本發明專利技術涉及一種電機端蓋安裝裝置，包括橫梁、立柱、底座、油路分路器安裝座、高壓電動油泵安裝座、同步液壓千斤頂、千斤頂安裝座，千斤頂安裝座上固定有同步液壓千斤頂，千斤頂安裝座與橫梁固定連接，橫梁兩端與立柱固定連接，立柱之間固定有油路分路器安裝座和高壓電動油泵安裝座，高壓電動油泵通過油箱與油路分路器連接，油路分路器與同步液壓千斤頂連接，底座下部固定連接有限位圓管。本發明專利技術的優點是：采用液壓的方式，將牽引電機端蓋壓入電機定子止口內，避免了牽引電機在檢修過程中對電機端蓋造成的損傷，從而達到無損害檢修牽引電機的目的。使牽引電機檢修質量和使用性能得到保證，延長牽引電機使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及，尤其涉及一種用于內燃機車牽引電機的電機端蓋安裝裝置。
技術介紹
內燃機車牽引電機在檢修過程中，沒有專用的安裝電機端蓋設備，原來安裝電機端蓋的方法是用錘子將電機端蓋打進電機定子止口內，這種安裝電機端蓋的方法缺點很多，如用錘子擊打電機端蓋時，容易使電機端蓋出現凹坑，電機端蓋因局部受力而變形，使電機端蓋油漆脫落，影響電機檢修質量，造成電機使用性能下降，降低電機使用壽命。
技術實現思路
為克服現有技術的不足，本專利技術的目的是提供，將電機端蓋無損傷的安裝在電機定子止口內，保證電機檢修質量和使用壽命。為實現上述目的，本專利技術通過以下技術方案實現一種電機端蓋安裝裝置，包括橫梁、立柱、底座、油路分路器安裝座、高壓電動油泵安裝座、高壓電動油泵、同步液壓千斤頂、千斤頂安裝座，千斤頂安裝座上固定有同步液壓千斤頂，千斤頂安裝座與橫梁固定連接，橫梁兩端與立柱固定連接，立柱之間固定有油路分路器安裝座和高壓電動油泵安裝座，高壓電動油泵固定在高壓電動油泵安裝座上，油路分路器固定在油路分路器安裝座，高壓電動油泵通過油箱與油路分路器連接，油路分路器與同步液壓千斤頂連接，立柱另一端與底座固定，底座下部固定連接有限位圓管。所述的底座下部設有腳輪。所述的橫梁與立柱之間固定有斜拉槽鋼。所述的立柱與底座通過斜拉槽鋼加強固定。利用一種電機端蓋安裝裝置安裝電機端蓋的方法，包括以下步驟I)先將牽引電機定子水平放在牽引電機翻轉架上，然后利用牽引電機翻轉架將電機定子垂直豎起，使其垂直立在牽弓I電機翻轉架上，將轉子安裝在電機定子內后，電機端蓋放置在電機定子止口上，電機端蓋安裝裝置推到電機定子上方，同步液壓千斤頂對準電機端蓋后，在限位圓管內插入圓鋼，使其鎖定電機端蓋安裝裝置與牽引電機翻轉架之間位置；2) —個高壓電動油泵給油箱供油，啟動高壓電動油泵，利用油管分路器將液壓油同時供給同步液壓千斤頂，同步液壓千斤頂同步向下，頂到電機端蓋上，直至將其頂入電機定子止口內，完成牽弓I電機端蓋安裝。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是采用液壓的方式，將牽引電機端蓋壓入電機定子止口內，避免了牽引電機在檢修過程中對電機端蓋造成的損傷，從而達到無損害檢修牽引電機的目的。使牽引電機檢修質量和使用性能得到保證，延長牽引電機使用壽命。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。圖2是本專利技術工作狀態示意圖。圖中1_橫梁2-立柱3-千斤頂安裝座4-高壓電動油泵安裝座5-高壓電動油泵6-油路分路器安裝座7-斜拉槽鋼一 8-腳輪9-限位圓管10-斜拉槽鋼二11-底座12-同步液壓千斤頂13-牽引電機翻轉架14-電機定子。具體實施例方式下面結合說明書附圖對本專利技術進行詳細地描述，但是應該指出本專利技術的實施不限于以下的實施方式。見圖1，一種電機端蓋安裝裝置，包括橫梁1、立柱2、底座11、油路分路器安裝座6、高壓電動油泵安裝座4、高壓電動油泵5、同步液壓千斤頂12、千斤頂安裝座3，千斤頂安裝座3上固定有同步液壓千斤頂12，千斤頂安裝座3與橫梁I固定連接，橫梁I兩端與立柱2固定連接，立柱2之間固定有油路分路器安裝座6和高壓電動油泵安裝座4，高壓電動油泵5固定在高壓電動油泵安裝座4上，油路分路器固定在油路分路器安裝座6，高壓電動油泵5通過油箱與油路分路器連接，油路分路器與同步液壓千斤頂12連接，立柱2另一端與底座11固定，底座11下部固定連接有限位圓管9。所述的底座11下部設有腳輪8。所述的橫梁I與立柱2之間固定有斜拉槽鋼一 7。所述的立柱2與底座11通過斜拉槽鋼二 10加強固定。利用一種電機端蓋安裝裝置安裝電機端蓋的方法，包括以下步驟I)先將牽引電機定子14水平放在牽引電機翻轉架13上，然后利用牽引電機翻轉架13將電機定子14垂直豎起，使其垂直立在牽引電機翻轉架13上，將電機轉子安裝在電機定子14內后，電機端蓋放置在電機定子14止口上，電機端蓋安裝裝置推到電機定子14上方，同步液壓千斤頂12對準電機端蓋后，在限位圓管9內插入圓鋼，使其鎖定電機端蓋安裝裝置與牽引電機翻轉架13之間的位置；2)—個高壓電動油泵5給油箱供油，啟動高壓電動油泵5，利用油管分路器將液壓油同時供給四個同步液壓千斤頂12，四個同步液壓千斤頂12同步向下，頂到電機端蓋上，直至將其頂入電機定子14止口內，完成牽引電機端蓋安裝。實施例本裝置與牽引電機翻轉架13配合使用，采用門式框架結構，上部由兩個橫梁I構成，兩側由四個立柱2組成，兩側立柱2焊接在底座11上，底座11下面兩端分別裝有腳輪8，用于移動本裝置。同時底座11下面還焊有四個限位圓管9，用來索定本裝置與牽引電機翻轉架13之間位置關系。橫梁I與立柱2之間焊接四個斜拉槽鋼一 7，作用有兩個一是起固定橫梁I和立柱2的作用，二是在四個同步液壓千斤頂12向下壓時，起抑制橫梁I彎曲的作用。立柱2外側與底座11焊接的四個斜拉槽鋼二 10，起固定立柱2作用。兩個橫梁I下面中間部位焊接千斤頂安裝底座3，用來固定四個同步液壓千斤頂12，同時也起穩定橫梁I的作用。左側兩立柱2中間部位有焊接高壓電動油泵安裝座4，在高壓電動油泵5的上面立焊油管分路器安裝座6。本裝置是與已有的牽引電機翻轉架13配合使用，在安裝牽引電機端蓋時，先將牽引電機定子14水平放在牽引電機翻轉架13上，然后利用牽引電機翻轉架13將電機定子14垂直豎起，使其垂直立在牽弓I電機翻轉架13上，將電機轉子安裝到電機定子14內，然后將電機端蓋放置在電機定子14止口上，這時將本裝置推到電機定子14正上方，四個同步液壓千斤頂12對準電機端蓋后，按動高壓電動油泵5起動按鈕，使四個同步液壓千斤頂12同步向下，頂到電機端蓋上，直至將其頂入電機定子14止口內，完成牽引電機端蓋安裝。本專利技術采用液壓的方式，將牽引電機端蓋壓入電機定子止口內，避免了牽引電機在檢修過程中對電機端蓋造成的損傷，從而達到無損害檢修牽引電機的目的。使牽引電機檢修質量和使用性能得到保證，延長牽引電機使用壽命。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電機端蓋安裝裝置，其特征在于，包括橫梁、立柱、底座、油路分路器安裝座、高壓電動油泵安裝座、高壓電動油泵、同步液壓千斤頂、千斤頂安裝座，千斤頂安裝座上固定有同步液壓千斤頂，千斤頂安裝座與橫梁固定連接，橫梁兩端與立柱固定連接，立柱之間固定有油路分路器安裝座和高壓電動油泵安裝座，高壓電動油泵固定在高壓電動油泵安裝座上，油路分路器固定在油路分路器安裝座，高壓電動油泵通過油箱與油路分路器連接，油路分路器與同步液壓千斤頂連接，立柱另一端與底座固定，底座下部固定連接有限位圓管。
【技術特征摘要】
1.一種電機端蓋安裝裝置，其特征在于，包括橫梁、立柱、底座、油路分路器安裝座、高壓電動油泵安裝座、高壓電動油泵、同步液壓千斤頂、千斤頂安裝座，千斤頂安裝座上固定有同步液壓千斤頂，千斤頂安裝座與橫梁固定連接，橫梁兩端與立柱固定連接，立柱之間固定有油路分路器安裝座和高壓電動油泵安裝座，高壓電動油泵固定在高壓電動油泵安裝座上，油路分路器固定在油路分路器安裝座，高壓電動油泵通過油箱與油路分路器連接，油路分路器與同步液壓千斤頂連接，立柱另一端與底座固定，底座下部固定連接有限位圓管。2.根據權利要求1所述的一種電機端蓋安裝裝置，其特征在于，所述的底座下部設有腳輪。3.根據權利要求1所述的一種電機端蓋安裝裝置，其特征在于，所述的橫梁與立柱之間固定有斜拉槽鋼。4.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李國剛，魯強，劉大微，
申請(專利權)人：鞍山鋼鐵集團公司，
類型：發明
國別省市：
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