玻璃纖維板連續生產線制造技術

本實用新型專利技術屬于材料制造領域，具體涉及一種玻璃纖維板的連續生產線，包括順序設置的原料輸送段、樹脂涂覆段、樹脂固化段、成品精整段，所述的原料輸送段包括玻璃纖維布卷料輸送輥，所述的樹脂涂覆段包括樹脂槽、定厚輥，所述的成品精整段包括平整裝置、修邊裝置、清洗裝置、剪切裝置。本實用新型專利技術提出的技術方案，可以實現高效、節能、環保生產玻璃纖維板。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于材料制造領域，具體涉及一種玻璃纖維板的連續生產線。
技術介紹
玻璃纖維板已廣泛應用建筑、化工、電子等材料領域，但目前制造玻璃纖維板多采取單張板制造方式，而且其中的一些工序靠人工完成，不但生產效率低，而且造成環境污染，不能滿足市場需求和環保要求。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提出一種玻璃纖維板的連續生產線技術方案，可以實現高效、節能、環保生產玻璃纖維板。本技術的技術方案如下一種玻璃纖維板連續生產線，包括順序設置的原料輸送段、樹脂涂覆段、樹脂固化段、成品精整段，原料輸送段包括玻璃纖維布卷料輸送輥，樹脂涂覆段包括樹脂槽、定厚輥，成品精整段包括平整裝置、修邊裝置、清洗裝置、剪切裝置。具體地，在樹脂槽內設置沉入樹脂液體的沉沒輥，在沉沒輥的兩軸端設置沉降調節螺栓，玻璃纖維布通過樹脂槽內的沉沒輥蘸滿液體樹脂后進入定厚輥，定厚輥包括上輥和下輥，上輥的軸端與杠桿的支點連接，杠桿的一端與機架固定連接，杠桿的另一端與調節螺桿和螺母連接；在所述的定厚輥出口側設置刮板。樹脂固化段包括固化爐體、輸送帶、加熱裝置，輸送帶通過設置在爐體兩端的輸送輥傳動，在爐體入口端的輸送輥為被動輥，在爐體出口端的輸送輥為主動輥，在主動輥上設置夾送輥。加熱裝置包括鼓風機，在鼓風機的風道上設置空氣加熱器，在固化爐體內的爐壁上設置吹風口和吸風口，所述的吹風口通過吹風管道與鼓風機的出風口連接，吸風口通過吸風管道與鼓風機的進風口連接。空氣加熱器為天然氣火焰噴嘴。平整裝置為設置在玻璃纖維板上表面的平面圓盤磨頭，修邊裝置為設置在玻璃纖維板兩側的砂輪或刀片，清洗裝置包括清洗液噴頭、清洗液槽和輸送輥。更好地，在清洗裝置和剪切裝置之間設置烘干裝置。本技術的技術方案可以實現高效、節能、環保生產玻璃纖維板。附圖說明圖1是玻璃纖維板的連續生產線實施例示意圖；圖2是定厚輥的示意圖。具體實施方式圖1是玻璃纖維板的連續生產線實施例示意圖。如圖1所示，本實施例的原料輸送段包括卷料輸送輥1，其將成卷的玻璃纖維布2送至樹脂涂覆段，玻璃纖維板可包含若干層玻璃纖維布，本實施包含三層玻璃纖維布，因此設置三個卷料輸送輥。本實施例的樹脂涂覆段包括樹脂槽3、沉沒輥4和定厚輥5，玻璃纖維布通過樹脂槽3內的沉沒輥4蘸滿液體樹脂后進入定厚輥5。圖2是定厚輥的示意圖。如圖2所示，定厚輥5包括上輥5.1和下輥5. 2，上輥5.1的軸端與杠桿5. 3的支點5. 4固定連接，杠桿5. 3 一端與機架連接，杠桿5. 3另一端與調節螺桿5. 5和螺母5. 6連接。通過調節螺桿5. 5上的螺母5. 6來調節上輥5.1與下輥5. 2的間隙，從而調整玻璃纖維布2的樹脂層的厚度。如圖1所示，在定厚輥5的出口側設置刮板6，對玻璃纖維布2的樹脂層表面進一步刮平，刮板6的兩端支座與機架連接。如圖1所示，玻璃纖維布2通過定厚和刮平后進入樹脂固化段，固化后的玻璃纖維布2成為玻璃纖維板。本實施例的樹脂固化段包括固化爐體7、輸送帶8和加熱裝置，輸送帶8通過設置在爐體兩端的輸送輥9傳動，在爐體入口端的輸送輥為被動輥9. 1，在爐體出口端的輸送輥為主動輥9. 2，在主動輥9. 2上面設置夾送輥9. 3。夾送輥9. 3對玻璃纖維板施加一個壓力，其與主動輥9. 2配合拉動生產線上的玻璃纖維板向前運行。本實施例的加熱裝置包括鼓風機10，在鼓風機10的風道上設置空氣加熱器11，在固化爐體7內的爐壁上設置吹風口和吸風口，吹風口通過吹風管道12與鼓風機10的出風口連接，吸風口通過吸風管道13與鼓風機10的進風口連接。空氣加熱器11可以采用天然氣火焰噴嘴或其他熱空氣源。玻璃纖維布與樹脂經過固化后成為玻璃纖維板，然后進入成品精整段，成品精整段包括平整裝置、修邊裝置、清洗裝置、剪切裝置。本實施例的平整裝置為設置在玻璃纖維板上表面的平面圓盤磨頭14，通過打磨使玻璃纖維板表面更加平滑，平面圓盤磨頭14的數量可以根據玻璃纖維板的板面設置多個。修邊裝置為設置在玻璃纖維板兩側的砂輪或刀片15，通過修邊去掉玻璃纖維板兩邊的毛刺和波浪，同時還有寬度定尺作用。清洗裝置包括清洗液槽16、清洗液噴頭17和輸送輥18，通過清洗，去除玻璃纖維板表面的油污和雜質。玻璃纖維板在清洗之后通過烘干裝置19烘干，然后進入剪切裝置20，切成單張的成品玻璃纖維板21。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃纖維板連續生產線，其特征是，包括順序設置的原料輸送段、樹脂涂覆段、樹脂固化段、成品精整段，所述的原料輸送段包括玻璃纖維布卷料輸送輥，所述的樹脂涂覆段包括樹脂槽、定厚輥，所述的成品精整段包括平整裝置、修邊裝置、清洗裝置、剪切裝置。

【技術特征摘要】
1.一種玻璃纖維板連續生產線，其特征是，包括順序設置的原料輸送段、樹脂涂覆段、樹脂固化段、成品精整段，所述的原料輸送段包括玻璃纖維布卷料輸送輥，所述的樹脂涂覆段包括樹脂槽、定厚輥，所述的成品精整段包括平整裝置、修邊裝置、清洗裝置、剪切裝置。2.根據權利要求1所述的玻璃纖維板連續生產線，其特征是，在所述的樹脂槽內設置沉入樹脂液體的沉沒輥，在沉沒輥的兩軸端設置沉降調節螺栓，所述的玻璃纖維布通過樹脂槽內的沉沒輥蘸滿液體樹脂后進入定厚輥，所述的定厚輥包括上輥和下輥，所述的上輥的軸端與杠桿的支點連接，所述杠桿的一端與機架固定連接，杠桿的另一端與調節螺桿和螺母連接。3.根據權利要求2所述的玻璃纖維板連續生產線，其特征是，在所述的定厚輥出口側設置刮板。4.根據權利要求1所述的玻璃纖維板連續生產線，其特征是，所述的樹脂固化段包括固化爐體、輸送帶、加熱裝置，所述的輸送...

【專利技術屬性】
技術研發人員：區廷杰，
申請(專利權)人：佛山市利銘蜂窩復合材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：