用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置、系統(tǒng)及方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置、系統(tǒng)及方法，該測試裝置包括第一銅管、第二銅管以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥，流量控制閥的入口與第一銅管的出口連接，流量控制閥的出口與第二銅管的入口連接。首先通過調(diào)節(jié)流量控制閥的閥芯開合度，使得與本發(fā)明專利技術(shù)測試裝置連接的設(shè)備的系統(tǒng)性能指標(biāo)達到預(yù)設(shè)值，然后根據(jù)流量控制閥的閥芯開合度與流經(jīng)該流量控制閥的流體的流量之間的對應(yīng)關(guān)系，以及流體流量與毛細管規(guī)格之間的對應(yīng)關(guān)系，選擇合適規(guī)格的目標(biāo)毛細管。本發(fā)明專利技術(shù)不但簡化了毛細管選擇的操作，還避免了影響設(shè)備的系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并杜絕了流體的泄漏，同時，毛細管規(guī)格的選擇無需依賴操作人員的經(jīng)驗，具有精準(zhǔn)快速的優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及空調(diào)器調(diào)試
，特別涉及到一種。
技術(shù)介紹
空調(diào)系統(tǒng)在工作時具有合適的氟利昂流量是使空調(diào)系統(tǒng)性能指標(biāo)達到最佳的重要因素。為了使空調(diào)系統(tǒng)性能指標(biāo)達到最佳，在調(diào)試空調(diào)器性能時，通常采用的技術(shù)手段是更換不同規(guī)格(長度及內(nèi)徑)的毛細管，直至找到合適的規(guī)格的毛細管，以使空調(diào)系統(tǒng)在工作時具有合適的氟利昂流量?，F(xiàn)有技術(shù)中通過采用更換不同規(guī)格的毛細管的技術(shù)方案存在如下不足1、更換毛細管的操作繁瑣，且需要依靠操作人員的經(jīng)驗更換合適規(guī)格的毛細管；2、頻繁更換毛細管的過程中會改變空調(diào)制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性，還可能造成氟利昂的泄漏事故；3、無法選擇規(guī)格最為合適的毛細管，使得系統(tǒng)性能指標(biāo)無法達到最佳。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的是提供了一種用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置，旨在簡化毛細管選擇的操作，實現(xiàn)快速選擇最佳規(guī)格的目標(biāo)毛細管的目的。本專利技術(shù)實施例公開了一種用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置，包括第一銅管、第二銅管以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥，所述流量控制閥的入口與所述第一銅管的出口連接，所述流量控制閥的出口與所述第二銅管的入口連接。優(yōu)選地，該測試裝置還包括采集模塊，用于采集所述流量控制閥的閥芯開合度；和第一計算模塊，用于根據(jù)所述流量控制閥的閥芯開合度、以及預(yù)置的所述第一銅管的內(nèi)徑、所述第二銅管的內(nèi)徑和流體類型，計算出流經(jīng)目標(biāo)毛細管的流體的第一流量值。優(yōu)選地，該測試裝置還包括第一壓力表，與所述第一銅管連通以測得所述第一銅管中流體的壓力值；第二壓力表，與所述第二銅管連通以測得所述第二銅管中流體的壓力值。優(yōu)選地，所述采集模塊還用于采集所述第一壓力表的壓力值和所述第二壓力表的壓力值；該測試裝置還包括第二計算模塊，用于根據(jù)所述第一壓力表的壓力值、所述第二壓力表的壓力值、以及預(yù)置的所述第一銅管的內(nèi)徑、所述第二銅管的內(nèi)徑和流體類型，計算出流經(jīng)目標(biāo)毛細管的流體的第二流量值；和判斷模塊，用于對比所述第一流量值與所述第二流量值是否相等，并輸出判斷結(jié)果。優(yōu)選地，該測試裝置還包括第一壓力表，與所述第一銅管連通以測得所述第一銅管中流體的壓力值；第二壓力表，與所述第二銅管連通以測得所述第二銅管中流體的壓力值。優(yōu)選地，所述第一銅管的內(nèi)徑和所述第二銅管的內(nèi)徑相等。本專利技術(shù)實施例還公開了一種選擇空調(diào)器用毛細管規(guī)格的測試系統(tǒng)，包括連接在空調(diào)室外機的二通截止閥與空調(diào)室內(nèi)外機液管連接管之間的用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置，所述用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置包括第一銅管、第二銅管以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥，所述流量控制閥的入口與所述第一銅管的出口連接，所述流量控制閥的出口與所述第二銅管的入口連接。本專利技術(shù)實施例還公開了一種基于選擇空調(diào)器用毛細管規(guī)格的測試系統(tǒng)來選擇毛細管規(guī)格的方法，所述選擇空調(diào)器用毛細管規(guī)格的測試系統(tǒng)包括連接在空調(diào)室外機的二通截止閥與空調(diào)室內(nèi)外機液管連接管之間的用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置，所述用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置包括第一銅管、第二銅管以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥，所述流量控制閥的入口與所述第一銅管的出口連接，所述流量控制閥的出口與所述第二銅管的入口連接；該方法包括以下步驟調(diào)節(jié)流量控制閥的閥芯開合度使空調(diào)的性能達到預(yù)設(shè)值；采集所述流量控制閥的閥芯開合度；根據(jù)所采集到的所述流量控制閥的閥芯開合度、以及預(yù)置的所述第一銅管的內(nèi)徑、所述第二銅管的內(nèi)徑和流體類型，計算出流經(jīng)目標(biāo)毛細管的流體的第一流量值，以選擇對應(yīng)的目標(biāo)毛細管規(guī)格。優(yōu)選地，該方法還包括以下校驗步驟采集所述第一壓力表的壓力值和所述第二壓力表的壓力值；根據(jù)所述第一壓力表的壓力值、所述第二壓力表的壓力值、以及預(yù)置的所述第一銅管的內(nèi)徑、所述第二銅管的內(nèi)徑和流體類型，計算出流經(jīng)目標(biāo)毛細管的流體的第二流量值；判斷所述第一流量值與所述第二流量值是否相等，若是，則根據(jù)所述第一流量值來選擇對應(yīng)的目標(biāo)毛細管規(guī)格，若否，則結(jié)束流程。優(yōu)選地，該方法還包括以下步驟查找流體流量與毛細管規(guī)格的對應(yīng)表，獲取并顯示與所述第一流量值對應(yīng)的目標(biāo)毛細管規(guī)格。本專利技術(shù)公開的一種用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置，首先通過調(diào)節(jié)流量控制閥的閥芯開合度，使得與本專利技術(shù)測試裝置連接的設(shè)備的系統(tǒng)性能指標(biāo)達到預(yù)設(shè)值，然后根據(jù)流量控制閥的閥芯開合度與流經(jīng)該流量控制閥的流體的流量(即設(shè)備的系統(tǒng)性能指標(biāo)達到最佳時的流體流量)之間的對應(yīng)關(guān)系，以及流體流量與毛細管規(guī)格之間的對應(yīng)關(guān)系，選擇合適規(guī)格的目標(biāo)毛細管。相對現(xiàn)有技術(shù)中通過更換不同規(guī)格的毛細管來使流體流量落入到正常范圍，進而使得設(shè)備的系統(tǒng)性能指標(biāo)達到要求的技術(shù)方案，本專利技術(shù)無需更換毛細管，不但簡化了毛細管選擇的操作，還避免了影響設(shè)備的系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并杜絕了流體的泄漏，同時，毛細管規(guī)格的選擇無需依賴操作人員的經(jīng)驗，具有精準(zhǔn)快速的優(yōu)點。附圖說明圖1為本專利技術(shù)中的用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置的第一實施例的示意圖；圖2為本專利技術(shù)中的用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置的第二實施例的示意圖；圖3為本專利技術(shù)中的選擇空調(diào)器用毛細管規(guī)格的測試系統(tǒng)的框圖；圖4為本專利技術(shù)毛細管規(guī)格的選擇方法的第一實施例的流程示意圖；圖5為本專利技術(shù)毛細管規(guī)格的選擇方法的第二實施例的流程示意圖；圖6為本專利技術(shù)毛細管規(guī)格的選擇方法的第三實施例的流程示意圖。本專利技術(shù)目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施例方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。本專利技術(shù)公開了一種用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置，可參照圖1，圖1為本專利技術(shù)中的用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置的第一實施例的示意圖。該測試裝置包括第一銅管1、第二銅管2以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥3，流量控制閥3的入口與第一銅管I的出口連接，流量控制閥3的出口與第二銅管2的入口連接?？筛鶕?jù)本實施例中的用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置的流量控制閥3的閥芯開合度、以及預(yù)置的第一銅管I的內(nèi)徑、第二銅管2的內(nèi)徑和流體類型，計算出流經(jīng)目標(biāo)毛細管的流體的第一流量值，再按照流體流量值與毛細管規(guī)格之間的對應(yīng)關(guān)系，獲得目標(biāo)毛細管的最佳規(guī)格。具體調(diào)試過程為首先通過調(diào)節(jié)流量控制閥3的閥芯開合度，使得與本專利技術(shù)測試裝置連接的設(shè)備的系統(tǒng)性能指標(biāo)達到預(yù)設(shè)值；然后根據(jù)流量控制閥3的閥芯開合度與流經(jīng)該流量控制閥3的流體的流量值(流經(jīng)該流量控制閥3的流體的流量值即為流經(jīng)目標(biāo)毛細管的流體流量值)之間的對應(yīng)關(guān)系(在第一銅管I的內(nèi)徑、第二銅管2的內(nèi)徑以及流體類型唯一確定后，流量控制閥3的閥芯開合度與流經(jīng)該流量控制閥3的流體的流量值一一對應(yīng))，以及流體流量值與毛細管規(guī)格之間的對應(yīng)關(guān)系，選擇目標(biāo)毛細管的最佳規(guī)格。相對現(xiàn)有技術(shù)中通過更換不同規(guī)格的毛細管來使流體流量落入到正常范圍，進而使得設(shè)備的系統(tǒng)性能指標(biāo)達到要求的技術(shù)方案，本專利技術(shù)無需更換毛細管，不但簡化了毛細管選擇的操作，還避免了對設(shè)備的系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響，并杜絕了流體的泄漏，同時，毛細管規(guī)格的選擇，只需根據(jù)流體流量值對應(yīng)選擇毛細管的規(guī)格，無需依賴操作人員的經(jīng)驗，具有精準(zhǔn)快速的優(yōu)點。在具體實施例中，參照圖2，圖2為本專利技術(shù)中的用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置的第二實施例的示意圖。該實施了中的用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置在上述實施例的基礎(chǔ)上還包括第一壓力表4和第二壓力表5，第一壓力表4與第一銅管I連通以測得第一銅管I中流體的壓力值，第二壓力表5與所述第本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于選擇毛細管規(guī)格的測試裝置，其特征在于，包括第一銅管、第二銅管以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥，所述流量控制閥的入口與所述第一銅管的出口連接，所述流量控制閥的出口與所述第二銅管的入口連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧毅強，
申請(專利權(quán))人：TCL空調(diào)器中山有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：