【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于礦井提升設備性能測試
，尤其是涉及一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器。
技術介紹
礦井提升機盤式制動器空動時間是指保險閘或保險閘第一級由保護回路斷電時起至閘瓦接觸到閘盤上的時間。空動時間作為評價礦井提升機制動性能的重要參數，中華人民共和國安全生產行業標準——煤礦在用提升機系統安全檢測檢驗規范中對其測試提出了明確的要求。目前，空動時間的檢測方法有直接檢測和間接檢測兩種。在直接檢測中，“錫箔紙法”用于靜態測試，檢測結果比較準確，但檢測前需在閘瓦表面粘貼錫箔紙，由于閘瓦和閘盤之間的間隙比較小，粘貼錫箔紙比較困難；檢測結束后，需對閘瓦進行清洗，在清洗不干凈的情況下，會影響到閘瓦與閘盤之間的摩擦系數，進一步影響到制動器的制動性能。間接檢測可實現動態測試，主要包括以下兩種方法1、由位移傳感器對閘瓦間隙變化過程進行測量，通過示波器進行閘瓦間隙變化曲線的記錄和顯示，檢測人員從曲線的最小值變化到最大值所經過的時間估算出空動時間；2、由測速發電機或光電編碼器對提升速度的變化過程進行測量，通過示波器或數據采集裝置對每一次提升的完整速度進行記錄和顯示，檢測人員從爬行階段結束時刻開始到速度變為零所經過的施閘制動時間中估算出空動時間；這兩種方法獲得的空動時間準確性都比較低，而且智能化程度低，耗費人力物力大，操作不方便。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其結構簡單，設計新穎合理，自動化程度高，使用操作便捷，測量效率高、精度高，工作可靠性高，實用性強，使用效果好，便于推廣使用。為解決...
【技術保護點】
一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其特征在于：包括用于捕捉礦井提升機中盤式制動器的閘瓦（26）接觸到礦井提升機中滾筒的閘盤（27）動作信號的傳感器探頭（14），以及用于根據礦井提升機控制系統（21）輸出的礦井提升機控制系統保護回路斷電信號和傳感器探頭（14）捕捉到的信號測量得到礦井提升機盤式制動器空動時間的測量電路（22）；所述傳感器探頭（14）包括殼體（6）和連接在殼體（6）上的端蓋（7），所述殼體（6）上與端蓋（7）相對的一側連接有引線管（1），位于所述殼體（6）內側的一段引線管（1）上連接有靜觸頭（2），所述靜觸頭（2）上連接有從引線管（1）中穿出到所述殼體（6）外部的靜觸頭引線（23），所述殼體（6）內設置有用于將殼體（6）內部空間分割成靜觸頭腔和動觸頭腔的擋板（4），所述擋板（4）上螺紋連接有與所述靜觸頭（2）設置在同一水平面上的動觸頭（5），所述動觸頭（5）的一端伸入所述靜觸頭腔內且正對所述靜觸頭（2）設置，所述動觸頭（5）的另一端伸出所述端蓋（7）外部且連接有閘盤接觸頭，所述動觸頭（5）上連接有從引線管（1）中穿出到所述殼體（6）外部的動觸頭引線（24），所述靜觸頭...
【技術特征摘要】
1.一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其特征在于:包括用于捕捉礦井提升機中盤式制動器的閘瓦(26)接觸到礦井提升機中滾筒的閘盤(27)動作信號的傳感器探頭(14)，以及用于根據礦井提升機控制系統(21)輸出的礦井提升機控制系統保護回路斷電信號和傳感器探頭(14)捕捉到的信號測量得到礦井提升機盤式制動器空動時間的測量電路(22)； 所述傳感器探頭(14)包括殼體(6)和連接在殼體(6)上的端蓋(7)，所述殼體(6)上與端蓋(7)相對的一側連接有引線管(1)，位于所述殼體(6)內側的一段引線管(I)上連接有靜觸頭(2 )，所述靜觸頭(2 )上連接有從弓丨線管(I)中穿出到所述殼體(6 )外部的靜觸頭引線(23)，所述殼體(6)內設置有用于將殼體(6)內部空間分割成靜觸頭腔和動觸頭腔的擋板(4)，所述擋板(4)上螺紋連接有與所述靜觸頭(2)設置在同一水平面上的動觸頭(5)，所述動觸頭(5)的一端伸入所述靜觸頭腔內且正對所述靜觸頭(2)設置，所述動觸頭(5)的另一端伸出所述端蓋(7)外部且連接有閘盤接觸頭，所述動觸頭(5)上連接有從引線管(I)中穿出到所述殼體(6)外部的動觸頭引線(24)，所述靜觸頭腔內設置有用于頂推所述擋板(4)帶動動觸頭(5)復位的復位彈簧(3)，所述端蓋(7)上螺紋連接有用于調節所述動觸頭(5)的一端與所述靜觸頭(2)之間間距的調節螺母(8)； 所述測量電路(22)包括依次相接的計時啟停測量電路(15)、計時電路(16)、譯碼電路(17)和數碼管顯示器(18)，以及電源電路(20)和為計時電路(16)提供標準時鐘信號的時鐘電路(19)，所述計時啟停測量電路(15)與礦井提升機控制系統(21)以及靜觸頭引線(23)和動觸頭引線(24)相接，所述計時電路(16)與所述時鐘電路(19)相接，所述計時啟停測量電路(15)、計時電路(16)、譯碼電路(17)、數碼管顯示器(18)和時鐘電路(19)均與所述電源電路(20)相接。2.按照權利要求1所述的一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其特征在于:所述閘盤接觸頭包括安裝在所述動觸頭(5)伸出所述端蓋(7)外部一端端部的滾輪支架(10)、安裝在滾輪支架(10)上的滾輪支撐軸(11)和安裝在滾輪支撐軸(11)上且用于與閘盤(27)相接觸的滾輪(12)。3.按照權利要求2所述的一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其特征在于:所述滾輪支架(10)的形狀為U形，所述滾輪支架(10)螺紋連接在所述動觸頭(5)伸出所述端蓋(7)外部的一端端部；所述滾輪支架(10)上設置有用于安裝所述滾輪支撐軸(11)的U型卡槽，所述滾輪支撐軸(11)通過設置在所述滾輪支架(10 )外側的固定螺母(9 )安裝在所述滾輪支架(10)上的U型卡槽中；所述滾輪(12)以過盈配合的方式安裝在所述滾輪支撐軸(11)的軸向中間位置處。4.按照權利要求1所述的一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其特征在于:所述調節螺母(8)通過緊固螺釘(13)與所述端蓋(7)固定連接，且所述調節螺母(8)上開有用于連接緊固螺釘(13)的螺紋孔；所述端蓋(7)通過螺栓與所述殼體(6)固定連接，且所述端蓋(7)和殼體(6)上均開有用于連接螺栓的沉頭孔。5.按照權利要求1所述的一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其特征在于:所述引線管(I)與所述殼體(6)螺紋連接；所述靜觸頭(2)與所述引線管(I)螺紋連接；所述靜觸頭弓I線(23 )與所述靜觸頭(2 )焊接，所述動觸頭弓I線(24 )與所述動觸頭(5 )焊接。6.按照權利要求1所述的一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其特征在于:所述電源電路(20)由用于連接外部電源的兩腳接插件P2、芯片LM2576T-5.0、電感L1、穩壓二極管D5、電源開關S02、發光二極管D6和電阻R29，以及極性電容Cl和C2構成；所述芯片LM2576T-5.0的引腳I和極性電容Cl的正極均與所述兩腳接插件P2的引腳2相接，所述芯片LM2576T-5.0的引腳2與穩壓二極管D5的負極和電感LI的一端相接，所述芯片LM2576T-5.0的引腳4與所述電感LI的另一端、極性電容C2的正極和電源開關S02的一端相接，所述電源開關S02的另一端與所述發光二級管D6的正極相接且為所述電源電路(20)的+5V電壓輸出端，所述發光二級管D6的負極通過電阻R29接地，所述芯片LM2576T-5.0的引腳3和引腳5，以及所述極性電容Cl的負極、兩腳接插件P2的引腳1、穩壓二極管D5的正極和極性電容C2的負極均接地。7.按照權利要求6所述的一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其特征在于:所述計時啟停測量電路(15)由用于連接礦井提升機控制系統(21)的兩腳接插件P1，橋式整流電路D1，光電隔離芯片4N35，可控硅Ql，非極性電容C10，三極管Q2和Q3，以及電阻R30、R32、R35、R33和R34構成；所述橋式整流電路Dl的一個交流輸入端與所述兩腳接插件Pl的引腳I相接，所述橋式整流電路Dl的另一個交流輸入端與所述兩腳接插件Pl的引腳2相接，所述橋式整流電路的正極直流輸出端與所述光電隔離芯片4N35的引腳I相接，所述橋式整流電路的負極直流輸出端與所述光電隔離芯片4N35的引腳2相接，所述靜觸頭引線(23)、光電隔離芯片4N35的引腳5和電阻R34的一端均與所述電源電路(20)的+5V電壓輸出端相接，所述光電隔離芯片4N35的引腳4通過電阻R32與所述可控硅Ql的控制極和三極管Q3的集電極相接，所述電阻R34的另一端與所述可控硅Ql的陽極和三極管Q2的集電極相接，所述可控硅Ql的陰極為所述計時啟停測量電路(15)的信號輸出端SIGNAL1且通過非極性電容ClO接地，所述三極管Q2的基極通過電阻R33與所述動觸頭引線(24)相接，所述三極管Q3的基極通過電阻R35與所述動觸頭引線(24)相接，所述三極管Q2的發射極和三極管Q3的發射極均接地。8.按照權利要求1所述的一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其特征在于:所述時鐘電路(19)由時 鐘芯片SPG8650B、三腳接插件P3和清零開關SW-SPDT構成，所述時鐘芯片SPG8650B的引腳2、引腳3、引腳4、引腳5、引腳7和引腳8以及所述三腳接插件P3的引腳3和所述清零開關SW-SPDT的引腳3均接地，所述時鐘芯片SPG8650B的引腳9為時鐘電路(19)的時鐘信號輸出端CLOCK，所述時鐘芯片SPG8650B的引腳6、引腳14和引腳16以及所述三腳接插件P3的引腳I和所述清零開關SW-SPDT的引腳I均與所述電源電路(20)的+5V電壓輸出端相接，所述三腳接插件P3的引腳2與所述清零開關SW-SPDT的引腳2相接。9.按照權利要求8所述的一種數字式礦井提升機空動時間測量傳感器，其特征在于:所述計時電路(16)由用于個位計時的第一芯片74LS160-1、用于十位計時的第二芯片74LS160-2、用于百位計時的第三芯片74LS160-3和用于千位計時的第四芯片74LS160-4構成，所述第一芯片74LS160-1的引腳1、第二芯片74LS160-2的引腳1、第三芯片74LS160-3的引腳I和第四芯片74...
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