一種玻璃毛細管拉絲機制造技術

一種玻璃毛細管拉絲機，涉及玻璃管加工類，主要包括送管輪、加熱器、牽引輪、驅動部分和氣體增壓裝置，送管輪、加熱器、牽引輪沿垂直方向依次排列固定設置，送管輪調速器和牽引輪調速器分別同送管輪和牽引輪相連，氣體增壓裝置通過氣體管道連接玻璃母管，其特征在于氣體增壓裝置與玻璃母管進氣口之間還連接著氣室和流量儀，氣室連接解壓閥，流量儀設有流量傳感器，解壓閥、氣體增壓裝置和流量傳感器同時連接單片機，此外拉絲機調節送管輪調速器和牽引輪調速器控制送管輪和牽引輪轉速，以及穩定加熱器輸入電壓，精確控制毛細管外徑尺寸，從而提供了一種能同時精確控制內外徑尺寸的玻璃毛細管拉絲機。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及玻璃管加工類，具體的講是一種能同時精確控制內外徑尺寸玻璃毛細管拉絲機。
技術介紹
對于生產精度要求高的玻璃管，如核磁共振試驗管，內外徑尺寸要求很高,且生產效率和合格率極低。中國技術專利ZL200420021960. 8涉及一種專用于生產核磁共振實驗管的玻璃拉管機構，該機構主要包括驅動部分、加熱爐、送管輪和牽引輪，其中的驅動部分主要由電機和齒輪箱組成，送管輪和牽引輪分別由電機帶動，上述的送管輪、加熱爐、牽引輪的空間排列固定的位置是沿垂直方向上依次排列固定設置，其優點是，產品的直線度得到了很好的保證，外徑尺寸誤差小，可以根據母管的規格尺寸來進行調節。該專利只能控制外徑，不能控制內徑。在日本專利JP4021537A說明書中公開了一種毛細管制備方法,為實現精確控制毛細管內徑，以及內外徑比,將氣體輸入玻璃管內，并綜合采集加熱爐，氣體輸入源閥門，驅動輪電機數據，以實現上述技術效果。JP4021537A涉及的材質為石英，加熱溫度達到2000攝氏度以上，而玻璃毛細管一般用料硼硅酸鹽加熱溫度在1000攝氏度以下，此外該專利僅涉及通入加壓氮氣控制內徑，改變內外徑比，未涉及調節外徑。由于玻璃毛細管溫度、內徑等變化，使得通入管內的實際氣體壓力難以控制，導致內徑控制不夠精確，因而需要配置適用的氣體壓力控制和調節系統。
技術實現思路
基于現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種能同時精確控制內外徑尺寸的玻璃毛細管拉絲機，配置有適用的氣體壓力控制和調節系統。本技術所采用的技術方案是一種玻璃毛細管拉絲機，主要包括送管輪、加熱器、牽引輪、送管輪調速器、牽引輪調速器和氣體增壓裝置，送管輪、加熱器、牽引輪沿垂直方向依次排列固定設置，送管輪調速器和牽引輪調速器分別同送管輪和牽引輪相連，氣體增壓裝置通過氣體管道連接玻璃母管， 其特征在于氣體增壓裝置與玻璃母管進氣口之間還連接著氣室和流量儀，氣室連接解壓閥，流量儀設有流量傳感器，解壓閥、氣體增壓裝置和流量傳感器同時連接單片機。如果解壓閥顯示的氣室壓強小于第一預設壓強值或者流量傳感器監測到氣體流量小于預設流量值時，單片機輸出信號，啟動氣體增壓裝置給氣室增壓，直至解壓閥顯示的氣室壓強達到第二預設壓強值時關停氣體增壓裝置；如果解壓閥顯示的氣室壓強大于第二預設壓強值，單片機輸出信號，打開解壓閥釋放壓力，直至解壓閥顯示的氣室壓強達到第二預設壓強值時關停解壓閥。第一預設壓強值等于99%的第二預設壓強值。氣體流量過低會造成氣體壓強的突然衰減，因此需要設定對流量值的監控，預設流量值可等于正常流量值的97%。加熱器設有電流穩壓器和調壓器。電流穩壓器連接交流電和調壓器，穩定輸入的交流電壓和電流。調壓器連接電流穩壓器和加熱器，用于改變輸入電壓的大小。加熱器還連接有溫控儀，監控加熱器的動態溫度。在加入電流穩壓器和調壓器之后，玻璃毛細管的內外徑精度要比原先不增加設備之前，提高15%以上。送管輪、加熱器、牽引輪外有一機箱，機箱上固定有支架，支架上配有夾鉗，用于固定玻璃母管，環狀可閉合，閉合后內徑大于玻璃原料管外徑。牽引輪和加熱器之間還可以設有被動夾輪，無驅動力，被動驅動，用于進一步固定玻璃母管。玻璃母管的固定還可以采用每對送管輪和牽引輪的一端輪上安裝有壓緊彈簧。本技術的優點在于一、能夠同時控制毛細管的內徑和外徑；二、采用單片機控制母管管內氣體氣壓，增強毛細管內徑尺寸精確度；三、調節送管輪調速器和牽引輪調速器控制送管輪和牽引輪轉速，以及穩定加熱器輸入電壓，精確控制毛細管外徑尺寸。附圖說明附圖是本技術所述的玻璃毛細管拉絲機結構示意圖。其中1.送管輪，2.加熱器，3.牽引輪，4.送管輪調速器，5.牽引輪調速器，6.氣體增壓裝置，7.氣體管道，8.玻璃母管，9.玻璃母管進氣口，10.氣室，11.流量儀，12.解壓閥，13.流量傳感器，14.單片機，15.金屬鉗，16.電流穩壓器，17.調壓器，18.溫控儀，19.被動夾輪，20.毛細管，21.出氣口。具體實施方式如附圖所示，一種運用精密微量擴充方法的玻璃毛細管拉絲機，主要包括送管輪1、加熱器2、牽引輪3、送管輪調速器4、牽引輪調速器5和氣體增壓裝置6，送管輪1、加熱器2、牽引輪3沿垂直方向依次排列固定設置，送管輪調速器4和牽引輪調速器5分別同送管輪I和牽引輪3相連，氣體增壓裝置6通過氣體管道7連接玻璃母管8，氣體增壓裝置6與玻璃母管進氣口 9之間還連接著氣室10和流量儀11，氣室10連接解壓閥12，流量儀11設有流量傳感器13，解壓閥12、氣體增壓裝置6和流量傳感器13同時連接單片機，如果解壓閥12顯示的氣室10壓強小于第一預設壓強值或者流量傳感器13監測到氣體流量小于預設流量值時，單片機14輸出信號，啟動氣體增壓裝置6給氣室10增壓，直至解壓閥12顯示的氣室10壓強達到第二預設壓強值時關停氣體增壓裝置6 ;如果解壓閥12顯示的氣室10壓強大于第二預設壓強值，單片機14輸出信號，打開解壓閥12釋放壓力，直至解壓閥12顯示的氣室10壓強達到第二預設壓強值時關停解壓閥12。第一預設壓強值等于99%的第二預設壓強值。在玻璃毛細管拉絲機的上方，由金屬鉗15固定玻璃母管7，以便加熱器2對其加熱，啟動電流穩壓器16和調壓器17用于穩定加熱器2電壓和恒定加熱溫度，溫控儀18可用來檢測加熱器2的溫度。玻璃毛細管拉絲機啟動后，由送管輪I將玻璃母管7經被動夾輪19送入加熱器2，通過加熱器2的不斷加熱，當達到一定溫度時，玻璃母管8軟化，然后將玻璃母管8向下拉，送入牽引輪3之間。送管輪調速器4和牽引輪調速器5控制送管輪I和牽引輪3的轉速，可實現對成品毛細管20外徑尺寸的控制。電流穩壓器16對不穩定的交流電進行整流，同時監控輸出電流的數值，從而實現對整個拉絲機，特別是加熱器2輸入電壓的控制。調壓器17主要對不穩定的交流電進行二次調節，通常設定在75V左右，微調精度可達到IV。氣體由氣體增壓裝置6進入氣體管道7，接著進入氣室10，通過解壓閥12監控氣室10中的壓強，并根據實際情況，調節解壓閥12實現釋放壓力，氣體增壓裝置6實現增加壓力，流量儀11用于監控輸出氣體的流量，以便檢測輸出氣體對玻璃管拉制時的效果，出氣口 21連接玻璃母管8，從而實現對玻璃毛細管拉制的同時，對內徑大小的控制。流量傳感器13連接單片機14，如果解壓閥12顯示的氣室10壓強小于設定壓強值，單片機14輸出信號，啟動氣體增壓裝置6給氣室10增壓，如果解壓閥12顯示的氣室10壓強大于設定壓強值，單片機14輸出信號，打開解壓閥12釋放壓力。所拉制的玻璃毛細管，可用于光通信、生命科學、醫用設備配件等領域。如單杯體和核磁共振管等等。毛細管成品的精度可以達到±0. 003mm，拉制的極限內徑為O. 010mm。不同型號母管生產不同型號的成品毛細管，根據生產實際情況采用不同的第一預設壓強值、第二預設壓強值和預設流量值。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃毛細管拉絲機，主要包括送管輪、加熱器、牽引輪、送管輪調速器、牽引輪調速器和氣體增壓裝置，送管輪、加熱器、牽引輪沿垂直方向依次排列固定設置，送管輪調速器和牽引輪調速器分別同送管輪和牽引輪相連，氣體增壓裝置通過氣體管道連接玻璃母管，其特征在于氣體增壓裝置與玻璃母管進氣口之間還連接著氣室和流量儀，氣室連接解壓閥，流量儀設有流量傳感器，解壓閥、氣體增壓裝置和流量傳感器同時連接單片機。

【技術特征摘要】
1.一種玻璃毛細管拉絲機，主要包括送管輪、加熱器、牽引輪、送管輪調速器、牽引輪調速器和氣體增壓裝置，送管輪、加熱器、牽引輪沿垂直方向依次排列固定設置，送管輪調速器和牽引輪調速器分別同送管輪和牽引輪相連，氣體增壓裝置通過氣體管道連接玻璃母管，其特征在于氣體增壓裝置與玻璃母管進氣口之間還連接著氣室和流量儀，氣室連接解壓閥，流量儀設有流量傳感器，解壓閥、氣體增壓裝置和流量傳感器同時連接單片機。2.根據權利要求1所述的玻璃毛細管拉絲機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：甲斐元虎，
申請(專利權)人：上海富吉醫療器械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：