自動沾助焊劑機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種自動沾助焊劑機構，用于自動對夾持于夾具中的極群極耳進行助焊劑沾附，包括盛裝有助焊劑的助焊劑容器，該助焊劑容器敞口設置，且助焊劑容器的敞口端與極群極耳相對設置，同時助焊劑容器的助焊劑液面下置放有能夠吸附助焊劑的助焊劑吸附板。本實用新型專利技術不僅能夠解決海綿上的助焊劑通過人工添加的方式沾附在極耳上，導致生產效率降低的技術問題；而且，本實用新型專利技術克服了現有技術中夾具浸入時助焊劑容易吸附到AGM隔板上，對隔板造成污染，從而影響電池的質量的技術缺陷。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自動沾助焊劑機構，屬于電動自行車電池裝配的

技術介紹
在電動自行車電池裝配生產過程中，在鑄焊之前需要在極耳上沾上適量的助焊齊U，便于鑄焊的時候，鉛能夠更好的與極耳鑄焊在一起。為了完成這道工序，一般蓄電池廠家采用夾具浸入到吸附著助焊劑的海綿上，海綿上的助焊劑通過人工添加的方式，降低生產效率，浪費人工；而且夾具浸入時助焊劑容易吸附到AGM隔板上，對隔板造成污染，從而影響電池的質量。
技術實現思路
本技術針對現有技術的不足，提供一種自動沾助焊劑機構，以解決海綿上的助焊劑通過人工添加的方式沾附在極耳上，導致生產效率降低的技術問題；而且，本技術克服了現有技術中夾具浸入時助焊劑容易吸附到AGM隔板上，對隔板造成污染，從而影響電池的質量的技術缺陷。為實現以上的技術目的，本技術將采取以下的技術方案一種自動沾助焊劑機構，用于自動對夾持于夾具中的極群極耳進行助焊劑沾附，包括盛裝有助焊劑的助焊劑容器，該助焊劑容器敞口設置，且助焊劑容器的敞口端與極群極耳相對設置，同時助焊劑容器的助焊劑液面下置放有能夠吸附助焊劑的助焊劑吸附板，所述助焊劑吸附板與氣缸的活塞桿固定連接，所述氣缸的活塞桿伸縮方向與夾具相對于助焊劑容器敞口端的置放方向一致；所述助焊劑吸附板在氣缸活塞桿的驅動下，具有兩個極限位置，其中第一極限位置為助焊劑容器內的助焊劑液面下，而第二極限位置為與極群極耳相接觸的位置；當助焊劑吸附板處于第一極限位置時，助焊劑吸附板對盛裝于助焊劑容器內的助焊劑進行吸附；當助焊劑吸附板處于第二極限位置時，助焊劑吸附板將其所吸附的助焊劑沾附在極群極耳上。所述助焊劑容器的敞口端開設于助焊劑容器的上端面，且極群極耳位于助焊劑容器的敞口端上方；所述氣缸的活塞桿伸縮方向為助焊劑容器的縱向。所述助焊劑容器設置有助焊劑溢流口。所述助焊劑容器設置有助焊劑輸入口，該助焊劑輸入口通過管道與泵4的出口連接。根據以上的技術方案，可以實現以下的有益效果本技術通過設置助焊劑吸附板進行助焊劑吸附，并將助焊劑吸附板所吸附的助焊劑沾附到極群極耳，便于鉛焊時，鉛能夠更好地與極耳鑄焊在一起。另外，本技術所述助焊劑吸附板的助焊劑吸附操作以及助焊劑吸附板上吸附助焊劑釋放至極群極耳的操作，是通過氣缸活塞桿的往復運動實現的，因此，本技術在實際制造過程中，已設定好各個動作程序，保證各動作銜接流暢、可靠，節約了生產時間，提高生產效率；同時，能夠有效地避免現有技術中，將夾具浸入時助焊劑容易吸附到AGM隔板上，對隔板造成污染，從而影響電池的質量等技術問題的產生。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；其中助焊劑容器1、助焊劑吸附板2、氣缸3、泵4、夾具5、助焊劑溢流口 6。具體實施方式以下將結合附圖詳細地說明本技術的技術方案。如圖1所示，本技術所述自動沾助焊劑機構，包括助焊劑容器1、助焊劑吸附板2、氣缸3、泵4、夾具5、助焊劑溢流口 6 ;所述助焊劑容器1，用于盛裝助焊劑，呈敞口設置，另外，該助焊劑容器I分別開設有助焊劑輸入口和助焊劑溢流口，助焊劑輸入口通過管道與泵4的出口連接，以將助焊劑泵入助焊劑容器I內，助焊劑溢流口用于維持助焊劑容器I內助焊劑的液面高度；夾具5，用于夾持極群，位于助焊劑容器的敞口端上方，且極群的極耳面向助焊劑容器的敞口端設置；助焊劑吸附板，置于助焊劑容器內的液面下方，該助焊劑吸附板與氣缸3的活塞桿固定，且氣缸活塞桿的伸縮方向與夾具相對于助焊劑容器敞口端的置放方向一致；本申請中，極群位于助焊劑容器上方，則氣缸活塞桿的伸縮方向為助焊劑容器的縱向；助焊劑吸附板2包括板體以及助焊劑吸附塊，該助焊劑吸附塊安裝于板體，且助焊劑吸附塊的沿助焊劑容器橫向的延伸長度與極群極耳的相應長度適應。使用時，先將助焊劑吸附板2置于盛裝有助焊劑的助焊劑容器I內浸泡；接著，氣缸3的活塞桿頂出，推動浸泡有助焊劑的助焊劑吸附板面向極群移動，直至該助焊劑吸附板與夾具5所夾持的極群極耳相抵觸，維持一段時間，使得助焊劑吸附板上的助焊劑沾附在極群的極耳上；然后，氣缸活塞桿回縮，使得助焊劑吸附板背離該極耳沾附有助焊劑的極群移動，直至回到助焊劑吸附板在助焊劑容器I內的置放位置。泵4根據助焊劑容器I內助焊劑的液面高低，自動向助焊劑容器I內進行助焊劑補充；助焊劑溢流口 6自動將助焊劑容器內高出預設液面高度的多余助焊劑排出，進行回收利用。上面結合附圖所描述的本專利技術優選具體實施例僅用于說明本專利技術的實施方式，而不是作為對前述專利技術目的和所附權利要求內容和范圍的限制，凡是依據本專利技術的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本專利技術技術和權利保護范疇。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動沾助焊劑機構，用于自動對夾持于夾具中的極群極耳進行助焊劑沾附，其特征在于，包括盛裝有助焊劑的助焊劑容器，該助焊劑容器敞口設置，且助焊劑容器的敞口端與極群極耳相對設置，同時助焊劑容器的助焊劑液面下置放有能夠吸附助焊劑的助焊劑吸附板，所述助焊劑吸附板與氣缸的活塞桿固定連接，所述氣缸的活塞桿伸縮方向與夾具相對于助焊劑容器敞口端的置放方向一致；所述助焊劑吸附板在氣缸活塞桿的驅動下，具有兩個極限位置，其中第一極限位置為助焊劑容器內的助焊劑液面下，而第二極限位置為與極群極耳相接觸的位置；當助焊劑吸附板處于第一極限位置時，助焊劑吸附板對盛裝于助焊劑容器內的助焊劑進行吸附；當助焊劑吸附板處于第二極限位置時，助焊劑吸附板將其所吸附的助焊劑沾附在極群極耳上。

【技術特征摘要】
1.一種自動沾助焊劑機構，用于自動對夾持于夾具中的極群極耳進行助焊劑沾附，其特征在于，包括盛裝有助焊劑的助焊劑容器，該助焊劑容器敞口設置，且助焊劑容器的敞口端與極群極耳相對設置，同時助焊劑容器的助焊劑液面下置放有能夠吸附助焊劑的助焊劑吸附板，所述助焊劑吸附板與氣缸的活塞桿固定連接，所述氣缸的活塞桿伸縮方向與夾具相對于助焊劑容器敞口端的置放方向一致；所述助焊劑吸附板在氣缸活塞桿的驅動下，具有兩個極限位置，其中第一極限位置為助焊劑容器內的助焊劑液面下，而第二極限位置為與極群極耳相接觸的位置；當助焊劑吸附板處于第一極限位置時，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張田甜，
申請(專利權)人：江蘇先特能源裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：