具有加強焊錫槽的波峰焊機制造技術

一種具有加強焊錫槽的波峰焊機，包括噴霧室（１０）、含有焊錫槽（５０）的焊接室（２０）、隧道式的預熱室（３０）以及電控室（４０）；其特征在于：所述焊錫槽（５０）至少一個側面上橫向設有凸起的側向加強筋（５１），所述側向加強筋（５１）設置于焊錫槽（５０）長邊的兩個相對側面上，所述焊錫槽（５０）上方設置有排風罩（７０），該排風罩（７０）的一邊與焊錫槽（５０）一邊或焊錫槽（５０）固定支架的一個邊鉸接。這種波峰焊機的錫槽不變形和受熱良好，延長了實用壽命，提高了焊接質量。同時，也改善了焊接室內的環境，保護了周圍的設備。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及焊接設備，特別涉及自動焊接焊接設備中的焊錫槽。
技術介紹
現有技術中波峰焊機的焊錫槽都是方體的，槽體的側板和底板都 是平板，由于焊錫槽的外部要加溫，所以，在使用過程中難免會出現 槽體變形，另外由于平板的受熱面積有限，致使錫槽內溫度不均勻， 影響焊接質量和浪費焊錫等。另外，在現有技術中，排風是針對整個 焊接室而設計的，焊接過程中排出的氣體和溫度對焊接室內其他設備 會產生影響。
技術實現思路
本專利技術采用具有凸起結構的側板和底板，解決現有技術中中平板 容易變形和錫槽內受熱不足的技術問題。進一步采用獨立的錫槽排風 罩，解決現有技術中焊錫槽的氣體和高溫對其他設備影響較大的技術 問題。本專利技術解決上述技術問題的方案如下設計一種具有加強焊錫槽 的波峰焊機，包括噴霧室、含有焊錫槽的焊接室、隧道式的預熱室以 及電控室；所述焊錫槽至少一個側面上橫向設有凸起的側向加強筋。 所述側向加強筋設置于焊錫槽長邊的側面上，所述側向加強筋設置于焊錫槽長邊的兩個相對側面上，所述焊錫槽底部沿長軸方向設有至少 一個凸起的底部加強筋。由于在焊錫槽的側板和底板上設置有凸起的 堅強筋，使側板和底板均得到了加強，加熱時不易變形，由于這種結 構的側板和底板受熱面積增加，使錫槽內的焊錫得到充分的熔解并保 持所需要的液體狀態，所以，提高了焊接質量，也防止在焊接部位掛 有多余的焊錫。所述焊錫槽上方設置有排風罩，該排風罩的一邊與焊錫槽一邊或 焊錫槽固定支架的一個邊鉸接。針對焊錫槽進行專門的排風處理，可 以減少焊錫槽的氣體和溫度擴散，影響周圍的設備壽命。本專利技術采用上述技術后，使得這種波峰焊機的錫槽不變形和受熱 良好，延長了實用壽命，提髙了焊接質量。同時，也改善了焊接室內 的環境，保護了周圍的設備。附圖說明圖1是本專利技術具有加強焊錫槽的波峰焊機的主視剖視示意圖。圖2是本專利技術所述焊錫槽50的立體放大示意圖。具體實施方式結合上述附圖詳細說明本專利技術的實施例。由圖1中可看出， 一種具有加強焊錫槽的波峰焊機，包括噴霧室 10、含有焊錫槽50的焊接室20、隧道式的預熱室30以及電控室40; 所述焊錫槽50至少一個側面上橫向設有凸起的側向加強筋51。由于 在焊錫槽50的側板和底板上設置有凸起的堅強筋，使側板和底板均得到了加強，加熱時不易變形，由于這種結構的側板和底板受熱面積 增加，使錫槽內的焊錫得到充分的熔解并保持所需要的液體狀態，所 以，提高了焊接質量，也防止在焊接部位掛有多余的焊錫。由圖2中可知，根據焊錫槽50容積的大小，可以分別在各個側 面上加設加強筋，針對長方體形狀的焊錫槽來說，所述側向加強筋 51設置于焊錫槽50長邊的側面上，并且也可以在所述側向加強筋51 設置于焊錫槽50長邊的兩個相對側面上。同樣由圖2中可看出，為了加強底板的強度和增加受熱面積，可 以在所述焊錫槽50底部沿長軸方向設有至少一個凸起的底部加強筋 52。所述側向加強筋51和底部加強筋52為分別在側面板和底板上通 過折彎形成的，這種方式是為了加工的方便以及增加受熱面積。由圖2中可看出，所述焊錫槽50槽體側面和底部分別設置有條 形加熱元件60，該加熱元件60與側向加強筋51和底部加強筋52同 方向設置，通過固定座固定于槽體的外表面，并且隨側板和底板的起 伏而起伏。這樣設置加熱元件60，可以保證焊錫槽50受熱比較均勻， 同時也可以使設置折彎后增加的受熱面積得到充分的利用，提高產品 質量。由圖1中可知，本專利技術在所述焊錫槽50上方設置有排風罩70, 該排風罩70的一邊與焊錫槽50 —邊或焊錫槽50固定支架的一個邊 鉸接。工作時將該排風罩70扣在焊錫槽50上方，對焊錫槽50進行 獨立的排風處理，減少焊接過程所產生的氣體和高溫對周圍環境的影響。延長其他設備的使用壽命，同時，也減少了污染。由圖1中可知，所述噴霧室10內設有第一支架11,焊接室20 內設有第二支架21，噴霧室10和焊接室20在其兩者相對的側壁上 分別開有可容納預熱室30的第一開口 12和第二開口 22;所述預熱 室30由上述第一開口 12和第二開口 22穿入噴霧室10和焊接室20 內，并由可拆卸的緊固裝置80分別固定于第一支架11和第二支架 21上。所述電控室40包括外殼41以及抽屜式的電元件安裝架42, 所述預熱室30內隧道下面設有可抽出的活動板34，加熱元件固定于 該活動板34上。運輸時，將緊固裝置80拆開，噴霧室10、焊接室 20、預熱室30以及電控室40分解成相互獨立的個體，可以有效利用 運輸器的空間；組裝時，將預熱室30由噴霧室10和焊接室20的第 一開口 12和第二開口 22穿入噴霧室10和焊接室20內，用緊固裝置 80將預熱室30分別固定于第一支架11和第二支架12上，構成完整 的波峰焊機。采用抽屜式的電元件安裝架42,完全是為了便于維修， 需要檢修電氣設備時，只要分別抽出電元件安裝架42和預熱室活動 板31,就可以進行檢修，修完后推入即可。以上內容是結合具體的優選實施方式對本專利技術所作的進一步詳 細說明，不能認定本專利技術的具體實施只局限于這些說明。對于本專利技術 所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本專利技術的保護范 圍。權利要求1. 一種具有加強焊錫槽的波峰焊機，包括噴霧室(10)、含有焊錫槽(50)的焊接室(20)、隧道式的預熱室(30)以及電控室(40)；其特征在于所述焊錫槽(50)至少一個側面上橫向設有凸起的側向加強筋(51)。2. 根據權利要求1所述具有加強焊錫槽的波峰焊機，其特征在于 所述側向加強筋(51)設置于焊錫槽(50)長邊的側面上。3. 根據權利要求1或2所述具有加強焊錫槽的波峰焊機，其特征在 于所述側向加強筋(51)設置于焊錫槽(50)長邊的兩個相對 側面上。4. 根據權利要求1所述具有加強焊錫槽的波峰焊機，其特征在于 所述焊錫槽(50)底部沿長軸方向設有至少一個凸起的底部加強 筋(52)。5. 根據權利要求1或4所述具有加強焊錫槽的波峰焊機，其特征在 于所述側向加強筋(51)和底部加強筋(52)為分別在側面板 和底板上通過折彎形成的。6. 根據權利要求5所述具有加強焊錫槽的波峰焊機，其特征在于 所述悍錫槽(50)槽體側面和底部分別設置有條形加熱元件(60)， 該加熱元件(60)與側向加強筋(51)和底部加強筋(52)同方 向設置，通過固定座固定于槽體的外表面，并且隨側板和底板的 起伏而起伏。7. 根據權利要求1或2所述具有加強焊錫槽的波峰焊機，其特征在 于所述焊錫槽(50)上方設置有排風罩(70)，該排風罩(70) 的一邊與焊錫槽(50) —邊或焊錫槽(50)固定支架的一個邊鉸 接。8. 根據權利要求1或2所述具有加強焊錫槽的波峰焊機，其特征在 于所述噴霧室(10)內設有第一支架(11)，焊接室(20)內設 有第二支架(21),噴霧室(10)和焊接室(20)在其兩者相對的 側壁上分別開有可容納預熱室(30)的第一開口 (12)和第二開 口 (22);所述預熱室(30)由上述第一開口 (12)和第二開口 (22) 穿入噴霧室(10)和焊接室(20)內，并由可拆卸的緊固裝置(80) 分別固定于第一支架(11)和第二支架(21)上。9. 根據本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有加強焊錫槽的波峰焊機，包括噴霧室（１０）、含有焊錫槽（５０）的焊接室（２０）、隧道式的預熱室（３０）以及電控室（４０）；其特征在于：所述焊錫槽（５０）至少一個側面上橫向設有凸起的側向加強筋（５１）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳國英，
申請(專利權)人：陳國英，
類型：發明
國別省市：44[中國|廣東]