于生產，制備的膨脹梗絲，具有優異的保潤效果。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種提高梗絲物理保潤性能的工藝及其應用，屬于卷煙生產領域。
技術介紹
卷煙的保潤性能與其品質關系密切。保潤性好的煙絲具有耐加工性強、刺激低、吃味好的優點，是提高卷煙品質的關鍵因素之一。不同卷煙原料的保潤性能各異，葉絲的水分變化受環境濕度的影響小，防潮保潤性能佳。而煙梗是煙葉的粗硬葉脈，具有多孔性且孔隙度大，故梗絲在低濕條件下失水速率及失水量均最大，防潮保潤性能最差。因此，提高梗絲摻配品的保潤性能是提高卷煙保潤性能的一個重要突破口。在提高煙草保潤性能的研究中，施加保潤劑是大家公認的保潤手段，包括添加吸濕性保潤劑增加水分、添加封阻性保潤劑阻止煙絲中的水分散失，以及通過添加水合性保潤劑借助結晶水較強的鍵能達到鎖水的效果。近期，由上海煙草集團有限責任公司申報的專利《一種植物油類煙草保潤劑及其制備方法》(申請號:201210292418.5)、《一種水合鹽類煙草保潤劑及其制備方法》(申請號:201210356176.1 )，分別開發了一種可應用于梗絲的植物油類及水合鹽類煙草保潤劑；申報的專利《一種鹽的水溶液作為水合性煙梗保潤劑的用途》(申請號:201210352691.2)開發了一種通過鹽溶液與梗絲自身的Ca2+、Mg2+等陽離子發生置換反應形成的帶有結晶水的鈣鹽或其他鹽類，以提高梗絲對水的束縛能力。目前國內外鮮有通過工藝優化手段提升梗絲保潤性能的報道。本研究發現，經過水處理后的梗絲表面發生改變，導致對水的吸附由物理吸附轉化為化學吸附，使其具有很強的保水能力。本專利首次將梗絲水洗保潤技術應用于卷煙生產。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種提高梗絲物理保潤性能的工藝，用以維持梗絲水分，提升梗絲的保濕防潮性能。為解決上述問題，本專利技術提供的一種提高梗絲物理保潤性能的工藝，為將梗絲置于水中浸泡，然后再經脫水、松散，并干燥至標準含水率。其作用機理在于:梗絲在水處理過程中，表面受到水分子進攻、刻蝕，使其表面電荷增強、極性增大，或打開部分適合于水分子吸附的位點，導致其對水的吸附由物理吸附轉化為化學吸附，從而提高梗絲對水的束縛能力。一種提高梗絲物理保潤性能的工藝，包括以下步驟:(I)將梗絲浸潰于水中I 30min ；(2)然后將梗絲取出后經脫水、松散和干燥。其中，步驟(I)中，所述浸潰的水溫為10-90°c。優選的，步驟(I)中所述浸潰的水溫為20_60°C。優選的，步驟(I)中所述浸潰的水溫為45_60°C。步驟(I)中，所述水為普通自來水。步驟(I)中，所述梗絲與水的質量之比為=1:10 100。優選的，步驟(I)中，所述梗絲與水的質量之比為=1:10o步驟(2)中，所述脫水的方式選用但不限于機械擠壓和離心工藝；脫水后梗絲濕基含水率30%-70% ;所述松散的方式選用但不限于滾筒松散、靶釘松散、振動松散和前述任意兩者或兩者以上的復合；所述干燥的方式選用但不限于滾筒干燥、氣流干燥和振動流化床干燥；干燥后梗絲干基含水率14.5%-16.5%。將所述一種提高梗絲物理保潤性能的工藝應用于提高梗絲的保潤性能，具有以下技術效果及優點在于:(I)應用本專利技術的膨脹梗絲，具有優異的保潤效果。(2)本專利技術的梗絲水洗保潤技術，安全無毒害，易于推廣應用。(3)本專利技術工藝簡單、成本低廉，可直接用于生產。附圖說明圖130%濕度下膨脹梗絲失水曲線圖1圖230%濕度下膨脹梗絲失水曲線圖11圖330%濕度下高檔梗絲失水曲線圖1圖430%濕度下高檔梗絲失水曲線圖11圖5水洗高檔梗絲樣品對水蒸氣的吸附、脫附等溫線圖6對照高檔梗絲樣品對水蒸氣的吸附、脫附等溫線具體實施例方式以下通過特定的具體實例說明本專利技術的技術方案。應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。而且，本領域的普通技術人員可以根據本文說明，在本專利技術的范圍內對本專利技術做出各種各樣的修正和改變，這些修正和改變也納入本專利技術的范圍內。儀器:DVS_100T Advantage型動態水分吸附分析儀(SMS公司，英國)；IGA系列全自動重量分析系統(Hiden公司，英國)；KNF240型恒溫恒濕箱(BINDER公司，德國)；分析天平(METTLER-T0LED0，瑞士，感量 0.0OOlg)。實施例1:實驗室少量煙梗的浸潰處理常溫20°C下將IOg膨脹梗絲浸潰于IOOmL普通自來水中lOmin，取出后用紗布擠干，并置于濕度60%、溫度22°C的恒溫恒濕箱，平衡48h，即得到水洗膨脹梗絲。失水分析:分別稱取對照梗絲(煙梗切絲后未經水浸潰處理，本例中為常規制梗絲工藝所得的干燥后梗絲)及上述制得的水洗膨脹梗絲各lg，置于動態水分吸附分析儀的樣品盤中，設定22°C，RH=60%, 120min后設定RH=30%，保持880min。最后設定100°C保持120min，計算干基，作干基含水率對時間的曲線圖(見圖1、2，自動記錄樣品質量時間間隔為lmin)。從圖1、2可以看出，試驗樣品在60%濕度下，干基含水率低于對照，而在30%濕度下，干基含水率高于對照。相較于對照，水洗膨脹梗絲的水分散失速率降低，并且少散失了2.8個百分點的干基含水率，表現出優異的保潤防潮效果。實施例2:60°C下將IOOkg高檔梗絲浸潰于IOOOkg普通自來水中lmin,取出后濾干(濕基含水率78%-82%)，濾干后梗絲送入切絲機，利用切絲機銅排鏈與刀門的壓縮進行連續擠干操作(銅排鏈壓縮比4:1，刀門壓力30kN，擠干后梗絲濕基含水率55%-58%)，擠干后梗絲送入梗絲加料筒進行滾動松散，松散后梗絲進入滾筒干燥設備進行干燥(干燥設備工藝參數:物料流量200kg/h，筒壁溫度170°C -178°C，熱風溫度130°C，滾筒轉速4rpm，出料梗絲干基含水率設定13%)，干燥后梗絲經風選、篩分后即得可用的水洗高檔梗絲。( I)失水分析:將對照(煙梗切絲后未經水浸潰處理，本例中為常規制梗絲工藝所得的干燥后高檔梗絲)及上述制得的水洗高檔膨脹梗絲置于濕度60%、溫度22°C的恒溫恒濕箱，平衡48h。分別稱取上述樣品各lg，置于動態水分吸附分析儀的樣品盤中，設定22°C，RH=60%, 120min后設定RH=30%，保持880min。最后設定100°C保持120min，計算干基，作干基含水率對時間的曲線圖(見圖3、4，自動記錄樣品質量時間間隔為lmin)。 從圖3、4可以看出，試驗樣品在60%濕度下，干基含水率低于對照，而在30%濕度下，干基含水率高于對照。相較于對照，水洗絲狀梗絲的水分散失速率有所降低，少散失了4.08個百分點的干基含水率，其最終干基含水率仍可達到12.38%，表現出優異的保潤防潮效果。(2)水蒸汽吸附量與吸附焓研究稱取一定量的對照及水洗高檔梗絲樣品，經普通研磨后裝入樣品籃中，分別在15，25，35°C三個不同溫度，采集上述兩個樣品的水吸附等溫線。實驗中對樣品在120°C真空脫氣8小時，以去除樣品表面低沸點物質，使得能夠提供吸附位點的位置空出，達到物理意義上的真實樣品表面。然后通過溫度控制系統，對水進行加熱，提供所需的不同壓力條件下的水蒸氣量，完成樣品在不同壓力條件下對水蒸氣的吸附、脫附曲線(見圖5、6)。基于Sips吸附公式對水洗和對照梗絲在三個不同溫度條件下的水蒸氣吸附數據擬合結果可以得出以下結論:①本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種提高梗絲物理保潤性能的工藝，包括以下步驟：（1）將梗絲浸漬于水中1～30min；（2）然后將梗絲取出后經脫水、松散和干燥。
【技術特征摘要】
1.一種提高梗絲物理保潤性能的工藝，包括以下步驟: (1)將梗絲浸潰于水中I 30min； (2)然后將梗絲取出后經脫水、松散和干燥。2.權利要求1所述的一種提高梗絲物理保潤性能的工藝，其特征在于，步驟(I)中所述浸潰的水溫為10-90°C。3.按權利要求1所述的一種提高梗絲物理保潤性能的工藝，其特征在于，步驟(I)中所述水為普通自來水。4.按權利要求1所述的一種提高梗絲物理保潤性能的工藝，其特征在于，步驟(I)中梗絲與水的料液質量之比為=1:10 100。5.按權利要求1所述的一種提高梗絲物理保潤性能的工藝，其特征在于，步驟(2)所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沙云菲，樓佳穎，劉百戰，吳達，盛科，
申請(專利權)人：上海煙草集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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