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    固體粉態(tài)調節(jié)球閥制造技術

    技術編號:8667309 閱讀:199 留言:0更新日期:2013-05-02 21:08
    本實用新型專利技術公開了固體粉態(tài)調節(jié)球閥,包括閥體、閥芯、閥桿、上軸套、下軸套、緊定螺釘、限位塊、后蓋、閥座組件、螺釘?shù)取1緦嵱眯滦蛯@夹g采用一體式閥桿,保證了強度及通信度;采用部分球面型帶“V”型切口的閥芯,改變了閥門的流量特性,使閥門具有調節(jié)性能,且具有自動剪切功能,增加了閥門的使用壽命;采用蝶簧預緊,保證了閥座的密封比壓;采用防塵墊,防止了渣粉態(tài)介質進入彈簧孔而使彈簧失效;閥芯表面及閥座密封面均采用特殊處理,在表面噴涂或堆焊鎳鉻基硬質合金,有效提高了閥門的耐磨性及耐腐蝕性,增加了閥門的使用壽命,降低了生產成本。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    固體粉態(tài)調節(jié)球閥
    本技術涉及固體粉態(tài)調節(jié)球閥的
    ,特別適用于工業(yè)用自動控制中固體顆粒介質或粉態(tài)介質需要調節(jié)介質流量的場合。
    技術介紹
    在一些介質為固體顆粒或粉態(tài)的管路系統(tǒng)中(如煤粉、多晶硅、聚丙烯等介質),由于工況特點,對閥門的性能要求非常高,要求閥門具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫高壓、使用壽命長等特點,一般在此工況下選用O型球閥,但O型球閥由于其自身流量特性,不能用于調節(jié)場合,在這些特殊工況且需要調節(jié)介質流量的情況下,目前還沒有合適的閥門產品。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題,提出一種固體粉態(tài)調節(jié)球閥,具有耐磨性好,密封性好,耐腐蝕,使用壽命長,耐高溫高壓的特點。為實現(xiàn)上述目的,本技術提出了一種固體粉態(tài)調節(jié)球閥,包括閥體、閥芯、閥桿、上軸套、下軸套、緊定螺釘、限位塊、后蓋、閥座組件、螺釘,所述閥體為一體式結構,上部安裝有上軸套,下部安裝有下軸套,所述閥芯的一側為球面型,另一側設有開口,所述閥桿為一體式,并通過緊定螺釘與閥芯固定,所述限位塊位于閥體與閥芯之間,所述后蓋位于閥體的尾部,所述閥座組件位于閥體內,所述閥座組件包括閥座、密封圈、基座、防塵墊、預緊彈簧和閥座壓圈,所述閥座壓圈通過螺釘與閥體連接,所述閥座背腔設有密封圈,所述基座位于閥座與閥座壓圈之間,所述閥座壓圈與基座之間設有防塵墊,所述閥座壓圈上設有彈簧孔,所述預緊彈簧安裝在彈簧孔內部。作為優(yōu)選,所述閥體的上端設有填料墊、填料、填料壓套、填料壓板、全螺紋螺桿和螺母,所述填料位于 填料墊與填料壓套之間,所述填料壓板與閥體之間通過全螺紋螺桿連接,所述全螺紋螺桿通過螺母固定。作為優(yōu)選,還包括防塵套和密封墊片,所述上軸套與閥體之間、下軸套與閥體之間均設有防塵套,防止介質進入軸套引起卡滯現(xiàn)象,所述密封墊片位于后蓋與閥體之間。作為優(yōu)選,所述基座與密封圈通過楔形結構配合安裝,有效增大位于閥座背腔的密封圈的密封面積,有效保證閥座背腔的密封性,同時又節(jié)省了空間,減小閥體的體積。作為優(yōu)選,所述閥芯包括閥芯本體和鎳鉻基硬質合金層,所述閥芯本體上噴涂有鎳鉻基硬質合金層,提高了閥芯的耐磨性,增加閥芯的使用壽命,從而延長球閥的使用壽命O作為優(yōu)選,所述閥座包括閥座本體和鎳鉻基硬質合金層,所述閥座本體上堆焊有鎳鉻基硬質合金層,提高了閥座的耐磨性,增加閥座的使用壽命,從而延長球閥的使用壽命O本技術的有益效果:本技術采用一體式閥桿,保證了強度及通信度;采用部分球面型帶“V”型切口的閥芯,改變了閥門的流量特性,使閥門具有調節(jié)性能,且具有自動剪切功能,增加了閥門的使用壽命;采用彈簧預緊,保證了閥座的密封比壓;采用防塵墊,防止了渣粉態(tài)介質進入彈簧孔而使彈簧失效;閥桿及閥芯與各零部件之間的接觸部位,均采用堆焊硬質合金處理,有效提高了閥門的耐磨性及耐腐蝕性,增加了閥門的使用壽命,降低了生產成本。本技術的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。附圖說明圖1是本技術固體粉態(tài)調節(jié)球閥的結構示意圖;圖2是本技術固體粉態(tài)調節(jié)球閥中閥座組件的結構示意圖;圖3是本技術固體粉態(tài)調節(jié)球閥中閥桿與閥芯、閥體、限位塊接觸處的堆焊層不意圖;圖4是本技術固體粉態(tài)調節(jié)球閥中閥桿與填料墊、上軸套接觸處的堆焊層示意圖;圖5是本技術固體粉態(tài)調節(jié)球閥中閥桿與后蓋、下軸套接觸處的堆焊層示意圖。圖中:1-閥體、2-防塵套、3-后蓋、4-密封墊片、5-下軸套、6-緊定螺釘、7-閥座組件、8-閥芯、9-閥桿、10-限位塊、11-上軸套、12-填料墊、13-全螺紋螺桿、14-螺母、15-填料壓板、16-填料壓套、17-填料、18-密封圈、19-閥座、20-基座、21-防塵墊、22-預緊彈簧、23-閥座壓圈、24-螺釘、25-堆焊層。具體實施方式參閱圖1、圖2,本技術固體粉態(tài)調節(jié)球閥,包括閥體1、閥芯8、閥桿9、上軸套11、下軸套5、緊定螺釘6、限位塊10、后蓋3、閥座組件7、螺釘24,所述閥體I為一體式結構,上部安裝有上軸套11,下部安裝有下軸套5,所述閥芯8的一側為球面型,另一側開有“V”型開口,所述閥桿9為一體式,并通過緊定螺釘6與閥芯8固定,所述限位塊10位于閥體I與閥芯8之間,通過添加限位塊10使閥芯8始終與閥座19保持同心,提供密封性,并且防止閥桿9受高壓而飛出閥體I,所述后蓋3位于閥體I的尾部。所述閥座組件7位于閥體I內,所述閥座組件7包括閥座19、密封圈18、基座20、防塵墊21、預緊彈簧22和閥座壓圈23,所述閥座壓圈23通過螺釘24與閥體I連接,所述閥座19背腔設有密封圈18,所述密封圈18采用增強柔性石墨,使球閥可在高溫場合中使用,所述基座20位于閥座19與閥座壓圈23之間,所述閥座壓圈23與基座20之間設有防塵墊21,防止渣粉態(tài)介質進入彈簧孔而導致預緊彈簧22失效,增加預緊彈簧22的使用壽命,所述閥座壓圈23上設有彈簧孔,所述預緊彈簧22安裝在彈簧孔內部。所述閥體1的上端設有填料墊12、填料17、填料壓套16、填料壓板15、全螺紋螺桿13和螺母14,所述填料17位于填料墊12與填料壓套16之間,所述填料壓板15與閥體I之間通過全螺紋螺桿13連接,所述全螺紋螺桿13通過螺母14固定。還包括防塵套2和密封墊片4,所述上軸套11與閥體I之間、下軸套5與閥體I之間均設有防塵套2,防止渣粉態(tài)介質進入上軸套11和下軸套5,有效避免了閥桿9與軸套咬死現(xiàn)象,所述密封墊片4位于后蓋3與閥體I之間,保證閥體I密封,且可通過調整后蓋3來使閥芯8位于閥體I中心,所述基座20與密封圈18通過楔形結構配合安裝,有效增加基座20與密封圈18的有效接觸面積,增大位于閥座19背腔的密封圈18的密封面積,有效保證閥座19背腔的密封性,同時又節(jié)省了空間,減小閥體I的體積。所述閥芯8包括閥芯本體和鎳鉻基硬質合金層,所述閥芯本體上噴涂有鎳鉻基硬質合金層,所述閥座19包括閥座本體和鎳鉻基硬質合金層,所述閥座本體上堆焊有鎳鉻基硬質合金層,提高了耐磨性,增加了使用壽命,參閱圖3、圖4和圖5,所述閥桿9與各零部件之間的接觸部位,均采用堆焊硬質合金處理,在閥桿9的表面涂敷了堆焊層25,提高了耐磨性,增加了閥門的使用壽命。上述實施例是對本技術的說明,不是對本技術的限定,任何對本技術簡單變換后的方案均屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    固體粉態(tài)調節(jié)球閥,其特征在于:包括閥體(1)、閥芯(8)、閥桿(9)、上軸套(11)、下軸套(5)、緊定螺釘(6)、限位塊(10)、后蓋(3)、閥座組件(7)、螺釘(24),所述閥體(1)為一體式結構,上部安裝有上軸套(11),下部安裝有下軸套(5),所述閥芯(8)的一側為球面型,另一側設有開口,所述閥桿(9)為一體式,并通過緊定螺釘(6)與閥芯(8)固定,所述限位塊(10)位于閥體(1)與閥芯(8)之間,所述后蓋(3)位于閥體(1)的尾部,所述閥座組件(7)位于閥體(1)內,所述閥座組件(7)包括閥座(19)、密封圈(18)、基座(20)、防塵墊(21)、預緊彈簧(22)和閥座壓圈(23),所述閥座壓圈(23)通過螺釘(24)與閥體(1)連接,所述閥座(19)背腔設有密封圈(18),所述基座(20)位于閥座(19)與閥座壓圈(23)之間,所述閥座壓圈(23)與基座(20)之間設有防塵墊(21),所述閥座壓圈(23)上設有彈簧孔,所述預緊彈簧(22)安裝在彈簧孔內部。

    【技術特征摘要】
    1.固體粉態(tài)調節(jié)球閥,其特征在于:包括閥體(I)、閥芯(8)、閥桿(9)、上軸套(11)、下軸套(5)、緊定螺釘(6)、限位塊(10)、后蓋(3)、閥座組件(7)、螺釘(24),所述閥體(I)為一體式結構,上部安裝有上軸套(11),下部安裝有下軸套(5),所述閥芯(8)的一側為球面型,另一側設有開口,所述閥桿(9)為一體式,并通過緊定螺釘(6)與閥芯(8)固定,所述限位塊(10)位于閥體(I)與閥芯(8)之間,所述后蓋(3)位于閥體(I)的尾部,所述閥座組件(7)位于閥體(I)內,所述閥座組件(7)包括閥座(19)、密封圈(18)、基座(20)、防塵墊(21)、預緊彈簧(22 )和閥座壓圈(23 ),所述閥座壓圈(23 )通過螺釘(24)與閥體(I)連接,所述閥座(19)背腔設有密封圈(18),所述基座(20)位于閥座(19)與閥座壓圈(23)之間,所述閥座壓圈(23)與基座(20)之間設有防塵墊(21),所述閥座壓圈(23)上設有彈簧孔,所述預緊彈黃(22)安裝在彈黃孔內部。2.如權利要求1所述的固體粉態(tài)調節(jié)球...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:粟飛張德賢
    申請(專利權)人:浙江中德自控閥門有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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