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    一種低滾動阻力輪胎胎面的制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8652538 閱讀:184 留言:0更新日期:2013-05-01 18:29
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種低滾動阻力輪胎胎面的制造方法,第一步,?將二烯烴彈性體投入嚙合型密煉機(jī)中,在第一預(yù)定條件下進(jìn)行混合均勻;第二步,將加強(qiáng)填料和其他助劑投入嚙合型密煉機(jī)中,在第二預(yù)定條件下進(jìn)行處理,卸出膠料到雙螺桿擠出壓片機(jī),冷卻后形成第一母膠;第三步,將第一母膠和部分白炭黑及炭黑加入到嚙合型密煉機(jī)中,在第三預(yù)定條件下進(jìn)行處理,獲得第二母膠;第四步,將第二母膠、促進(jìn)劑和硫磺加入到嚙合型密煉機(jī)中,在第四預(yù)定條件下進(jìn)行處理,卸出膠料,下片冷卻至室溫完成胎面膠的制作。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及。
    技術(shù)介紹
    隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,乘用車已經(jīng)越來越成為人民生活中不可或缺的交通工具。輪胎是汽車上的非常重要的零部件,是汽車唯一與地面接觸的部件,汽車的各種性能,比如驅(qū)動制動性能,燃油經(jīng)濟(jì)性能、乘坐舒適性能,操縱穩(wěn)定性能、安全性能等完全靠輪胎與地面之間的相互作用來實(shí)現(xiàn),輪胎性能的好壞對汽車是極端重要的,沒有輪胎汽車寸步難行,沒有綜合性能好的輪胎汽車的良好性能也不能發(fā)揮。那么如何使在保證輪胎安全性能及其它使用性能的前提下,盡可能的降低輪胎的滾動阻力,是輪胎設(shè)計研究人員一直在思考的問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)旨在提供,以生產(chǎn)滿足場合需求的低滾動阻力的輪胎。·本專利技術(shù)的專利技術(shù)目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本專利技術(shù)提供了:其特征在于第一步,將二烯烴彈性體投入嚙合型密煉機(jī)中,在第一預(yù)定條件下進(jìn)行混合均勻;第二步,將加強(qiáng)填料和其他助劑投入嚙合型密煉機(jī)中,在第二預(yù)定條件下進(jìn)行處理,卸出膠料到雙螺桿擠出壓片機(jī),冷卻后形成第一母膠;第三步,將第一母膠和部分白炭黑及炭黑加入到嚙合型密煉機(jī)中,在第三預(yù)定條件下進(jìn)行處理,獲得第二母膠;第四步,將第二母膠、促進(jìn)劑和硫磺加入到嚙合型密煉機(jī)中,在第四預(yù)定條件下進(jìn)行處理,卸出膠料,下片冷卻至室溫完成胎面膠的制作。其中,所述第一預(yù)定條件包括密煉機(jī)轉(zhuǎn)子速度為40rpm,上頂栓壓力為6bar,密煉機(jī)冷卻水溫度為30_40°C。其中,所述第二預(yù)定條件包括密煉機(jī)內(nèi)部膠料溫度達(dá)120°C時,提栓注入環(huán)保油TDAE,同時密煉機(jī)轉(zhuǎn)子速度降到20rpm,壓栓至145_165°C的最高溫度。其中,所述第三預(yù)定條件包括壓栓至40秒,提栓清掃再壓栓30秒,提栓再壓栓至145-165 °C的最高溫度。其中,所述第四預(yù)定條件包括投入密煉機(jī)后壓栓50秒,提栓再壓栓煉40秒,膠料溫度達(dá)到100-110°C的最高溫度卸出。其中,二烯烴彈性體選自聚丁二烯橡膠、天然橡膠、乳聚SBR橡膠、丁二烯共聚物或這些彈性體的混合物。其中,所述的乳聚SBR橡膠為以下彈性體物質(zhì)中的一種或幾種混合而成:乳聚丁苯橡膠SBR1723、乳聚丁苯橡膠SBR1783、乳聚丁苯橡膠SBR1739、乳聚丁苯橡膠SBR1789、乳聚丁苯橡膠SBR1721、乳聚丁苯橡膠SBR1500、乳聚丁苯橡膠SBR1502。具體實(shí)施例方式為了便于理解本專利技術(shù),下面對本專利技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行說明,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,下述的說明只是為了便于對專利技術(shù)進(jìn)行解釋,而不作為對其范圍的具體限定。一種用于子午線轎車胎胎面的橡膠組合物,其特征在于其成分由以下組分組成:本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種低滾動阻力輪胎胎面的制造方法:其特征在于第一步,?將二烯烴彈性體投入嚙合型密煉機(jī)中,在第一預(yù)定條件下進(jìn)行混合均勻;第二步,將加強(qiáng)填料和其他助劑投入嚙合型密煉機(jī)中,在第二預(yù)定條件下進(jìn)行處理,卸出膠料到雙螺桿擠出壓片機(jī),冷卻后形成第一母膠;第三步,將第一母膠和部分白炭黑及炭黑加入到嚙合型密煉機(jī)中,在第三預(yù)定條件下進(jìn)行處理,獲得第二母膠;第四步,將第二母膠、促進(jìn)劑和硫磺加入到嚙合型密煉機(jī)中,在第四預(yù)定條件下進(jìn)行處理,卸出膠料,下片冷卻至室溫完成胎面膠的制作。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種低滾動阻力輪胎胎面的制造方法:其特征在于 第一步,將二烯烴彈性體投入嚙合型密煉機(jī)中,在第一預(yù)定條件下進(jìn)行混合均勻; 第二步,將加強(qiáng)填料和其他助劑投入嚙合型密煉機(jī)中,在第二預(yù)定條件下進(jìn)行處理,卸出膠料到雙螺桿擠出壓片機(jī),冷卻后形成第一母膠; 第三步,將第一母膠和部分白炭黑及炭黑加入到嚙合型密煉機(jī)中,在第三預(yù)定條件下進(jìn)行處理,獲得第二母膠; 第四步,將第二母膠、促進(jìn)劑和硫磺加入到嚙合型密煉機(jī)中,在第四預(yù)定條件下進(jìn)行處理,卸出膠料,下片冷卻至室溫完成胎面膠的制作。2.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述第一預(yù)定條件包括密煉機(jī)轉(zhuǎn)子速度為40rpm,上頂栓壓力為6bar,密煉機(jī)冷卻水溫度為30_40°C。3.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述第二預(yù)定條件包括密煉機(jī)內(nèi)部膠料溫度達(dá)120°C時 ,提栓注入環(huán)保油TDAE,同時密煉機(jī)轉(zhuǎn)子速度降到2...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李紅衛(wèi)陳虎劉超伊善會顧培霜鄭昆
    申請(專利權(quán))人:特拓青島輪胎技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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