螺旋絞刀外圓切割機制造技術

本實用新型專利技術的螺旋絞刀外圓切割機，包括機架，還包括安裝在機架上的芯軸、電機、變速機、割嘴、割嘴導軌；其中，芯軸通過芯軸支撐座安裝在機架上，芯軸上套接有兩個定位塊，機架頂端設置有芯軸頂針；變速機一端連接電機、另一端連接芯軸，割嘴導軌豎直固定在機架上，割嘴通過工作臺滑動安裝在割嘴導軌上，工作臺上還固定有割嘴定位裝置。本實用新型專利技術的有益效果是，體積小、重量輕、制造成本低、操作簡單、使用方便、功能穩定、故障率低、適應性強、使用范圍廣，能對各種型號螺旋絞刀進行切割、切割效果好、尺寸控制精確，易被市場接受。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

螺旋絞刀外圓切割機(一)
本技術涉及一種螺旋絞刀切割設備，特別涉及一種螺旋絞刀外圓切割機。(二)
技術介紹
現有的各種螺旋絞刀外圓切割設備，由于設計結構不合理，存在著勞動強度大、功效低、切割效果差、使用成本高、損耗大的特點， 而且在使用過程中安全隱患多、切割不整齊、外圓尺寸不易掌握。眾 所周知，在擠出機方面對螺旋絞刀的外圓尺寸要求是非常嚴格的，外 圓尺寸是否合適，直接影響擠出機的擠出壓力和產量。
技術實現思路
本技術為了彌補現有技術的不足，提供了一種功能穩定、尺寸控制精確、切割效果好的螺旋絞刀外圓切割機。 本技術是通過如下技術方案實現的本技術的螺旋絞刀外圓切割機，包括機架，其特殊之處在于 還包括安裝在機架上的芯軸、電機、變速機、割嘴、割嘴導軌；其中， 芯軸通過芯軸支撐座安裝在機架上，芯軸上套接有兩個定位塊，機架 頂端設置有芯軸頂針；變速機一端連接電機、另一端連接芯軸，割嘴 導軌豎直固定在機架上，割嘴通過工作臺滑動安裝在割嘴導軌上，工 作臺上還固定有割嘴定位裝置。本技術的螺旋絞刀外圓切割機，為了將芯軸固定牢靠，芯軸 頂針由固定在機架上的螺母、位于螺母內的尖頭的螺桿、固定在螺桿 上端的手柄組成。本技術的螺旋絞刀外圓切割機，為了割嘴定位準確，割嘴定 位裝置包括固定在工作臺上的割嘴座、固定在割嘴座上的定位滑輪， 定位滑輪為呈270 o夾角的兩個。本技術的螺旋絞刀外圓切割機，為了便于裝卸絞刀，芯軸由鉸接為一體的上下兩段組成，下段安裝在機架上，兩個定位塊套在上 段上。本技術的螺旋絞刀外圓切割機，為了實現不同軸的變速機與 芯軸的連接，變速機與芯軸之間通過傳動軸和換向齒輪組連接。本技術的螺旋絞刀外圓切割機，為了使用方便，變速機為擺 線針輪減速機。本技術的螺旋絞刀外圓切割機，為了根據所加工絞刀的厚度 調節芯軸轉速，還包括與減速機相連的調速開關。本技術的有益效果是，體積小、重量輕、制造成本低、操作 簡單、使用方便、功能穩定、故障率低、適應性強、使用范圍廣，能 對各種型號螺旋絞刀進行切割、切割效果好、尺寸控制精確，易被市 場接受。以下結合附圖對本技術作進一步的說明。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中，1機架，2電機，3擺線針輪減速機，4手輪，5螺桿，6 螺母，7芯軸，8上定位，9下定位，IO芯軸支撐座，ll傳動軸，12 換向齒輪組，13割嘴導軌，14割嘴座，15定位滑輪，16調速開關，17工作臺。具體實施方式附圖為本技術的一種具體實施例。本技術的螺旋絞刀外圓切割機，包括機架1,還包括安裝在 機架上的芯軸7、電機2、變速機、割嘴、割嘴導軌13、與減速機相 連的調速開關16;其中，芯軸通過芯軸支撐座安裝在機架上，芯軸上 套接有兩個定位塊，機架頂端設置有芯軸頂針；變速機一端連接電機、 另一端連接芯軸，割嘴導軌豎直固定在機架上，割嘴通過工作臺17 滑動安裝在割嘴導軌上，工作臺上還固定有割嘴定位裝置。芯軸頂針 由固定在機架上的螺母6、位于螺母內的尖頭的螺桿5、固定在螺桿 上端的手輪4組成。割嘴定位裝置包括固定在工作臺上的割嘴座14、 固定在割嘴座上的定位滑輪15，定位滑輪為呈270。夾角的兩個。芯軸由鉸接為一體的上下兩段組成，下段安裝在機架上，兩個定位塊套在上段上。變速機與芯軸之間通過傳動軸11和換向齒輪組12連接。 變速機為擺線針輪減速機3。芯軸通過芯軸支撐座10安裝在機架上。本技術的螺旋絞刀外圓切割機，機架1位于整個裝置的底部， 呈長方體框架形，電機2與擺線針輪減速機3聯接，擺線針輪減速機 與傳動軸11聯接，傳動軸位于機架中心偏左前位置上，換向齒輪組 12與傳動軸和芯軸7連接并位于二者的交叉處，在機架底部中心偏左 前位置上，芯軸支撐座IO位于芯軸7底部，可90°角向后轉動。在 芯軸上穿有可自由滑動的上定位8和下定位9，上定位呈倒置的梯形， 下定位呈梯形，在機架的上橫梁中心有一個螺母6，手輪4、螺桿5 焊接為一體并與絲母配合用于對芯軸進行固定或松開，割嘴導軌13 位于機架右前方，為平行圓柱體固定在機架上，割嘴座14在導軌上 可上下自由滑動，并可以在導軌上左右水平移動，割嘴座定位滑輪15 在割嘴座左端，兩個小輪呈270。夾角前高后低。工作臺17在機架右 后側。調速開關16設在工作臺上，其作用是控制芯軸旋轉速度，當 螺旋絞刀厚度偏薄時調節調速開關，使轉速加快(防止絞刀葉面出現 過溶)，當螺旋絞刀葉片過厚時，調節調速開關，使轉速變緩(防止 絞刀葉面未割透)。本技術的操作過程是1、 將本裝置置于水平位置，固定好機架，保證裝置運行平穩。2、 松開手輪，將芯軸后仰90°取下上定位，把需要切割的螺旋絞刀 穿在芯軸上，再將上定位穿入芯軸，固定在螺旋絞刀管上，然后把芯 軸再前仰90。，最后擰緊手輪，固定好芯軸。3、 根據需要切割尺寸把割嘴調整至適當位置，割嘴座滑輪壓在螺旋 絞刀葉上面。4、 根據螺旋絞刀葉的厚度調整割嘴火焰。5、 接通電源后，轉動調速開關，讓芯軸帶動螺旋絞刀勻速轉動，直 至切割完成。6、 切割完成后，先關閉割嘴火焰，再切斷電源，停機后取下螺旋絞 刀。權利要求1.一種螺旋絞刀外圓切割機，包括機架(1)，其特征在于還包括安裝在機架上的芯軸(7)、電機(2)、變速機、割嘴、割嘴導軌(13)；其中，芯軸通過芯軸支撐座(10)安裝在機架上，芯軸上套接有兩個定位塊，機架頂端設置有芯軸頂針；變速機一端連接電機、另一端連接芯軸，割嘴導軌豎直固定在機架上，割嘴通過工作臺(17)滑動安裝在割嘴導軌上，工作臺上還固定有割嘴定位裝置。2. 根據權利要求l所述的螺旋絞刀外圓切割機，其特征在于芯軸頂針由固定在機架上的螺母(6)、位于螺母內的尖頭的螺桿(5)、固 定在螺桿上端的手輪(4)組成。3. 根據權利要求1或2所述的螺旋絞刀外圓切割機，其特征在于割嘴定位裝置包括固定在工作臺上的割嘴座(14)、固定在割嘴座上 的定位滑輪(15)，定位滑輪為呈270。夾角的兩個。4. 根據權利要求1或2所述的螺旋絞刀外圓切割機，其特征在于芯 軸由鉸接為一體的上下兩段組成，下段安裝在機架上，兩個定位塊 套在上段上。5. 根據權利要求1或2所述的螺旋絞刀外圓切割機，其特征在于變 速機與芯軸之間通過傳動軸(11)和換向齒輪組(12)連接。6. 根據權利要求1或2所述的螺旋絞刀外圓切割機，其特征在于變速機為擺線針輪減速機(3)。7. 根據權利要求1或2所述的螺旋絞刀外圓切割機，其特征在于還包括與減速機相連的調速開關(16)。專利摘要本技術的螺旋絞刀外圓切割機，包括機架，還包括安裝在機架上的芯軸、電機、變速機、割嘴、割嘴導軌；其中，芯軸通過芯軸支撐座安裝在機架上，芯軸上套接有兩個定位塊，機架頂端設置有芯軸頂針；變速機一端連接電機、另一端連接芯軸，割嘴導軌豎直固定在機架上，割嘴通過工作臺滑動安裝在割嘴導軌上，工作臺上還固定有割嘴定位裝置。本技術的有益效果是，體積小、重量輕、制造成本低、操作簡單、使用方便、功能穩定、故障率低、適應性強、使用范圍廣，能對各種型號螺旋絞刀進行切割、切割效果好、尺寸控制精確，易被市場接受。文檔編號B23K7/00GK201179585SQ2008200171本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺旋絞刀外圓切割機，包括機架（１），其特征在于：還包括安裝在機架上的芯軸（７）、電機（２）、變速機、割嘴、割嘴導軌（１３）；其中，芯軸通過芯軸支撐座（１０）安裝在機架上，芯軸上套接有兩個定位塊，機架頂端設置有芯軸頂針；變速機一端連接電機、另一端連接芯軸，割嘴導軌豎直固定在機架上，割嘴通過工作臺（１７）滑動安裝在割嘴導軌上，工作臺上還固定有割嘴定位裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：龐守恩，
申請(專利權)人：山東聚祥機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]