一種新型風冷蒸發式復合的冷庫制冷系統技術方案

本發明專利技術屬于冷凍冷藏領域，提供了一種新型風冷蒸發式復合的冷庫制冷系統，其包括用壓縮機、油液分離器、電磁四通閥、風冷式冷凝器或蒸發式冷凝器、單向閥、儲液器、視液鏡、過濾器、熱力膨脹閥、室內蒸發器、汽液分離器用管道串聯連接。本發明專利技術使用環保氟利昂制冷劑用作系統循環介質，將風冷式冷凝器與蒸發式冷凝器復合并聯連接，在整個冷庫系統中用作冷凝器，降低制冷劑溫度，系統實際運行時可根據外界環境溫度靈活選用風冷式冷凝器或蒸發式冷凝器，可有效提高冷庫系統制冷系數，降低能耗，高效安全，保證系統運行穩定。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于冷凍冷藏領域，尤其涉及一種新型風冷蒸發式復合的冷庫制冷系統領域，更具體地說，是將風冷式冷凝器與蒸發式冷凝器復合并聯連接，串聯于整個冷庫系統中，可根據外界環境溫度靈活選用風冷式冷凝器或蒸發式冷凝器用于冷卻系統制冷的冷庫系統。
技術介紹
據相關統計，我國各類生鮮產品年總產量約7億噸，冷凍食品的年產量在2500萬噸以上，總產值520億元以上。目前，我國的商用冷藏庫面積有700多萬平方米，保溫車約3萬輛，鐵路冷藏車6900輛，隨著我國經濟的快速發展，人們對冷飲、肉制品、蔬菜水果、鮮花、醫藥、電子產品等需求日益增長，未來十年內，我國的冷藏車年均將增長28%以上，冷藏庫年均增長30%以上。從冷庫的現狀和發展趨勢來看，其規模將越來越大，與人們生活質量的提高關系越來越密切。其中，以氟利昂為制冷劑的冷庫系統推廣力度正在加大，冷風機代替排管成為發展趨勢，操作方便，靈活多樣，高效安全、降低能耗、環保節能成為新型冷庫系統發展方向。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種新型風冷蒸發式復合的冷庫制冷系統，旨在解決冷庫系統冷凝器效率低下，散熱效果差，不能根據環境溫度與冷庫系統有效最佳匹配，耗能大的問題，本專利技術能有效提高冷庫系統制冷系數，降低能耗，高效安全，環保節能。本專利技術是這樣實現的 一種新型風冷蒸發式復合的冷庫制冷系統，其壓縮機I用管道依次與油液分離器2、電磁四通閥3、風冷式冷凝器4、第二單向閥7、儲液器8、視液鏡9、過濾器10、熱力膨脹閥11、室內蒸發器12、氣液分離器13串聯連接，所述風冷式冷凝器4與蒸發式冷凝器5并聯連接，所述蒸發式冷凝器5與第一單向閥6串聯連接，所述壓力控制器14分別與壓縮機I吸氣管和排氣管連接，所述噴液閥15分別與風冷式冷凝器4、蒸發式冷凝器5出液總管及壓縮機I吸氣管連接，感溫包與排氣管連接，第三單向閥16與電磁四通閥3、氣液分離器13串聯連接。上述風冷式冷凝器4采用翅片式換熱器。上述蒸發式冷凝器5采用蒸發式換熱器。上述室內蒸發器12采用翅片式換熱器、毛細管。采用上述技術方案，本專利技術將風冷式冷凝器和蒸發式冷凝器置于同一系統中，風冷式冷凝器和蒸發式冷凝器復合并聯連接，可根據外界環境溫度靈活選擇合適的冷凝器進行冷卻，在夏季需大量制冷時，可開啟蒸發式冷凝器降低系統中制冷劑溫度，在過渡季節制冷時，可開啟風冷式冷凝器降低系統中制冷劑溫度，同時，還可根據冷庫系統實際需要自動選擇開啟風冷式冷凝器或蒸發式冷凝器，以達到整個制冷系統的最佳運行匹配，上述制冷運行時，可達到整個系統利用的最佳狀態，最大程度的提高能效比，降低能耗，節約電能，減少投資及系統運行費用，節能環保。附圖說明 圖1是本專利技術實施例提供的系統原理圖。具體實施例方式 為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。請參照圖1，其壓縮機I用管道依次與油液分離器2、電磁四通閥3、風冷式冷凝器4、第二單向閥7、儲液器8、視液鏡9、過濾器10、熱力膨脹閥11、室內蒸發器12、氣液分離器13串聯連接，所述風冷式冷凝器4與蒸發式冷凝器5并聯連接，所述蒸發式冷凝器5與第一單向閥6串聯連接，所述壓力控制器14分別與壓縮機I吸氣管和排氣管連接，所述噴液閥15分別與風冷式冷凝器4、蒸發式冷凝器5出液總管及壓縮機I吸氣管連接，感溫包與排氣管連接，第三單向閥16與電磁四通閥3、氣液分離器13串聯連接，形成一個可使制冷劑在其中循環運轉的冷庫系統。請參閱圖1，所述風冷式冷凝器4采用翅片式換熱器。所述風冷式冷凝器4通過管道連接在系統中冷卻制冷劑溫度，與空氣進行熱量交換。請參閱圖1，所述蒸發式冷凝器5采用蒸發式換熱器。所述蒸發式冷凝器5通過管道連接在系統中冷卻制冷劑溫度，與水和空氣進行熱量交換。請參閱圖1，所述室內蒸發器12采用翅片式換熱器。所述室內蒸發器12通過管道連接在系統中吸收室內空氣熱量，制冷劑與空氣進行熱量交換。本實施例具有以下兩種工況，在這兩種工作狀態中，所述風冷式冷凝器4為翅片式換熱器，所述蒸發式冷凝器5為蒸發式換熱器，所述室內蒸發器12為翅片式換熱器。工況一請參閱圖1，在夏季需大量制冷時，系統采用蒸發式冷凝器散熱制冷，其主要工作過程如下系統接通電源后，壓縮機I壓縮制冷劑進入到油液分離器2中，經過油液分離后，制冷劑通過電磁四通閥3后進入到蒸發式冷凝器5中與水和空氣進行熱交換，制冷劑溫度降低，制冷劑冷凝后通過第一單向閥6后進入到儲液器8中儲液，制冷劑從儲液器8出來依次通過視液鏡9、干燥過濾器10后進入到熱力膨脹閥11中節流，節流后，制冷劑進入室內蒸發器12中蒸發吸熱，室內溫度降低，制冷劑吸熱溫度上升，制冷劑通過室內蒸發器12與氣液分離器13間連接管進入到氣液分離器13中，通過氣液分離器13后制冷劑回到壓縮機I中，系統進入到下一個循環。所述工況一中，風冷式冷凝器4關閉、蒸發式冷凝器5開啟。工況二 請參閱圖1，在過渡季節需制冷時，系統采用風冷式冷凝器散熱制冷，其主要工作過程如下系統接通電源后，壓縮機I壓縮制冷劑進入到油液分離器2中，經過油液分離后，電磁四通閥3通電換向，制冷劑通過電磁四通閥3后進入到風冷式冷凝器4中與空氣進行熱交換，制冷劑溫度降低，制冷劑冷凝后通過第二單向閥7后進入到儲液器8中儲液，制冷劑從儲液器8出來依次通過視液鏡9、干燥過濾器10后進入到熱力膨脹閥11中節流，節流后，制冷劑進入室內蒸發器12中蒸發吸熱，室內溫度降低，制冷劑吸熱溫度上升，制冷劑通過室內蒸發器12與氣液分離器13間連接管進入到氣液分離器13中，通過氣液分離器13后制冷劑回到壓縮機I中，系統進入到下一個循環。所述工況二中，風冷式冷凝器4開啟、蒸發式冷凝器5關閉。上述工況一和工況二中，其壓力控制器14分別與壓縮機I吸氣管和排氣管連接，其噴液閥15分別與風冷式冷凝器4、蒸發式冷凝器5出液總管及壓縮機I吸氣管連接，感溫包與排氣管連接，其第三單向閥16與電磁四通閥3、氣液分離器13串聯連接。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型風冷蒸發式復合的冷庫制冷系統，其特征在于：壓縮機（1）用管道依次與油液分離器（2）、電磁四通閥（3）、風冷式冷凝器（4）、第二單向閥（7）、儲液器（8）、視液鏡（9）、過濾器（10）、熱力膨脹閥（11）、室內蒸發器（12）、氣液分離器（13）串聯連接，所述風冷式冷凝器（4）與蒸發式冷凝器（5）并聯連接，所述蒸發式冷凝器（5）與第一單向閥（6）串聯連接，所述壓力控制器（14）分別與壓縮機（1）吸氣管和排氣管連接，所述噴液閥（15）分別與風冷式冷凝器（4）、蒸發式冷凝器（5）出液總管及壓縮機（1）吸氣管連接，感溫包與壓縮機（1）排氣管連接，第三單向閥（16）與電磁四通閥（3）、氣液分離器（13）串聯連接。

【技術特征摘要】
1.一種新型風冷蒸發式復合的冷庫制冷系統，其特征在于:壓縮機(I)用管道依次與油液分離器(2)、電磁四通閥(3)、風冷式冷凝器(4)、第二單向閥(7)、儲液器(8)、視液鏡(9)、過濾器(10)、熱力膨脹閥(11)、室內蒸發器(12)、氣液分離器(13)串聯連接，所述風冷式冷凝器(4)與蒸發式冷凝器(5)并聯連接，所述蒸發式冷凝器(5)與第一單向閥(6)串聯連接，所述壓力控制器(14)分別與壓縮機(I)吸氣管和排氣管連接，所述噴液閥(15)分別與風冷式冷凝器(4)、蒸發式冷凝器(5)出液總管及壓縮機(I)吸氣管連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：巢民強，
申請(專利權)人：深圳市莊合地能產業科技有限公司，
類型：發明
國別省市：