焊接熱風裝置制造方法及圖紙

一種焊接熱風裝置，包括：本體、設于本體內的發熱元件及與本體相連通的進氣管道，本體呈長方體狀，其至少一側壁上開設有出風口。從進氣管道進入本體的壓縮空氣，通過發熱元件的加熱，從出風口吹出的風即為用于焊接的熱風。本實用新型專利技術焊接熱風裝置呈長方形，固定和調整方便，既可以單獨使用也可以組合使用，且，可根據需要將出風口設于本體的一側或多側，其結構簡單、使用方便，可充分滿足不同產品的焊接需求。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種焊接裝置，尤其涉及采用熱風進行加熱的焊接裝置。
技術介紹
現有的焊接熱風裝置包括本體，本體呈圓形，其內設置發熱棒，其一端設 有出風口，相對于出風口的另一端設置進氣管道，從進氣管道進入本體的空氣， 通過發熱棒的加熱，從出風口吹出的風為熱風，將焊接熱風裝置的出風口對準 需要焊接的產品的兩部件，出風口的熱風加熱產品，產品上所涂覆的錫膏熔融， 產品的兩部件焊接為一體。然而，這種焊接熱風裝置的本體呈圓形，其出風口 設于本體的一端，并且要形成銳角吹風否則需要增加相當多的零件并占用空 間，因而只能對產品朝向出風口的一側進行熱風加熱，當焊接如陶瓷電容器或 壓敏電阻等電子元件時，同時對產品的兩引腳與芯片一起焊接，即需要對芯片 的兩側和兩引腳同時加熱焊接，成品質量會更佳，而這種焊接熱風裝置無法滿 足此要求。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種焊接熱風裝置，呈長方形，方便固定與調節， 既可以單獨使用也可以組合使用，且，可根據需要將出風口設于本體的一側或為實現上述目的，本技術提供一種焊接熱風裝置，包括本體、設于 本體內的發熱元件及與本體相連通的進氣管道，本體呈長方體狀，其至少一側 壁上開設有出風口。所述發熱元件包括旋風保溫導熱棒及收容于旋風保溫導熱棒內的發熱棒。 所述本體包括殼體及與殼體配合設置的端蓋，殼體的一端開口，其中部設有一容置腔，其一側壁靠近該開口設置一通孔，該通孔與容置腔相連通；端蓋固定 于殼體的該開口端上，端蓋上設有一個穿孔。所述旋風保溫導熱棒收容于殼體的容置腔內，旋風保溫導熱棒呈中空圓柱 狀，且其側壁上設有螺旋狀凹槽；所述發熱棒收容于旋風保溫導熱棒內，其兩 極導線穿出端蓋的穿孔與電源相連接。所述進氣管道設于殼體的一側，其一端穿過所述殼體側壁上的通孔置于殼 體的容置腔內，另一端連通供氣裝置，供氣裝置提供的壓縮空氣通過該進氣管 道進入容置腔。所述本體采用耐高溫材料制成。通過固定裝置固定于滑動機構或調節機構上以實現位置調整；適用于單獨 使用或組合使用，組合使用可采取排列使用或配對使用。本技術的焊接熱風裝置可通過固定裝置固定于滑動機構或調節機構 上以實現位置調整，并且，既適用于單獨使用又適用于組合使用，組合使用又 可采取排列使用或配對使用。本技術焊接熱風裝置的有益效果首先，將現有的焊接裝置呈圓形的 本體改變為呈長方形，使得焊接熱風裝置可以根據工藝的要求整齊地連成一排 組合使用，同時又可以配對組合使用，實現雙面對稱焊接的工藝要求；另外， 調節單個焊接熱風裝置的出風量，就可以符合焊接所需的溫度曲線要求。其次，本技術焊接熱風裝置的安裝和固定方便，可方便地固定在滑動 機構和調節機構上實現上下前后距離的調整，以適應不同產品的焊接要求。再次，可以方便地將出風口設于本體的一側或多側，并可以根據所需焊接 的不同形狀、尺寸的部件，開設不同形狀、尺寸的出風口，使出風口所吹出的 熱風流符合焊接均勻的要求。最后，旋風保溫導熱棒具有保溫傳熱作用，能夠有效的保持發熱棒散發的 熱量，且，空氣繞旋風保溫導熱棒的螺旋狀凹槽流動，其行程及受熱的時間得 到有效的增加，因而保證了出風口所吹出的熱風流的速度及溫度。綜上所述，本技術的焊接熱風裝置結構簡單、方便實用，可充分滿足 不同產品的焊接需求。為了能更進一步了解本技術的特征以及
技術實現思路
請參閱以下有關本 技術的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對 本技術加以限制。以下結合附圖，通過對本技術的具體實施方式詳細描述，將使本實用 新型的技術方案及其他有益效果顯而易見。 附圖中，圖l為本技術的焊接熱風裝置的分解示意圖；及 圖2為附圖說明圖1的組合示意圖。具體實施方式如圖1-2所示，本技術焊接熱風裝置1，包括本體2、設于本體2 內的發熱元件、以及與本體2相連通的進氣管道4。所述發熱元件包括旋風保 溫導熱棒6及收容于旋風保溫導熱棒6內的發熱棒3。本體2呈長方體狀，采用耐高溫材料制成，本體2包括殼體21及與殼體 21配合設置的端蓋22;殼體21的一端開口 23，其中部設有一圓柱形容置腔 25，其一側壁靠近該開口 23處設置一通孔26，該通孔26與容置腔25相連通； 殼體21的至少一側壁上開設有出風口 5，出風口 5的開設位置和形狀可根據 實際需要焊接的產品進行設置。端蓋22上設有一穿孔28，且相對于殼體21 的數個螺釘孔27設置數個螺孔24,端蓋22通過螺釘29固定于殼體21的開 口端23。所述進氣管道4設于殼體21的一側，其一端穿過所述殼體21側壁上的通 孔26置于殼體21的容置腔25內，另一端連通供氣裝置(未圖示)，供氣裝置 提供的壓縮空氣通過該進氣管道4進入殼體21的容置腔25。所述發熱棒3與旋風保溫導熱棒6收容于殼體21的容置腔25內，旋風保 溫導熱棒6呈中空圓柱狀，且其側壁上設有螺旋狀凹槽62;所述發熱棒3收 容于旋風保溫導熱棒6內，其兩極導線32穿出端蓋22的穿孔28與電源(未 圖示)相連接。值得一提的是，該旋風保溫導熱棒6具有保溫傳熱作用，能夠 有效的保持發熱棒3散發的熱量，且，通過進氣管道4進入容置腔25的空氣，繞旋風保溫導熱棒6的螺旋狀凹槽62流動，其行程及受熱的時間得到有效的 增加，因而保證了出風口所吹出的熱風流的速度及溫度。工作時，從迸氣管道4進入本體2的容置腔25的壓縮空氣，在旋風保溫 導熱棒6的引導下旋轉流動，同時，旋風保溫導熱棒6傳導的發熱棒3的熱量 使壓縮空氣得到加熱，因而，從出風口5吹出的風為熱風，將出風口5對準需 要焊接的產品的兩部件，兩部件上涂覆的錫膏熔融，兩部件焊接為一體。另外，可于進氣管道4上設置調節閥以調節進氣量，而可實現出風口 5 的熱風的風速和溫度的調節。本技術焊接熱風裝置1可通過固定裝置10固定于滑動機構(未圖示) 或調節機構(未圖示)上以實現上下前后的位置調整，并且，其既可以單獨使 用也可以組合使用，組合使用時，可排列為一排使用，也可以兩兩配對使用， 排列使用適用于連續加工中的部件焊接，配對組合使用適用于部件的兩面均需 焊接的情況，根據不同產品的焊接需要，對焊接熱風裝置1的設置數量和位置 進行調整。如圖2所示，在本實施例中，為兩個焊接熱風裝置l的配合使用， 各相對設置一出風口5，可以對產品的同一部件的兩面同時進行加熱，以與其 另外的部件進行同時焊接，例如可對電容芯片的兩面進行加熱，然后同時與 兩電極引腳進行焊接，因而方便實用。本技術焊接熱風裝置的有益效果首先，將現有的焊接裝置呈圓形的 本體改變為呈長方形，使得焊接熱風裝置可以根據工藝的要求整齊地連成一排 組合使用，同時又可以配對組合使用，實現雙面對稱焊接的工藝要求；另外， 調節單個焊接熱風裝置的出風量，就可以符合焊接所需的溫度曲線要求。其次，本技術焊接熱風裝置的安裝和固定方便，可方便地固定在滑動 機構和調節機構上實現上下前后距離的調整，以適應不同產品的焊接要求。再次，可以方便地將出風口設于本體的一側或多側，并可以根據所需焊接 的不同形狀、尺寸的部件，開設不同形狀、尺寸的出風口，使出風口所吹出的 熱風流符合焊接均勻的要求。最后，旋風保溫導熱棒具有保溫傳熱作用，能夠有效的保持發熱棒散發的 熱量，且，空氣繞旋風保溫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種焊接熱風裝置，其特征在于，包括：本體、設于本體內的發熱元件及與本體相連通的進氣管道，本體呈長方體狀，其至少一側壁上開設有出風口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎國強，
申請(專利權)人：黎國強，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]