本發明專利技術公開了一種流量自調節的煙氣溫控閥門,包括閥體,閥軸,雙金屬板和密封圈,雙金屬板通過閥軸穿設在閥體內,密封圈設置在閥體的內表面上,其中,雙金屬板為不同金屬線性膨脹率的金屬板一和金屬板二構成的復合結構;煙氣溫度的高低變化使得雙金屬板線形膨脹,在不同溫度下產生不同程度的彎曲,其與閥體之間形成不同面積的煙氣流通區域,來形成閥門的關閉至打開的連續變化狀態。本發明專利技術用在高溫、多塵的煙氣系統中,煙氣溫度的高低變化使得雙金屬板線形膨脹,由于兩種金屬線性膨脹率的不同,使得在不同溫度下產生彎曲,與閥體之間形成不同面積的煙氣流通區域,達成控制閥門開啟和開啟程度變化的效果,實現溫度控制流量自調節的作用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種流量自調節的煙氣溫控閥門。
技術介紹
現有的煙氣系統流量調節多采用電動閥門或氣動閥門來控制,有幾個缺點如下(I)電動閥門的執行器電機處在高溫煙氣管道旁,如煙道保溫失效后電機會被高溫煙道烘烤,影響電機、電纜壽命,甚至影響閥門的正常運行;(2)為實現溫度控制的目的,需要加裝溫度測量元件及反饋環節,使得系統結構復雜、故障點增多、成本提高;(3)煙氣系統大都為多塵環境,測溫元件易受灰塵污染傳感器失靈,影響溫控閥門的正常工作;(4)常規閥門需要執行器帶動閥軸轉動,在多塵的環境下,閥軸容易卡死,使得閥門失效。
技術實現思路
針對現有技術存在的問題,本專利技術的目的在于提供一種結構簡單、安全可靠、成本低廉的煙氣溫度控制閥門。為實現上述目的,本專利技術一種流量自調節的煙氣溫控閥門,包括閥體,閥軸,雙金屬板和密封圈,雙金屬板通過閥軸穿設在閥體內,密封圈設置在閥體的內表面上,其中,雙金屬板為不同金屬線性膨脹率的金屬板一和金屬板二構成的復合結構;煙氣溫度的高低變化使得雙金屬板線形膨脹,在不同溫度下產生不同程度的彎曲,其與閥體之間形成不同面積的煙氣流通區域,來形成閥門的關閉至打開的連續變化狀態。進一步,所述雙金屬板本身既作為溫度測量元件,又作為執行機構,起到雙重作用。進一步,所述雙金屬板由兩種或多種線形膨脹系數不同的金屬板焊接而成,作為閥板。進一步,所述閥板穿在所述閥軸上,受熱后可雙向伸縮改變形狀,實現閥門開啟度的變化。進一步,所述雙金屬板與密封圈之間在設定溫度時緊密接觸,實現閥門的關閉狀態。進一步,所述閥軸為不能轉動的固定軸。本專利技術用在高溫、多塵的煙氣系統中,煙氣溫度的高低變化使得雙金屬板線形膨脹,由于兩種金屬線性膨脹率的不同,使得在不同溫度下產生彎曲,與閥體之間形成不同面積的煙氣流通區域,達成控制閥門開啟和開啟程度變化的效果,實現溫度控制流量自調節的作用。附圖說明圖1為本專利技術結構正視圖。圖2為本專利技術全閉狀態下結構側視圖。圖3為本專利技術半開狀態下結構側視圖。圖4為本專利技術微開狀態下結構側視圖。具體實施例方式下面,參考附圖,對本專利技術進行更全面的說明,附圖中示出了本專利技術的示例性實施例。然而,本專利技術可以體現為多種不同形式,并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是,提供這些實施例,從而使本專利技術全面和完整,并將本專利技術的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。為了易于說明,在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語,用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是,除了圖中示出的方位之外,空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如,如果圖中的裝置被倒置,被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉90度或位于其他方位),這里所用的空間相對說明可相應地解釋。如圖1和圖2所示,本專利技術一種流量自調節的煙氣溫控閥門,包括閥體1,閥軸2,雙金屬板3和密封圈4,雙金屬板3通過閥軸2穿設在閥體I內,密封圈4設置在閥體I的內表面上,其中,雙金屬板3為不同金屬線性膨脹率的金屬板一 5和金屬板二 6構成的復合結構;煙氣溫度的高低變化使得雙金屬板3線形膨脹,在不同溫度下產生不同程度的彎曲,其與閥體之間形成不同面積的煙氣流通區域,來形成閥門的關閉至打開的連續變化狀態。雙金屬板3由兩種或多種線形膨脹系數不同的金屬板焊接而成,作為閥板,該閥板穿在閥軸2上,受熱后可雙向伸縮改變形狀,實現閥門開啟度的變化。閥板與密封圈4之間在特定溫度時可緊密接觸,實現閥門的關閉狀態。閥軸2僅起到支撐閥板作用,不用轉動。閥板本身既作為溫度測量元件,又作為執行機構,起到雙重作用。本專利技術可以用在鋁電解槽的煙氣系統中。由于電解槽密封不嚴,使得電解尾氣中混入了大量的冷空氣,一方面起到正面作用,助燃鋁電解產生的陽極煤氣,產生1000°C左右的電解煙氣,另一方面起到負面作用,大幅度拉低了電解尾氣溫度,從1000°c降低到只有100-200°c左右。雖然此時溫度滿足了除塵布袋的溫度要求,但從余熱回收利用的角度看,尾氣溫度被降得太低很難被有效的回收利用。此外,尾氣溫度又不能太高,太高又會對材料提出苛刻的要求。可見,需要一種根據溫度控制的可調節流量的煙氣閥門,在煙氣溫度較低的時候,閥門關小,減少漏入冷空氣量,提高煙氣溫度;在煙氣溫度較高的時候,閥門開大,增加漏入冷空氣量,減低煙氣溫度。為此,在鋁電解槽煙氣余熱回收系統的煙氣管道上加裝本專利技術流量自調節的煙氣溫控閥門。當煙氣溫度較低時(低于200°C),沒有回收利用價值,如圖2所示設定雙金屬板膨脹使得閥門處于全閉狀態,不回收煙氣。當煙氣溫度較高時(高于500°C),此時對管道材料耐熱性能要求過高,如圖3所示設定雙金屬板膨脹使得閥門處于半開狀態,減小該路煙氣管道阻力,形成吸入口較大負壓,增加吸入冷空氣量,降低煙氣溫度。另外,當煙氣溫度不高不低時(高于300°C,低于500°C ),如圖4所示可設定雙金屬板膨脹使得閥門處于微開狀態,并隨著煙氣溫度變化隨時改變開啟程度,通過吸入微量冷空氣的流量調節來維持一定的煙氣溫度,以有利于回收煙氣溫度的穩定性。本專利技術其優點在于 I)本專利技術為純機械設備,無電動或氣動元件,結構簡單、穩定可靠。2)本專利技術所述的雙金屬板本身既作為溫度測量元件,又作為執行機構,起到雙重作用。無需專門的溫度測量元件、反饋傳輸線路及執行結構,系統簡單、故障率低、成本低。3)本專利技術可根據閥門開度與煙氣溫度的高低的控制要求,選擇不同線性膨脹率的金屬制成雙金屬板,滿足雙金屬板在不同溫度下產生特定彎曲,與閥體之間形成不同設定面積的煙氣流通區域,更精確的達成閥門開度變化的控制要求。本專利可用在多塵、高溫的煙氣系統中,對溫度敏感的雙金屬板在不同煙氣溫度下的會產生不同程度的變形,進而改變了煙氣的有效流通面積大小,來達到自動開啟和煙氣流量自調節的目的。本專利中溫度測量與執行結構合二為一,使得閥門結構簡單、穩定可靠、成本低廉,可用于多種需要控制流量的煙氣系統中。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種流量自調節的煙氣溫控閥門,其特征在于,該閥門包括閥體,閥軸,雙金屬板和密封圈,雙金屬板通過閥軸穿設在閥體內,密封圈設置在閥體的內表面上,其中,雙金屬板為不同金屬線性膨脹率的金屬板一和金屬板二構成的復合結構;煙氣溫度的高低變化使得雙金屬板線形膨脹,在不同溫度下產生不同程度的彎曲,其與閥體之間形成不同面積的煙氣流通區域,來形成閥門的關閉至打開的連續變化狀態。
【技術特征摘要】
1.一種流量自調節的煙氣溫控閥門,其特征在于,該閥門包括閥體,閥軸,雙金屬板和密封圈,雙金屬板通過閥軸穿設在閥體內,密封圈設置在閥體的內表面上,其中,雙金屬板為不同金屬線性膨脹率的金屬板一和金屬板二構成的復合結構;煙氣溫度的高低變化使得雙金屬板線形膨脹,在不同溫度下產生不同程度的彎曲,其與閥體之間形成不同面積的煙氣流通區域,來形成閥門的關閉至打開的連續變化狀態。2.如權利要求1所述的流量自調節的煙氣溫控閥門,其特征在于,所述雙金屬板本身既作為溫度測量元件,又作為執行機構,起到雙...
【專利技術屬性】
技術研發人員:程珩,
申請(專利權)人:北京世紀源博科技股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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