轉子前后軸承及中間蓋同步壓入機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種轉子前后軸承及中間蓋同步壓入機，包括底座(1)、左右立柱(13)、立柱彈簧(12)、上模板(18)、轉子支架(8)、緩沖壓頭裝置、下定位裝置，所述的左右立柱(13)固定在底座(1)上，立柱彈簧(12)套設在左右立柱(13)上，上模板(18)設置在左右立柱(13)上，轉子支架(8)固定在底座(1)上，緩沖壓頭裝置固定在上模板(18)上，下定位裝置安裝在底座(1)上，左右導柱(16)對應套上緩沖壓頭下板(14)和緩沖壓力彈簧(15)后與緩沖壓頭上板(17)固定連接，中間蓋壓頭(9)和上壓頭(24)對應固定在緩沖壓頭下板(14)上，上軸承定位頂針(23)設置在上壓頭(24)中心孔上。采用本結構后，具有結構簡單合理、定位方便可靠、壓裝速度快、效率高、裝配質量好等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種電機轉子軸承安裝專用裝備,特別是ー種電動工具電機同步壓入轉子前后軸承及中間蓋的專用裝備。
技術介紹
電動工具電機轉子兩端的轉軸上需要裝上軸承才能使用，因此軸承安裝エ序在電動工具廠家是必不可缺。目前，軸承裝配一般都采用底座、轉子定位塊、壓頭等組成的簡易エ裝，具有結構簡單、生產加工方便，成本低。但在裝配過程中存在以下不足一是對軸承的定位效果不夠理想，軸承極易發生偏差，在壓裝過程中造成軸承損傷或損壞報廢，嚴重影響了軸承的安裝質量，品質一致性差。ニ是由于軸承定位需要較長時間調整，因此裝配效率也相對較低。三是中間蓋與前后軸承分開安裝，裝配效率低，目前還未有同步壓裝前后軸承和中間蓋的專用エ裝裝備。為此，許多生產廠家及有識之士針對上述問題進行了研究和開發，但至今尚未有理想的產品在市場上面世。
技術實現思路
為克服現有電動工具軸承壓裝過程中所存在的上述問題，本技術的目的是提供ー種結構簡單合理、定位方便可靠、壓裝速度快、效率高、裝配質量好的轉子前后軸承及中間蓋同步壓入機。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案，它包括底座、左右立柱、立柱彈簧、上模板、轉子支架、緩沖壓頭裝置、下定位裝置，所述的左右立柱固定在底座上，立柱彈簧對應套設在左右立柱上，上模板通過直線軸承可上下滑動地設置在左右立柱上，轉子支架固定在底座上，緩沖壓頭裝置通過快拆連接裝置固定在上模板上，下定位裝置安裝在底座上。所述的緩沖壓頭裝置包括緩沖壓頭上板、左右導柱、緩沖壓カ彈簧、緩沖壓頭下板、上壓頭、上軸承定位頂針、頂針壓簧、永磁體、中間蓋壓頭，左右導柱對應套上緩沖壓頭下板和緩沖壓力彈簧后與緩沖壓頭上板固定連接，中間蓋壓頭和上壓頭對應固定在緩沖壓頭下板上，上軸承定位頂針通過頂針壓簧可上下移動地設置在上壓頭中心孔上，永磁體固定設置在上壓頭下方。所述的下定位裝置包括中間蓋定位座、下軸承定位柱、復位彈簧，下軸承定位柱依次套上復位彈簧和中間蓋定位座后與底座固定連接，中間蓋定位座的上端面設有用來定位中間蓋的定位銷，中間蓋定位座內設有用來放置下軸承的軸承座。所述的快拆連接裝置包括連接頭、鎖緊銷、鎖緊手柄，連接頭與緩沖壓頭上板固定連接，鎖緊銷可轉動地設置在上模板上，鎖緊手柄固定連接在鎖緊銷上，鎖緊銷上設有半圓鍵，連接頭上設有與鎖緊銷半圓鍵相對應的半圓槽ロ。所述的立柱上設有立柱套和限位套，立柱彈簧設置在立柱套與上模板之間。采用上述結構后，與現有技術相比有如下優點和效果一是由于上壓頭的中心設有上軸承定位頂針，上軸承定位頂針在上軸承壓裝過程中首先頂在轉子軸中心孔，可以保證上軸承與轉子軸同心，當上下軸承壓到轉子軸肩部位，緩沖壓頭裝置可根據轉子軸裝配距長短差異起到緩沖作用，不會引起轉子軸受壓カ產生變形。ニ是當需要壓裝不同規格的軸承時，可以快速更換緩沖壓頭裝置。三是由于上下軸承和中間蓋一次性壓裝完成，緩沖壓頭裝置可以保證壓裝時壓カー致，不僅可以保證壓裝質量和產品質量的一致性，而且可以大大提高工裝速度和工作效率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖面示意圖。其中I底座，2復位彈簧，3下軸承定位柱，4中間蓋定位座，5下軸承，6中間蓋，7轉子，8轉子支架，9中間蓋壓頭，10立柱套，11限位套，12立柱彈簧，13左右立柱，14緩沖壓頭下板，15緩沖壓力彈簧，16左右導柱，17緩沖壓頭上板，18上模板，19直線軸承，20連接頭，21鎖緊銷，22頂針壓簧，23上軸承定位頂針，24上壓頭，25永磁體，26上軸承，27定位銷，28鎖緊手柄。具體實施方式圖1所示，為本技術一種轉子前后軸承及中間蓋同步壓入機的具體實施方案，它包括底座1、左右立柱13、立柱彈簧12、上模板18、轉子支架8、緩沖壓頭裝置、下定位裝置，所述的左右立柱13固定在底座I上，立柱13上設有立柱套10和限位套11，立柱彈簧12對應套設在左右立柱13上并設置在立柱套10與上模板18之間，上模板18通過直線軸承19可上下滑動地設置在左右立柱13上，轉子支架8固定在底座I上，緩沖壓頭裝置通過快拆連接裝置固定在上模板18上，下定位裝置安裝在底座I上。所述的緩沖壓頭裝置包括緩沖壓頭上板17、左右導柱16、緩沖壓カ彈簧15、緩沖壓頭下板14、上壓頭24、上軸承定位頂針23、頂針壓簧22、永磁體25、中間蓋壓頭9，左右導柱16對應套上緩沖壓頭下板14和緩沖壓カ彈簧15后與緩沖壓頭上板17固定連接，上壓頭24對應固定在緩沖壓頭下板14上，中間蓋壓頭9對應固定在緩沖壓頭下板14上并與中間蓋6相配合，上軸承定位頂針23通過頂針壓簧22可上下移動地設置在上壓頭24中心孔上，永磁體25固定設置在上壓頭24下方，上軸承26套在上軸承定位頂針23上并由永磁體25磁性相吸。所述的下定位裝置包括中間蓋定位座4、下軸承定位柱3、復位彈簧2，下軸承定位柱3依次套上復位彈簧2和中間蓋定位座4后與底座I固定連接，中間蓋定位座4的上端面設有用來定位中間蓋6的定位銷27，中間蓋6放置在中間蓋定位座4的上端面并由定位銷27定位，中間蓋定位座4內設有用來放置下軸承5的軸承座。所述的快拆連接裝置包括連接頭20、鎖緊銷21、鎖緊手柄28，連接頭20與緩沖壓頭上板17固定連接，鎖緊銷21可轉動地設置在上模板18上，鎖緊手柄28固定連接在鎖緊銷21上，鎖緊銷21上設有半圓鍵，連接頭20上設有與鎖緊銷21半圓鍵相對應的半圓槽ロ。本技術工 作時，上軸承26套入上軸承定位頂針23，下軸承5放入中間蓋定位座4內的軸承座上，中間蓋6放置在中間蓋定位座4上，然后在轉子支架8上放入轉子，啟動壓機壓在上模板18上，上模板18帶動緩沖壓頭裝置下行，即可同時將上下軸承26、5和中間蓋6壓入轉子7上，由于有限位套11限位，有緩沖壓頭裝置緩沖，在壓裝過程中不會對上下軸承26、5和中間蓋6以及轉子7造成損傷，具有操作簡單便捷、快速高效、裝配質量好、快速換型等優點。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉子前后軸承及中間蓋同步壓入機，包括底座(1)、左右立柱(13)、立柱彈簧(12)、上模板(18)、轉子支架(8)、緩沖壓頭裝置、下定位裝置，其特征是：所述的左右立柱(13)固定在底座(1)上，立柱彈簧(12)對應套設在左右立柱(13)上，上模板(18)通過直線軸承(19)可上下滑動地設置在左右立柱(13)上，轉子支架(8)固定在底座(1)上，緩沖壓頭裝置通過快拆連接裝置固定在上模板(18)上，下定位裝置安裝在底座(1)上。

【技術特征摘要】
1.一種轉子前后軸承及中間蓋同步壓入機，包括底座(I)、左右立柱(13)、立柱彈簧(12)、上模板(18)、轉子支架(8)、緩沖壓頭裝置、下定位裝置，其特征是所述的左右立柱(13)固定在底座(I)上，立柱彈簧(12)對應套設在左右立柱(13)上，上模板(18)通過直線軸承(19)可上下滑動地設置在左右立柱(13)上，轉子支架(8)固定在底座(I)上，緩沖壓頭裝置通過快拆連接裝置固定在上模板(18)上，下定位裝置安裝在底座(I)上。2.根據權利要求1所述的轉子前后軸承及中間蓋同步壓入機，其特征是所述的緩沖壓頭裝置包括緩沖壓頭上板(17)、左右導柱(16)、緩沖壓力彈簧(15)、緩沖壓頭下板(14)、 上壓頭(24)、上軸承定位頂針(23)、頂針壓簧(22)、永磁體(25)、中間蓋壓頭(9)，左右導柱 (16)對應套上緩沖壓頭下板(14)和緩沖壓力彈簧(15)后與緩沖壓頭上板(17)固定連接， 中間蓋壓頭(9)和上壓頭(24)對應固定在緩沖壓頭下板(14)上，上軸承定位頂針(23)通過頂針壓簧(22)可上下移動地設置在上壓頭(24)中心...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李堅忠，
申請(專利權)人：浙江信源電器制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：