可調(diào)中心距焊架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)的一種可調(diào)中心距焊架，包括架座（１）、通過轉(zhuǎn)軸（６）安裝在所述架座（１）上的框形焊臺(tái)（２），分開水平設(shè)置在所述焊臺(tái)（２）上的第一夾具座（３）和第二夾具座（４）、以及設(shè)在所述焊臺(tái)（２）和夾具座上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)整所述第一夾具座（３）和第二夾具座（４）的距離來適應(yīng)不同散熱器的中心距，從而無需根據(jù)每一中心距來配備對(duì)應(yīng)的焊接夾具，也無需搬運(yùn)不同中心距的焊接夾具，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，可以有效地提高生產(chǎn)效率、簡化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，通過在焊臺(tái)的一側(cè)設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)，可以任意旋轉(zhuǎn)定位焊臺(tái)，從而方便管件的組裝及焊接。（*該技術(shù)在2014年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及管件焊接裝配的工藝裝置，特別涉及銅鋁復(fù)合散熱器橫向銅管和豎向銅管焊接裝配的工藝裝置。
技術(shù)介紹
工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品管件與管件的焊接中，必須進(jìn)行焊接裝配。例如，現(xiàn)有的散熱器通常包括水平設(shè)置的橫向水管、垂直連通固定在所述橫向水管上的多個(gè)垂直水管、以及套設(shè)在垂直水管上的散熱片。而橫向水管與垂直水管必須要通過焊接的裝配。由于散熱器生產(chǎn)是根據(jù)客戶的房屋面積和安放位置的不同，而需要設(shè)計(jì)制作不同中心距及片數(shù)的散熱器，現(xiàn)有技術(shù)是焊接每種不同中心距(即兩橫向水管之間的距離不同)的散熱器，都需要制作一套焊接夾具。在焊接時(shí)，將焊接夾具斜靠成一定角度，然后進(jìn)行焊接，焊接完成一面后，要通過人工將其翻轉(zhuǎn)，完成另一面的焊接。在使用此種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不同中心距的散熱器時(shí)，需要搬運(yùn)不同中心距的焊接夾具，因而工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品沒有市場競爭力，不能滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可以適用于焊接不同中心距散熱器的可調(diào)中心距焊架。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種可調(diào)中心距焊架，包括架座、通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述架座上的框形焊臺(tái)，所述可調(diào)中心距焊架還包括分開水平設(shè)置在所述焊臺(tái)上的第一夾具座和第二夾具座、以及設(shè)在所述焊臺(tái)和夾具座上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)整所述第一夾具座和第二夾具座的距離。上述可調(diào)中心距焊架所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述焊臺(tái)兩側(cè)的第一絲桿，以及設(shè)置在所述第一夾具座兩端的、與所述第一絲桿配合傳動(dòng)的螺紋孔。上述可調(diào)中心距焊架所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述焊臺(tái)兩側(cè)的第二絲桿，以及設(shè)置在所述第二夾具座兩端的、與所述第二絲桿配合傳動(dòng)的螺紋孔。上述可調(diào)中心距焊架所述的同一側(cè)的第一絲桿和第二絲桿固定連接，并且其螺紋方向相反；在所述第一絲桿或第二絲桿上設(shè)有帶動(dòng)所述第一絲桿和第二絲桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的把手。上述可調(diào)中心距焊架所述的第一絲桿上設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一把手；所述第二絲桿上設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第二把手?；蛘?，上述可調(diào)中心距焊架所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述焊臺(tái)上的多個(gè)插孔，開設(shè)在第一夾具座和第二夾具座上的、與所述插孔的位置對(duì)應(yīng)的通孔，以及穿過所述通孔到達(dá)所述插孔、將所述第一夾具座和第二夾具座固定在所述焊臺(tái)上的活動(dòng)螺栓。上述可調(diào)中心距焊架所述的第一夾具座和第二夾具座上分別固定有多個(gè)對(duì)應(yīng)的焊夾具。上述可調(diào)中心距焊架所述的焊臺(tái)的一側(cè)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括固定在所述轉(zhuǎn)軸上的、其圓周上設(shè)有多個(gè)定位孔的定位圓盤，設(shè)在所述架座上的與所述定位孔對(duì)應(yīng)的開孔，以及穿過所述開孔、插入所述定位孔的定位插銷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的可調(diào)中心距焊架，可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)整第一焊夾具和第二焊夾具的距離來適應(yīng)不同散熱器的中心距，從而無需根據(jù)每一中心距來配備對(duì)應(yīng)的焊接夾具，也無需搬運(yùn)不同中心距的焊接夾具，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，可以有效地提高生產(chǎn)效率、簡化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，通過在焊臺(tái)的一側(cè)設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)，可以任意旋轉(zhuǎn)定位焊臺(tái)，從而方便管件的組裝及焊接。附圖說明下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)可調(diào)中心距焊架作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本技術(shù)可調(diào)中心距焊架的正面示意圖。圖2是本技術(shù)可調(diào)中心距焊架省略架座的側(cè)面示意圖。圖3是本技術(shù)可調(diào)中心距焊架的另一實(shí)施例的正面示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的可調(diào)中心距焊架作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1和圖2所示，是本技術(shù)的可調(diào)中心距焊架的一個(gè)具體實(shí)施例的示意圖。所述可調(diào)中心距焊架包括架座1、通過轉(zhuǎn)軸6安裝在所述架座1上的框形焊臺(tái)2，分開水平設(shè)置在所述焊臺(tái)2上的第一夾具座3和第二夾具座4、以及設(shè)在所述焊臺(tái)2和夾具座上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述架座1固定用于支撐整個(gè)可調(diào)節(jié)中心距焊架，可以通過螺釘5等固定在地面上。所述框形焊臺(tái)2通過轉(zhuǎn)軸6可旋轉(zhuǎn)固定在所述架座1上，從而可以旋轉(zhuǎn)所述焊臺(tái)2方便安裝管材。而所述第一夾具座3和第二夾具座4通過所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述焊臺(tái)2上，并由所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)整所述第一夾具座3和第二夾具座4的距離，以適應(yīng)不同中心距散熱器的管材的夾持焊接。所述第一夾具座3和第二夾具座4上還設(shè)有多個(gè)焊夾具7，用于夾持水平放置的管材。所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置在所述焊臺(tái)2兩側(cè)的第一絲桿8，以及設(shè)置在所述第一夾具座3兩端的、與所述第一絲桿8配合傳動(dòng)的螺紋孔(圖未示)。在轉(zhuǎn)動(dòng)第一絲桿8時(shí)，在螺紋孔的配合下，帶動(dòng)所述第一夾具座3上下移動(dòng)，從而使得所述第一夾具座3和第二夾具座4的距離產(chǎn)生變化，來適應(yīng)不同中心距的散熱器。在本實(shí)施例中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述焊臺(tái)2兩側(cè)的第二絲桿9，以及設(shè)置在所述第二夾具座4兩端的、與所述第二絲桿9配合傳動(dòng)的螺紋孔(圖未示)。在所述第二絲桿9的作用下，同樣可以調(diào)節(jié)第二夾具座4與第一夾具座3的距離?？梢岳斫獾?，所述第一絲桿8和第二絲桿9可以同時(shí)存在，也可以擇一選擇設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述的同一側(cè)的第一絲桿8和第二絲桿9固定連接，并且其螺紋方向相反；在所述第一絲桿8或第二絲桿9上設(shè)有帶動(dòng)所述第一絲桿8和第二絲桿9同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的把手10。通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述把手10，而使得所述第一絲桿8和第二絲桿9同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別帶動(dòng)所述第一夾具座3和第二夾具座4同時(shí)對(duì)向或反向移動(dòng)。可以理解的，同一側(cè)的第一絲桿和第二絲桿也可以分離設(shè)置，而在每一絲桿上都設(shè)有把手，從而可以單獨(dú)控制第一絲桿或第二絲桿工作，從而使得所述第一夾具座或第二夾具座單獨(dú)移動(dòng)。在所述的焊臺(tái)2的一側(cè)還設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)動(dòng)所述焊臺(tái)2時(shí)，能夠定位所述焊臺(tái)2。所述定位機(jī)構(gòu)包括固定在所述轉(zhuǎn)軸6上的、在圓周上設(shè)有多個(gè)定位孔12的定位圓盤11，設(shè)在所述架座1上的與所述定位孔12對(duì)應(yīng)的開孔(圖未示)，以及穿過所述開孔、插入所述定位孔12的定位插銷13。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)所述焊臺(tái)2到需要的位置時(shí)，將所述定位插銷13穿過架座1上的開孔，插入到所述定位圓盤11的定位孔12內(nèi)，從而定位所述焊臺(tái)2，防止其繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。所述框形焊臺(tái)2的中央位置還設(shè)有與所述第一夾具座3和第二夾具座4平衡的護(hù)套14，從而可以保證第一夾具座3和第二夾具座4同步移動(dòng)，防止錯(cuò)位卡緊。在使用本技術(shù)的可調(diào)中心距焊架時(shí)，首先將所述焊臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置，通過定位機(jī)構(gòu)將所述焊臺(tái)2定位；然后通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)整所述第一夾具座3和第二夾具座4的距離，來適應(yīng)散熱器兩水平管材之間的距離；然后通過焊夾具7把管材夾緊在所述焊臺(tái)2上；然后解除定位機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述焊臺(tái)2到便于焊接的位置，再通過定位機(jī)構(gòu)定位，然后進(jìn)行焊接。焊接完成一面后，同樣翻轉(zhuǎn)焊臺(tái)，將散熱器的上端翻轉(zhuǎn)到下部焊接位置，焊接完成后，翻轉(zhuǎn)焊架，使其定位在水平位置，取下工件，完成焊接。如圖3所示，是本技術(shù)可調(diào)中心距焊架的另一實(shí)施例的示意圖。與上一實(shí)施例相對(duì)比，其區(qū)別在于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的不同，其他結(jié)構(gòu)基本相同。本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述框形焊臺(tái)的兩側(cè)邊上的多個(gè)插孔15，開設(shè)在第一夾具座和第二夾具座上的、與所述插孔15的位置對(duì)應(yīng)的通孔16，以及穿過所述通孔16到達(dá)所述插孔15、將所述第一夾具座和第二夾具座固定在所述焊臺(tái)上的活動(dòng)螺栓17。在需要調(diào)整所述第一夾具座和第二夾具座的距離時(shí)，先拔出所述活動(dòng)螺栓17，然后移動(dòng)所述第一夾具座或第二夾具座到適當(dāng)?shù)奈槐疚臋n來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可調(diào)中心距焊架，包括架座（１）、通過轉(zhuǎn)軸（６）安裝在所述架座（１）上的框形焊臺(tái)（２），其特征在于，所述可調(diào)中心距焊架還包括分開水平設(shè)置在所述焊臺(tái)（２）上的具有多個(gè)焊夾具（７）的第一夾具座（３）和第二夾具座（４）、以及設(shè)在所述焊臺(tái)（２）和夾具座上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)整所述第一夾具座（３）和第二夾具座（４）的距離。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李秀清，鄧文，張懷安，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：方大集團(tuán)股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：94[中國|深圳]