緯編機調線剪刀的放線機構制造技術

緯編機調線剪刀的放線機構，第一銷軸穿過打剪刀塊的打剪刀塊軸孔固定在墻板上，汽缸固定在墻板上且汽缸的軸與打剪刀塊的尾端相對應，隔離片固定在墻板上，壓簧座與隔離片上的螺孔相結合，放線滑塊的滑動部設置于隔離片的滑槽,壓簧的兩端分別設置于壓簧座的壓簧座軸孔及放線滑塊的放線滑塊軸孔中，打剪刀塊的頭部與放線滑塊相對應；第二銷軸設置于墻板，剪刀臂的一端部在上剪刀頭的尾部邊側缺口處固接，鋼球在上剪刀頭的尾部處與一孔位固接，銷與上剪刀頭的銷孔結合，螺釘穿過上壓線片的上壓線片通孔、下壓線片的下壓線片通孔、上剪刀頭的導向槽與下剪刀頭的螺孔結合。它能增加織物的花色，提高織物的質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及緯編機
，更具體地說涉及一種緯編機調線剪刀的放線機構。技術背景在現有技術下，針織物的花色還比較單一，變化不大，針織物的品質不夠高，隨著社會的快速發展，人們對針織物的品質要求也日益提高。現有緯編機所使用的換線器，一般只有單一換線功能，無法同時實現全自動添紗換線，中國技術專利201020606659. 9公開了一種全電腦數控雙針筒添紗羅紋調線機構，該專利的部分權利要求書如下“......選色機構由剪刀電磁閥(4)，選色汽缸(5)，選色桿(6)，選色桿復位拉簧(8)，放線汽缸(22)，放線拉板(24)，放線復位壓簧(23)構成；......放線汽缸(22)推動放線拉板(24)作直線運動，放線復位壓簧(23) —端作用于墻板(16)、另一端作用力于放線拉板(24)，放線拉板(24)與剪刀頭(18)后部相接觸......。”上述技術專利中選色機構存在以下不足放線復位彈簧由于一端作用于墻板而另一端作用于放線拉板，故放線復位彈簧在工作時作用于放線拉板的力不夠均勻穩定且抖動較大，影響放線效果，需要開發一種新型的放線機構來替代
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術之不足，而提供緯編機調線剪刀的放線機構，它能增加織物的花色，提高織物的質量。本技術的技術解決措施如下緯編機調線剪刀的放線機構，包括打剪刀塊和汽缸，打剪刀塊具有打剪刀塊軸孔、尾端及頭部，墻板成型有墻板軌道，壓簧座上成型有壓簧座軸孔，放線滑塊成型有放線滑塊軸孔、滑動部、開槽及鉤頭部，隔離片上成型有螺孔、滑槽、隔離片開槽，剪刀臂具有彎鉤部、剪刀臂軌道，下剪刀頭具有導向槽、尾部上端凸起部、尾部下端折彎部、頭部，上剪刀頭開設有頭部缺口、導向槽、銷孔、尾部邊側缺口，下壓線片成型有下壓線片通孔、下壓線片導向槽，上壓線片具有上壓線片頭部、上壓線片通孔、上壓線片導向槽及上壓線片尾部缺口 ；第一銷軸穿過打剪刀塊的打剪刀塊軸孔固定在墻板上，汽缸固定在墻板上且汽缸的軸與打剪刀塊的尾端相對應，隔離片固定在墻板上，壓簧座與隔離片上的螺孔相結合，放線滑塊的滑動部設置于隔離片的滑槽，壓簧的兩端分別設置于壓簧座的壓簧座軸孔及放線滑塊的放線滑塊軸孔中，打剪刀塊的頭部與放線滑塊相對應；第二銷軸設置于墻板，剪刀臂的一端部在上剪刀頭的尾部邊側缺口處固接，鋼球在上剪刀頭的尾部處與一孔位固接，銷與上剪刀頭的銷孔結合，螺釘穿過上壓線片的上壓線片通孔、下壓線片的下壓線片通孔、上剪刀頭的導向槽與下剪刀頭的螺孔結合，后軸與第一圓滑塊、第二圓滑塊配合且剪刀臂的彎鉤部處于第一圓滑塊和第二圓滑塊之間；第二圓滑塊沿墻板上的墻板軌道運動，剪刀臂的剪刀臂軌道沿第二銷軸運動；汽缸位于打剪刀塊的左側，壓簧座位于放線滑塊的左側，打剪刀塊、汽缸設置于放線滑塊、壓簧座的上方，上剪刀頭、下剪刀頭、上壓線片、下壓線片、剪刀臂位于打剪刀塊的右側。所述打剪刀塊的頭部呈類圓弧狀，放線滑塊的開槽數與隔離片的開槽數相等且相互對應。所述上剪刀頭與鋼球、剪刀臂固接后成為一個整體，下剪刀頭與上壓線片、下壓線片一起沿銷運動。本技術的有益效果在于它能增加織物的花色，提高織物的質量。附圖說明圖1本技術的結構示意圖圖2本技術的工作狀態圖圖3本技術的又一種工作狀態圖具體實施方式實施例見圖1所示，緯編機調線剪刀的放線機構，包括打剪刀塊I和汽缸2，打剪刀塊I具有打剪刀塊軸孔1A、尾端IB及頭部1C，墻板3成型有墻板軌道3A，壓簧座6上成型有壓簧座軸孔6A，放線滑塊7成型有放線滑塊軸孔7A、滑動部7B、開槽7C及鉤頭部7D，隔離片8上成型有螺孔8A、滑槽SB、隔離片開槽SC，剪刀臂13具有彎鉤部13A、剪刀臂軌道13B,下剪刀頭14具有導向槽14A、尾部上端凸起部14B、尾部下端折彎部14C、頭部14D，上剪刀頭16開設有頭部缺口 16A、導向槽16B、銷孔16C、尾部邊側缺口 16D，下壓線片17成型有下壓線片通孔17A、下壓線片導向槽17B，上壓線片18具有上壓線片頭部18A、上壓線片通孔18B、上壓線片導向槽18C及上壓線片尾部缺口 18D ；第一銷軸4穿過打剪刀塊I的打剪刀塊軸孔IA固定在墻板3上，汽缸2固定在墻板3上且汽缸2的軸與打剪刀塊I的尾端IB相對應，隔離片8固定在墻板3上，壓簧座6與隔離片8上的螺孔8A相結合，放線滑塊7的滑動部7B設置于隔離片8的滑槽SB，壓簧5的兩端分別設置于壓簧座6的壓簧座軸孔6A及放線滑塊7的放線滑塊軸孔7A中，打剪刀塊I的頭部IC與放線滑塊7相對應；第二銷軸12設置于墻板3，剪刀臂13的一端部在上剪刀頭16的尾部邊側缺口 16D處固接，鋼球15在上剪刀頭16的尾部處與一孔位固接，銷19與上剪刀頭16的銷孔16C結合，螺釘穿過上壓線片18的上壓線片通孔18B、下壓線片17的下壓線片通孔17A、上剪刀頭的導向槽16B與下剪刀頭14的螺孔結合，后軸10與第一圓滑塊9、第二圓滑塊11配合，剪刀臂13的彎鉤部13A處于第一圓滑塊9和第二圓滑塊11之間；第二圓滑塊11沿墻板3上的墻板軌道3A運動，剪刀臂13的剪刀臂軌道3B沿第二銷軸12運動；汽缸2位于打剪刀塊I的左側，壓簧座6位于放線滑塊7的左側，打剪刀塊1、汽缸2設置于放線滑塊7、壓簧座6的上方，上剪刀頭16、下剪刀頭14、上壓線片18、下壓線片17、剪刀臂13位于打剪刀塊I的右側。所述打剪刀塊I的頭部呈類圓弧狀，放線滑塊7的開槽數與隔離片的開槽數相等且相互對應。所述上剪刀頭16與鋼球15、剪刀臂13固接后成為一個整體，下剪刀頭14與上壓線片18、下壓線片17 —起沿銷19運動。第一圓滑塊9、軸10、第二圓滑塊11、剪刀臂13、下剪刀頭14、鋼球15、上剪刀頭16、下壓線片17、上壓線片18、銷19為一組，本機構至少具有相同的三組。為增加放線拉板的穩定性，設計小組經過多方面論證后決定用打剪刀塊、隔離片、壓簧座、放線滑塊、壓簧結構代替放線拉板、復位彈簧，該方案實施后取得了較好的效果。工作原理如圖2所示，當需要放線時，在另一汽缸及剪刀傳動機構的作用下，第二圓滑塊11、剪刀臂13、下剪刀頭14、上剪刀頭16、上壓線片18、下壓線片17及銷19等從位置A運動到位置B，在此過程中，第二圓滑塊11沿墻板上的墻板軌道3A運動，而剪刀臂13的剪刀臂軌道13B沿第二銷軸12滑動，此時下剪刀頭14的尾部下端折彎部14C處于放線滑塊7鉤頭部7D的左側且相對應。如圖3所示，汽缸2的軸沿圖示箭頭R方向作用于打剪刀塊I的尾端1B，打剪刀塊I的打剪刀塊軸孔IA沿第一銷軸4朝圖示箭頭S方向轉動，接著打剪刀塊I的頭部IC帶動放線滑塊7的滑動部7B沿隔離片8的隔離片滑槽8B朝圖示箭頭T方向運動，設置于壓簧座6及放線滑塊7中的壓簧5被壓縮，放線滑塊7的鉤頭部7D帶動下剪刀頭14的尾部下端折彎部14C運動，上壓線片18及下壓線片17也隨下剪刀頭14 一起沿銷19運動，再接著被上壓線片18及下壓線片17夾制于上剪刀頭16頭部缺口16A內的紗線被釋放。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
緯編機調線剪刀的放線機構，包括打剪刀塊（1）和汽缸（2），其特征在于：打剪刀塊（1）具有打剪刀塊軸孔（1A）、尾端（1B）及頭部（1C），墻板（3）成型有墻板軌道（3A），壓簧座（6）上成型有壓簧座軸孔（6A），放線滑塊（7）成型有放線滑塊軸孔（7A）、滑動部（7B）、開槽（7C）及鉤頭部（7D），隔離片（8）上成型有螺孔（8A）、滑槽（8B）、隔離片開槽（8C），剪刀臂（13）具有彎鉤部（13A）、剪刀臂軌道（13B）,下剪刀頭（14）具有導向槽（14A）、尾部上端凸起部（14B）、尾部下端折彎部（14C）、頭部（14D）,上剪刀頭（16）開設有頭部缺口（16A）、導向槽（16B）、銷孔（16C）、尾部邊側缺口（16D）,下壓線片（17）成型有下壓線片通孔（17A）、下壓線片導向槽（17B）,上壓線片（18）具有上壓線片頭部（18A）、上壓線片通孔（18B）、上壓線片導向槽（18C）及上壓線片尾部缺口（18D）；第一銷軸（4）穿過打剪刀塊（1）的打剪刀塊軸孔（1A）固定在墻板（3）上，汽缸（2）固定在墻板（3）上且汽缸（2）的軸與打剪刀塊（1）的尾端（1B）相對應，隔離片（8）固定在墻板（3）上，壓簧座（6）與隔離片（8）上的螺孔（8A）相結合，放線滑塊（7）的滑動部（7B）設置于隔離片（8）的滑槽（8B）,壓簧（5）的兩端分別設置于壓簧座（6）的壓簧座軸孔（6A）及放線滑塊（7）的放線滑塊軸孔（7A）中，打剪刀塊（1）的頭部（1C）與放線滑塊（7）相對應；第二銷軸（12）設置于墻板（3），剪刀臂（13）的一端部在上 剪刀頭（16）的尾部邊側缺口（16D）處固接，鋼球（15）在上剪刀頭（16）的尾部處與一孔位固接，銷（19）與上剪刀頭（16）的銷孔（16C）結合，螺釘穿過上壓線片(18)的上壓線片通孔（18B）、下壓線片(17)的下壓線片通孔(17A)、上剪刀頭的導向槽(16B)與下剪刀頭14的螺孔結合。后軸（10）與第一圓滑塊（9）、第二圓滑塊（11）配合且剪刀臂（13）的彎鉤部（13A）處于第一圓滑塊（9）和第二圓滑塊（11）之間；第二圓滑塊（11）沿墻板（3）上的墻板軌道（3A）運動，剪刀臂（13）的剪刀臂軌道（13B）沿第二銷軸（12）運動；汽缸（2）位于打剪刀塊（1）的左側，壓簧座（6）位于放線滑塊（7）的左側，打剪刀塊（1）、汽缸（2）設置于放線滑塊（7）、壓簧座（6）的上方，上剪刀頭（16）、下剪刀頭（14）、上壓線片（18）、下壓線片（17）、剪刀臂（13）位于打剪刀塊（1）的右側。...

【技術特征摘要】
1.緯編機調線剪刀的放線機構，包括打剪刀塊(I)和汽缸(2)，其特征在于:打剪刀塊(I)具有打剪刀塊軸孔(1A)、尾端(IB)及頭部(1C)，墻板(3)成型有墻板軌道(3A)，壓簧座(6)上成型有壓簧座軸孔(6A)，放線滑塊(7)成型有放線滑塊軸孔(7A)、滑動部(7B)、開槽(7C)及鉤頭部(7D)，隔離片(8)上成型有螺孔(8A)、滑槽(SB)、隔離片開槽(SC)，剪刀臂(13)具有彎鉤部(13A)、剪刀臂軌道(13B)，下剪刀頭(14)具有導向槽(14A)、尾部上端凸起部(14B)、尾部下端折彎部(14C)、頭部(14D)，上剪刀頭(16)開設有頭部缺口( 16A)、導向槽(16B)、銷孔(16C)、尾部邊側缺口(16D)，下壓線片(17)成型有下壓線片通孔(17A)、下壓線片導向槽(17B),上壓線片(18)具有上壓線片頭部(18A)、上壓線片通孔(18B)、上壓線片導向槽(18C)及上壓線片尾部缺口(18D)； 第一銷軸(4)穿過打剪刀塊(I)的打剪刀塊軸孔(IA)固定在墻板(3)上，汽缸(2)固定在墻板(3)上且汽缸(2)的軸與打剪刀塊(I)的尾端(IB)相對應，隔離片(8)固定在墻板(3)上，壓簧座(6)與隔離片(8)上的螺孔(8A)相結合，放線滑塊(7)的滑動部(7B)設置于隔離片(8)的滑槽(SB)，壓簧(5)的兩端分別設置于壓簧座(6)的壓簧座軸孔(6A)及放線滑塊(7)的放線滑塊軸孔(7A)中，打剪刀塊(I)的頭...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳國標，
申請(專利權)人：紹興恒舜數控精密機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：