【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種管道閥門加工工藝，尤其是始終處在高硬度、高壓力、高流速的特殊工況條件下應用的管線全焊接球閥加工工藝
技術介紹
埋地產品要求深埋地下，對產品要求能適應各種地質表層，特別是溫度、腐蝕和抗御各種土壤的質變，因此使用工況要求很高，項目對閥門的要求非常嚴格，要求閥門具有高耐磨、耐沖刷、防結垢、防結疤和快速切斷等功能，由此使用工況要求很高，現有國內產品，使用一周就換下來，給用戶造成很大麻煩和浪費。
技術實現思路
針對現有產品技術的不足，本專利技術提供。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是中閥體與左右閥體之間設有兩道V型狀窄間隙的焊接坡口，V型焊接坡口與對接接頭的單道焊縫厚度不超過12. 7毫米技術；對球表面、密封副表面采用超音速冷噴涂新碳化鎢材質，或對球表面進行高溫氧乙炔堆焊并保持工藝在800°C 950°C的高溫下完成；新碳化鎢是35%的碳化鎢粉末中加入了 8% -10%的鈦元素粉末制成。本專利技術的有益效果是提高了焊接接頭的抗裂性能和沖擊韌性，降低應力重復，提高球表面、密封副硬度，延長產品使用壽命和性能，節約能源消耗，提高了生產效率，節約資源和成本，適應長輸埋地管線應用。附圖說明圖1為整體結構示意圖、圖2為產品部件V型對接接頭焊縫示意圖，圖中，①閥體②左右閥體③球體④a閥座④b彈簧⑤閥桿⑥密封組件⑦閥蓋⑧支撐板⑨連接盤⑩銷(11)加長桿(12)加長套(13)軸承(14)螺栓(15)螺母(16)螺釘(17)注脂閥(18)排泄閥(19)靜電裝置(20)V形焊接坡口具體實施例方式閥體(I)外形球狀，應用了全新材料的N0RS0K、M50UREV. 5...
【技術保護點】
一種長輸管線全焊接球閥加工方法，其特征在于：中閥體與左右閥體之間設有兩道V型狀窄間隙的焊接坡口，V型焊接坡口與對接接頭的單道焊縫厚度不超過12.7毫米技術；對球表面、密封副表面采用超音速冷噴涂新碳化鎢材質，或對球表面進行高溫氧乙炔堆焊并保持工藝在800℃～950℃的高溫下完成。
【技術特征摘要】
1.一種長輸管線全焊接球閥加工方法，其特征在于:中閥體與左右閥體之間設有兩道V型狀窄間隙的焊接坡口，V型焊接坡口與對接接頭的單道焊縫厚度不超過12.7毫米技術；對球表面、密封副表面采用超音速冷噴涂新碳化鎢材質，或對球...
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