【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種煉鐵高爐爐體冷卻設(shè)備采用的耐火材料，特別是一種微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料及其配制工藝。
技術(shù)介紹
高爐冷卻壁屬于高爐爐體冷卻設(shè)備，主要為埋管鑄鐵件、鑄鋼件或銅件，它擔(dān)負(fù)冷卻高爐爐體以保護(hù)爐殼及鋼結(jié)構(gòu)、支撐耐火材料以及維護(hù)合理爐型以實(shí)現(xiàn)順產(chǎn)的重要任務(wù)。高爐的爐腹、爐腰和爐身下部的冷卻壁所采用的結(jié)構(gòu)形式，一般是冷卻壁內(nèi)面采用搗打耐火材料，后來(lái)又經(jīng)歷了冷鑲磚和熱鑲磚等不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，使冷卻壁服役前期的使用壽命有所提聞。冷卻壁冷鑲磚工藝由于施工簡(jiǎn)便，得到廣泛應(yīng)用。但目前冷鑲磚工藝使用的耐火粘結(jié)材料存在許多缺陷和不足，在鑲磚時(shí)由于這類耐火粘結(jié)材料在干燥過(guò)程中收縮以及鑲嵌過(guò)程中耐火粘結(jié)材料的飽滿度都會(huì)導(dǎo)致冷卻壁本體與鑲磚間產(chǎn)生一定量的縫隙、氣孔和裂紋，此類縫隙、氣孔和裂紋熱阻很大，而且耐火粘結(jié)材料導(dǎo)熱系數(shù)低，直接影響冷卻壁的使用性能；這類耐火粘結(jié)材料干燥時(shí)間慢，特別是在冬季溫度較低的環(huán)境條件下，直接影響了冷卻壁生產(chǎn)周期。還有，由于該耐火粘結(jié)材料結(jié)合強(qiáng)度低，在冷卻壁搬運(yùn)和安裝過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)鑲磚脫落現(xiàn)象，給制造商和用戶帶來(lái)很大不便和質(zhì)量問(wèn)題。鑒于上述現(xiàn)有冷卻壁 冷鑲磚耐火粘結(jié)材料存在的諸多技術(shù)問(wèn)題，研發(fā)一種凝固快，即便低溫條件下效果依然良好，結(jié)合強(qiáng)度高，收縮小，導(dǎo)熱系數(shù)高的冷卻壁冷鑲磚耐火粘結(jié)材料非常迫切和必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有冷卻壁冷鑲磚耐火粘結(jié)材料存在的諸多技術(shù)問(wèn)題，研發(fā)了一種微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料，該材料凝固快、結(jié)合強(qiáng)度高、收縮小、導(dǎo)熱系數(shù)高，能滿足冷卻壁冷鑲磚工藝順利實(shí)施和高爐使用。本專利技術(shù)包括無(wú)機(jī)非金屬混合材料和固化劑，其中，無(wú)機(jī)非金屬混合材...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料，包括無(wú)機(jī)非金屬混合材料和固化劑，其中，無(wú)機(jī)非金屬混合材料的組分及含量按質(zhì)量計(jì)的百分配比如下：碳化硅?38～50%氧化鋁?10～35%????????????????????????????鱗片石墨?4～12%???????????????????????????白剛玉?3～5%二氧化硅???5～12%???????????????????????????????煅燒α?氧化鋁?4～15%????????????????????????礬土、鋁酸鹽水泥或熟土?2～15%上述無(wú)機(jī)非金屬材料粒度不大于100μm，其中鱗片石墨粒度0.2～1.5mm，經(jīng)混合成為無(wú)機(jī)非金屬混合材料即粉料；在混合完成的無(wú)機(jī)非金屬混合材料中加入固化劑，二者按份數(shù)的配比為：100份：45～60份，即制成所述粘結(jié)材料。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料，包括無(wú)機(jī)非金屬混合材料和固化劑，其中，無(wú)機(jī)非金屬混合材料的組分及含量按質(zhì)量計(jì)的百分配比如下: 碳化娃38 50% 氧化鋁10 35% 鱗片石墨4 12% 白剛玉3 5% 二氧化硅 5 12% 煅燒α -氧化招4 15% 礬土、鋁酸鹽水泥或熟土 2 15% 上述無(wú)機(jī)非金屬材料粒度不大于100 μ m,其中鱗片石墨粒度0.2 1.5mm,經(jīng)混合成為無(wú)機(jī)非金屬混合材料即粉料； 在混合完成的無(wú)機(jī)非金屬混合材料中加入固化劑，二者按份數(shù)的配比為:100份:45 60份，即制成所述粘結(jié)材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料，其特征是:氣溫達(dá)到15°C以上，所述固化劑采用酚醛樹(shù)脂、高氮呋喃樹(shù)脂或飽和度為40 45%的磷酸二氫鋁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料，其特征是:氣溫低于15°C以下，所述固化劑采用酚醛樹(shù)脂或高氮呋喃樹(shù)脂，并配合催化劑使用。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料，其特征是:該粘結(jié)材料在酸性使用環(huán)境中，所述催化劑選用硫酸、比例為3:1的硫酸和冰乙酸混合物、苯磺酸、鹽酸、硫酸酯、氨乙基哌嗪、乙二胺、乙二醇、磷酸或苯磺酰氯。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料，其特征是:該粘結(jié)材料在堿性使用環(huán)境中，所述催化劑采用氫氧化鈉、乙二胺或乙二醇。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料，其特征是:該粘結(jié)材料在中性使用環(huán)境中，所述催化劑采用硫酸、比例為3:1的硫酸和冰乙酸混合物、苯磺酸、鹽酸、硫酸酯、氨乙基哌嗪、乙二胺、乙二醇、苯磺酰氯、磷酸或氫氧化鈉。7.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5或6所述的微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料，其特征是:所述固化劑與催化劑配合使用比例為:50份:10 19份。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微膨脹低溫快凝耐火粘結(jié)材料，其特征是:所述無(wú)機(jī)非金屬混合材料中加入所述固化劑用量0.01 0.1%的桐油或天然橡膠添加劑，以提高微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料凝固后的朝性。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料，其特征是:所述無(wú)機(jī)非金屬混合材料加入所述固化劑用量2% 5%的98%工業(yè)乙醇和正戊烷，或加入98%的工業(yè)乙醇和硫酸鋁鈣，或加入氫氧化鋇、氨水、碳酸鈣或碳酸鋇作添加劑，以提高微膨脹快凝耐火粘結(jié)材料...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張軍恒，馮力，張進(jìn)，宋君廣，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：世林漯河冶金設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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