一種編織袋裁切防皺機構制造技術

本發明專利技術涉及一種編織袋裁切防皺機構，解決了目前的編織袋裁切機構越過裁切刀部分編織物在輸送過程中容易產生褶皺的問題。本機構包括裁切平臺，裁切平臺上設有裁切刀，裁切刀的前側設有輸送連續編織物的對輥，對輥包括同步滾動的上壓輥和下壓輥，裁切刀后側的裁切平臺上通過皮帶輪架設有若干條沿編織物輸送方向設置的防皺皮帶，防皺皮帶的下側面為向輸送方向運動并與編織物接觸的工作面，防皺皮帶的線速度大于或等于對輥輥面的輸送線速度。本發明專利技術采用線速度大于或等于對輥輸送速度的防皺皮帶，有效防止編織物越過裁切刀的部分在輸送過程褶皺的現象，提高了產品質量和生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于編織物裁切設備領域，涉及一種編織袋裁切防皺機構。
技術介紹
編織袋生產過程中，需要將連續的編織物裁切成段，然后進行袋體縫邊操作。編織袋裁切一般采用裁切刀，采用輸送輥將連續的編織物朝裁切刀方向輸送并使編織物前端越過裁切刀，當編織物越過裁切刀部分的長度達到制作袋體的要求，使用裁切刀切斷。在輸送編織物的過程中，裁切刀部分設有朝前方吹動的吹風嘴，越過裁切刀的編織物受吹風作用容易上翹，尤其輸送速度越快，編織物端部還受到越大的前進風阻，容易形成褶皺，影響編織袋的成品率。而且輸送速度越快，編織物端部受風阻上翹形成褶皺的概率越高，編織物的輸送速度受上述限制，大大制約了編織袋的生產效率。中國專利局2012年I月4日公告的CN202097998U號專利文件，名稱為編織袋體的防皺結構，以輸送方向確定前后側，該裝置在裁切刀的前側設置送袋輪組，在裁切刀后側設置輸送夾輪組，輸送夾輪組轉速大于送袋輪組轉速，利用前慢后快的輸送轉速差，使編織物在經過裁切刀位置時能張緊不產生褶皺。但是，該裝置存在以下缺陷1、輸送夾輪組上下夾輪分別套設皮帶，采用上下兩皮帶夾持輸送裁切后的編織物，兩皮帶本身同步性就難以確保，而且由于兩皮帶各自的張緊力很難保持一致，輸送過程會產生不同程度的伸縮，上述原因都會導致編織物在皮帶夾持輸送部分會產生褶皺；2、當編織物裁切后向縫邊工作臺轉移時，由于編織物夾持在兩皮帶之間并垂直皮帶輸送方向被拉動，容易產生褶皺；3、編織物一次裁切完成后，如何將裁斷面準確送入輸送夾輪組之間存在難題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對目前的編織袋裁切機構越過裁切刀部分編織物在輸送過程中容易產生褶皺的問題，提供一種可以防褶皺的編織袋裁切機構。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種編織袋裁切防皺機構，包括裁切平臺，裁切平臺上設有裁切刀，裁切刀的前側設有輸送連續編織物的對輥，對輥包括同步滾動的上壓輥和下壓輥，裁切刀后側的裁切平臺上通過皮帶輪架設有若干條沿編織物輸送方向設置的防皺皮帶，防皺皮帶的下側面為與輸送方向同向運動并可與編織物接觸的工作面，防皺皮帶的線速度大于或等于對輥輥面的輸送線速度。編織物輸送過程中，形成褶皺的主要原因是端部沒有扯緊，導致輸送過快時，編織物端部向上飄起，如果不限制端部飄起，則容易形成倒卷；而對編織物端部設置固定的壓桿，又容易造成編織物端部碰到壓桿后輸送速度小于后方輸送速度，產生褶皺。本方案在裁切刀后側的平臺上，設置底面向輸送方向不斷運動的防皺皮帶，使防皺皮帶底面的運動速度大于或等于輸送對輥的運動速度，當編織物端部飄起接觸皮帶下表面時，皮帶會對編織物造成一個向輸送方向的扯緊力，相當于在編織物端部向輸送方向扯緊整塊編織物，避免編織物形成褶皺。相對于僅在裁切刀后側設置固定壓桿的形式，生產效率提升一倍以上，經實際驗證，采用壓桿形式每分鐘30個編織袋的生產效率，在改用防皺皮帶后，每分鐘生產編織袋數量能提高到60個以上。而且本方案也避免了
技術介紹
中，采用兩個皮帶夾持輸送造成輸送和轉移過程中褶皺的問題；也避免了
技術介紹
中所述裝置裁切后，后續編織物難以對齊兩個皮帶夾持位置的問題。作為優選，所述防皺皮帶及對應皮帶輪設置在框狀的壓架上，壓架前端設有帶若干主動皮帶輪的主動轉軸、后端設有帶對應被動皮帶輪的被動轉軸，各防皺皮帶的兩端分別套設在對應的主動皮帶輪和被動皮帶輪上。作為優選，壓架的前端鉸接在高于裁切平臺上表面的安裝座上，壓架的后端搭設在裁切平臺的上表面。壓架可繞鉸接點轉動，將壓架后端翻起以便維修或作業操作。作為優選，所述主動轉軸與壓架的鉸接點同軸。使壓架轉動時，不影響主動轉軸的位置。作為優選，所述上壓輥的端部與主動轉軸的端部通過皮帶傳動。傳動過程中采用齒形帶保證穩定的傳動比，并保持上壓輥向主動轉軸有大于I的傳動比，當主動皮帶輪和上壓輥轉動半徑一致時，防皺皮帶能具有大于上壓輥輸送面的線速度。當然，作為另外的方案，也可以通過傳動比和轉動半徑比值的協調設計，達到防皺皮帶能具有大于上壓輥輸送面的線速度的目的。作為優選，所述上壓輥的端部與主動轉軸的端部之間還設有中轉皮帶輪組。中轉皮帶輪組包括兩個同軸的帶輪，其中一個帶輪與上壓輥的端部完成傳動，另一個帶輪與主動轉軸完成傳動。作為優選，所述上壓輥和下壓輥的端部通過嚙合的同步齒輪組同步傳動。動力從下壓輥的端部輸入，再通過同步齒輪組帶動上壓輥轉動，實現編織物輸送，防皺皮帶動力通過皮帶傳動從上壓輥獲得。作為優選，所述對輥和防皺皮帶具有同一個動力源，所述動力源為電機。作為優選，所述裁切刀后側的裁切平臺側面連接有縫邊平臺，縫邊平臺輸送方向與裁切平臺輸送方向垂直。作為優選，所述工作面從前往后向下傾斜。這樣可以減少編織物端部向上飄起的次數，使得裁剪的編織物定尺長度更加精準，提高產品的質量。本專利技術采用線速度大于對輥輸送速度的防皺皮帶，有效防止編織物越過裁切刀的部分在輸送過程褶皺的現象，提高了產品質量和生產效率。附圖說明圖1是本專利技術的一種結構示意圖。圖2是本專利技術圖1中A處的結構放大圖。圖3是本專利技術裁切平臺后段的側向內部視圖。圖中1.裁切平臺，2.縫邊平臺，3.壓架，4.防皺皮帶，5.主動皮帶輪，6.主動轉軸，7.裁切刀，8.對輥，9.安裝架，10.第一皮帶輪，11.第二皮帶輪，12.第三皮帶輪，13.中轉皮帶輪組，14.第四皮帶輪，15.被動皮帶輪，16.同步齒輪組。具體實施例方式下面通過具體實施例并結合附圖對本專利技術進一步說明。實施例一種編織袋裁切防皺機構，如圖1、圖2所示。編織袋生產過程中，卷繞成卷筒的連續編織物輸送到裁切平臺1，通過裁切刀7將編織物裁切成定尺小段，然后進入縫邊平臺2縫邊。縫邊平臺2連接在裁切平臺I后段的側面，縫邊平臺2和裁切平臺I輸送方向垂直。裁切刀7后側設有壓架3，壓架3為框架結構。壓架3上沿輸送方向設有三條并行的防皺皮帶4。裁切刀7前后的結構如圖2、圖3所示，裁切刀7設置在裁切平臺I的后段，裁切刀的前側設有輸送編織物的對輥8，對輥包括上下相對滾動的上壓輥和下壓輥，編織物夾持在上壓輥和下壓輥之間輸送。裁切刀7上方和左右側設有支撐的臺架，臺架為裁切平臺I的一部分，裁切刀7后側的臺架上設有兩個可上下調節高度的安裝架9，壓架3的前端左右兩側分別鉸接在兩個安裝架上，壓架3的后端搭設在裁切平臺I的臺面上，整個壓架從前到后向下傾斜。壓架3的前端與鉸接點同軸設置有主動轉軸6，主動轉軸6上設有三個安裝防皺皮帶4的主動皮帶輪5。壓架的后端設有與主動轉軸平行的被動轉軸，被動轉軸上設有三個與主動皮帶輪5對應配合的被動皮帶輪15。防皺皮帶4前后端分別套設在對應的主動皮帶輪5和被動皮帶輪15上。防皺皮帶的下表面從前往后向下傾斜。裁切平臺I底部設有驅動電機，驅動電機輸出軸上設有第一皮帶輪10，對輥8的下壓輥端部設有第二皮帶輪11，對輥8的上壓輥端部設有第三皮帶輪12，上壓輥和下壓輥在第二皮帶輪和第三皮帶輪的內側還設有相互嚙合傳動的同步齒輪組16，臺架上設有中轉皮帶輪組13，壓架3的主動轉軸6端部設有第四皮帶輪14。動力傳遞路線如下驅動電機帶動第一皮帶輪10，通過皮帶傳動帶動第二皮帶輪11轉動，第二皮帶輪11帶動下壓輥轉動，下壓輥通過同步齒輪組16帶動上壓輥轉動，上壓輥端部的第三皮帶輪12通過皮帶傳動帶動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種編織袋裁切防皺機構，包括裁切平臺，裁切平臺上設有裁切刀，裁切刀的前側設有輸送連續編織物的對輥，對輥包括同步滾動的上壓輥和下壓輥，其特征在于：裁切刀后側的裁切平臺上通過皮帶輪架設有若干條沿編織物輸送方向設置的防皺皮帶，防皺皮帶的下側面為與輸送方向同向運動并可與編織物接觸的工作面，防皺皮帶的線速度大于或等于對輥輥面的輸送線速度。

【技術特征摘要】
1.一種編織袋裁切防皺機構，包括裁切平臺，裁切平臺上設有裁切刀，裁切刀的前側設有輸送連續編織物的對輥，對輥包括同步滾動的上壓輥和下壓輥，其特征在于:裁切刀后側的裁切平臺上通過皮帶輪架設有若干條沿編織物輸送方向設置的防皺皮帶，防皺皮帶的下側面為與輸送方向同向運動并可與編織物接觸的工作面，防皺皮帶的線速度大于或等于對輥輥面的輸送線速度。2.根據權利要求1所述的一種編織袋裁切防皺機構，其特征在于:所述防皺皮帶及對應皮帶輪設置在框狀的壓架上，壓架前端設有帶若干主動皮帶輪的主動轉軸、后端設有帶對應被動皮帶輪的被動轉軸，各防皺皮帶的兩端分別套設在對應的主動皮帶輪和被動皮帶輪上。3.根據權利要求2所述的一種編織袋裁切防皺機構，其特征在于:壓架的前端鉸接在高于裁切平臺上表面的安裝座上，壓架的后端搭設在裁切平臺的上表面。4.根據權利要求3所述的一種編織袋裁切防皺機構，其特征在于:...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭劍，方挺，邱聚總，陳再選，郭永樂，
申請(專利權)人：溫州寧泰機械有限公司，
類型：發明
國別省市：