有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，包括一閥體；一蝶片；一支撐裝置；一調壓裝置；一泄壓口裝置;調壓裝置包括一活塞挺桿套，活塞挺桿套包括:活塞挺桿部和活塞套部一體成型制成;活塞挺桿部為一圓柱體，一端通過支撐裝置凸伸到支撐凹槽中，接受泄壓口裝置傳來不同氣壓進行移動，插入支撐凹槽的一端為一端面;活塞套部為一圓形杯狀體,活塞挺桿部和活塞套部同心。本實用新型專利技術的結構緊湊，有效控制活塞挺桿套的運動行程；提高發動機中低速時的排氣背壓值；確保活塞挺桿套往復運動時的阻力小，防止內彈簧因高溫而失效，使得輔助制動閥裝置的使用壽命更長。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種輔助制動裝置，具體涉及到一種車輛的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置。
技術介紹
限壓泄氣輔助制動閥裝置是車輛的一種輔助制動裝置，特別適用于商用車輛，能極大程度的減少行車制動器的使用頻率，就能將車輛控制在一定的安全速度范圍內，預防車輛制動失靈，確保行車安全。現有技術的限壓泄氣輔助制動閥裝置，是依賴氣缸或真空助力缸推拉主動軸偏轉而使得蝶片偏轉，主動軸插入蝶片中后以鉚釘固定，主動軸偏轉的力量作用在鉚釘上，鉚釘承受很大的壓迫力容易變形斷裂，蝶片無法實現其有效運動。中國專利號200710137250. X和200810126049. 6公開了一種排氣制動器，其中包括了閥體、蝶片、支撐桿、支撐套、減壓閥、彈簧及調節螺釘，設計在壓力超過設定值時，及時釋放多余的壓力，保證工作壓力的穩定，但是減壓閥在調節壓力打開時，會造成熱氣包圍彈簧，非常高溫易造成彈簧失效；而且減壓閥、壓板與調節螺釘都無導向設計，組合不穩定，壓板偏移使得調節螺釘不能調整合適的壓力；另外，壓板與減壓閥易旋轉形成彈簧扭轉造成彈簧斷裂失效。還有，中國專利號200710137249. 7和200810126050. 9公開了一種可調工作壓力的排氣制動器，其中包括了閥體、蝶片、支撐桿、支撐套、控制桿、彈簧及調節螺釘，設計在壓力超過設定值時，及時釋放多余的壓力，保證工作壓力的穩定，但是其中控制桿受到空氣壓力側推力的推壓，造成控制桿的偏斜，摩擦力大容易形成卡滯，并且導致受壓平面與閥體反別；彈簧所處的空間并未設有調壓孔，無法判別空間里的背壓，不能準確調整壓力；而且，氣壓反饋通道容易被熱氣里的雜質堵塞，形成調壓不順暢的情況；另外，壓板無導向設計，壓板與彈簧的組合不穩定，壓板偏移使得調節螺釘不能調整合適的壓力。現有技術的調壓裝置上的螺塞和調壓裝置的殼體，為全封閉結構。當蝶片關閉，發動機廢氣排入閥體的進氣腔時，一部分氣體不可避免的進入調壓裝置的殼體中，對挺桿的往復運動造成阻礙，無法有效調控排氣背壓。同時，由于發動機廢氣的溫度很高，封閉的結構致使調壓裝置殼體內腔無法散熱，持續高溫會使限壓彈簧受熱變形，甚至失效，輔助制動閥的制動作用嚴重滯后，靈敏度大大降低。因此，現有技術的限壓泄氣輔助制動閥裝置上存在一些急待解決的技術問題。
技術實現思路
針對上述缺陷，本技術的目的是提供一種簡單、高效的輔助制動閥裝置，以解決現有技術的技術問題。為實現上述目的，本技術采用了以下的技術方案一種有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，包括一閥體，所述閥體上開設有一固定通孔；一蝶片，主動軸穿過所述閥體的固定通孔將所述蝶片固定在閥體內腔中，所述蝶片通過圓心的相對兩邊緣上分別設置有一固定缺口和一支撐凹槽；一支撐裝置，所述支撐裝置結合所述主動軸將所述蝶片固定在閥體內腔中；一調壓裝置，所述調壓裝置設置在所述閥體上，用以調節壓力；一泄壓口裝置，所述泄壓口裝置設置在所述蝶片上，與所述調壓裝置連接用以排泄氣體，所述泄壓口裝置包括第一泄壓口和第二泄壓口，所述調壓裝置包括一活塞挺桿套，所述活塞挺桿套包括一活塞挺桿部和一活塞套部，所述活塞挺桿部和所述活塞套部一體成型制成；所述活塞挺桿部為一圓柱體，所述活塞挺桿部的一端通過所述支撐裝置后凸伸到所述支撐凹槽中，所述活塞挺桿部在所述支撐裝置和所述支撐凹槽之間，接受所述泄壓口裝置傳來不同氣壓進行移動，所述活塞挺桿部插入所述支撐凹槽中的一端為一端面；所述活塞套部為一圓形杯狀體，所述活塞套部的杯底外側和所述活塞挺桿部連接，所述活塞挺桿部和所述活塞套部同心。依照本技術實施例所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，所述閥體上還開設有一支撐孔，所述支撐孔位于所述固定通孔相對位置的閥體上，所述支撐孔和所述固定通孔同心；所述蝶片的所述支撐凹槽為一圓形階梯狀凹槽；所述支撐裝置為一導套，所述導套為一圓筒體，所述導套固定在所述閥體的支撐孔中，所述導套凸伸到所述閥體內腔，并對應插設在所述蝶片的支撐凹槽中。依照本技術實施例所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，所述蝶片的所述支撐凹槽的圓形階梯狀，由所述蝶片的外緣起分別為第一階梯、第二階梯和第三階梯，所述第一階梯的內徑大于所述第二階梯的內徑，所述第二階梯的內徑大于所述第三階梯的內徑，所述第一階梯的內徑大于所述導套的外徑，所述第一泄壓口位于所述蝶片的進氣腔的一側的所述支撐凹槽的槽壁上，位于所述第三階梯的地方；所述第二泄壓口位于所述蝶片的排氣腔的一側的所述支撐凹槽的槽壁上，位于所述第一階梯的地方，所述第一泄壓口和所述第二泄壓口之間的通道呈之字形。依照本技術實施例所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，所述蝶片的所述支撐凹槽的圓形階梯狀，由所述蝶片的外緣起分別為第一階梯和第二階梯，所述第一階梯的內徑大于所述第二階梯的內徑，所述第一階梯的內徑大于所述導套的外徑，所述第一泄壓口位于所述蝶片的進氣腔的一側的所述支撐凹槽的槽壁上，位于所述第二階梯的地方；所述第二泄壓口位于所述蝶片的排氣腔的一側的所述支撐凹槽的槽壁上，位于所述第一階梯的地方，所述第一泄壓口和所述第二泄壓口之間的通道呈之字形。依照本技術實施例所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，所述主動軸穿過所述固定通孔的一端開設有一通過圓心的固定凹槽以及2個銑邊，所述固定凹槽的寬度大于固定缺口底部蝶片的厚度，所述2個銑邊中間的距離小于所述固定缺口的寬度，所述固定缺口插入所述固定凹槽后以鉚釘固定連接所述蝶片和所述主動軸。依照本技術實施例所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，所述調壓裝置還包括一調壓裝置殼體，所述調壓裝置殼體設置在所述閥體的所述支撐孔的外壁上，所述調壓裝置殼體為一圓筒體，所述調壓裝置殼體與所述支撐孔同心，所述調壓裝置殼體的內徑大于所述支撐孔的內徑，所述調壓裝置殼體遠離所述支撐孔的一端攻設有內螺紋，所述調壓裝置殼體攻設有內螺紋的一端的內徑大于另一端沒有攻設內螺紋的內徑，所述調壓裝置殼體攻設有內螺紋的地方開設有一緊定通孔，所述調壓裝置殼體在攻有內螺紋和沒有攻內螺紋的交界位置開設有退刀槽，在退刀槽的徑向方向開設有至少一個通氣孔，所述活塞挺桿套放置在所述調壓裝置殼體中；一內彈簧，所述內彈簧放置在所述調壓裝置殼體中，所述內彈簧的一端與所述活塞套部的杯底內側一面接觸連接；一螺塞，所述螺塞為一杯狀體，所述內彈簧的另一端與所述螺塞的杯底內側一面接觸連接，所述螺塞靠近杯底的一端攻設有外螺紋，所述螺塞與所述調壓裝置殼體螺接，所述螺塞杯口的一端開設有至少一個缺口 ；一緊定螺釘，所述緊定螺釘旋入所述調壓裝置殼體的所述緊定通孔中。依照本技術實施例所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，所述活塞套部的外徑小于所述調壓裝置殼體沒有攻設內螺紋一端的內徑。依照本技術實施例所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，所述螺塞杯底面上開設有至少一通氣孔。依照本技術實施例所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，所述第一泄壓口和所述第二泄壓口為長條形通孔，所述長條形通孔的兩端為圓弧形。由于采用了以上的技術特征，使得本技術相比于現有技術，具有如下的優點和積極效果第一、本技術的主動軸以面的接觸力使得蝶片偏轉，使得限壓泄氣輔助制動閥裝置的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，包括一閥體，所述閥體上開設有一固定通孔；一蝶片，主動軸穿過所述閥體的固定通孔將所述蝶片固定在閥體內腔中，所述蝶片通過圓心的相對兩邊緣上分別設置有一固定缺口和一支撐凹槽；一支撐裝置，所述支撐裝置結合所述主動軸將所述蝶片固定在閥體內腔中；一調壓裝置，所述調壓裝置設置在所述閥體上，用以調節壓力；一泄壓口裝置，所述泄壓口裝置設置在所述蝶片上，與所述調壓裝置連接用以排泄氣體，所述泄壓口裝置包括：第一泄壓口和第二泄壓口，其特征在于，所述調壓裝置包括一活塞挺桿套，所述活塞挺桿套包括:?一活塞挺桿部和一活塞套部,?所述活塞挺桿部和所述活塞套部一體成型制成;所述活塞挺桿部為一圓柱體，所述活塞挺桿部的一端通過所述支撐裝置后凸伸到所述支撐凹槽中，所述活塞挺桿部在所述支撐裝置和所述支撐凹槽之間，接受所述泄壓口裝置傳來不同氣壓進行移動，所述活塞挺桿部插入所述支撐凹槽中的一端為一端面;?所述活塞套部為一圓形杯狀體,?所述活塞套部的杯底外側和所述活塞挺桿部連接,?所述活塞挺桿部和所述活塞套部同心。

【技術特征摘要】
1.一種有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，包括一閥體，所述閥體上開設有一固定通孔；一蝶片，主動軸穿過所述閥體的固定通孔將所述蝶片固定在閥體內腔中，所述蝶片通過圓心的相對兩邊緣上分別設置有一固定缺口和一支撐凹槽；一支撐裝置，所述支撐裝置結合所述主動軸將所述蝶片固定在閥體內腔中；一調壓裝置，所述調壓裝置設置在所述閥體上，用以調節壓力；一泄壓口裝置，所述泄壓口裝置設置在所述蝶片上，與所述調壓裝置連接用以排泄氣體，所述泄壓口裝置包括第一泄壓口和第二泄壓口，其特征在于，所述調壓裝置包括一活塞挺桿套，所述活塞挺桿套包括一活塞挺桿部和一活塞套部，所述活塞挺桿部和所述活塞套部一體成型制成；所述活塞挺桿部為一圓柱體，所述活塞挺桿部的一端通過所述支撐裝置后凸伸到所述支撐凹槽中，所述活塞挺桿部在所述支撐裝置和所述支撐凹槽之間，接受所述泄壓口裝置傳來不同氣壓進行移動，所述活塞挺桿部插入所述支撐凹槽中的一端為一端面；所述活塞套部為一圓形杯狀體，所述活塞套部的杯底外側和所述活塞挺桿部連接， 所述活塞挺桿部和所述活塞套部同心。2.如權利要求1所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，其特征在于，所述閥體上還開設有一支撐孔，所述支撐孔位于所述固定通孔相對位置的閥體上，所述支撐孔和所述固定通孔同心；所述蝶片的所述支撐凹槽為一圓形階梯狀凹槽；所述支撐裝置為一導套，所述導套為一圓筒體，所述導套固定在所述閥體的支撐孔中，所述導套凸伸到所述閥體內腔，并對應插設在所述蝶片的支撐凹槽中。3.如權利要求2所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，其特征在于，所述蝶片的所述支撐凹槽的圓形階梯狀，由所述蝶片的外緣起分別為第一階梯、第二階梯和第三階梯，所述第一階梯的內徑大于所述第二階梯的內徑，所述第二階梯的內徑大于所述第三階梯的內徑，所述第一階梯的內徑大于所述導套的外徑，所述第一泄壓口位于所述蝶片的進氣腔的一側的所述支撐凹槽的槽壁上，位于所述第三階梯的地方；所述第二泄壓口位于所述蝶片的排氣腔的一側的所述支撐凹槽的槽壁上，位于所述第一階梯的地方，所述第一泄壓口和所述第二泄壓口之間的通道呈之字形。4.如權利要求2所述的有活塞挺桿套的限壓泄氣輔助制動閥裝置，其特征在于，所述蝶片的所述支撐凹槽的圓形階梯狀，由所述蝶片的外緣起分別為第一階梯和第二階梯，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：褚志強，吳和文，王斌，錢利春，李清清，陳磊磊，
申請(專利權)人：浙江億日氣動科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：