一種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機，其機架設置有橫梁和固定基臺，固定基臺的上方裝設有回轉工作臺，橫梁配裝有滑板，滑板的前端部裝設有豎向立柱，豎向立柱的前端側裝設有活動擺頭，活動擺頭的下端部裝設有主軸；工作時，回轉工作臺相對固定基臺轉動并實現(xiàn)輪胎模具圓周運動，滑板相對橫梁橫向水平滑動并實現(xiàn)水平進給，豎向立柱相對滑板豎向滑動并實現(xiàn)豎向進給，活動擺頭相對豎向立柱擺動并使得刀具在加工過程中與輪胎模具的空間曲面始終處于要求的角度，進而便于加工輪胎模具空間曲面內(nèi)的文字以及花紋。故而，本實用新型專利技術能夠很好地適用于輪胎模具加工且能夠高質(zhì)量地加工輪胎模具空間曲面上的文字以及花紋。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及數(shù)控雕銑機
，尤其涉及一種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機。
技術介紹
隨著中國汽車エ業(yè)的蓬勃發(fā)展，作為成型汽車輪胎必不可少的加工設備，輪胎模具受到前所未有的重視。在輪胎模具加工過程中，輪胎側面的文字以及花紋是比較難處理的地方，然而上述文字以及花紋的成型質(zhì)量越來越受到重視。輪胎模具主要通過雕銑機進行加工，而現(xiàn)有的雕銑機很難加工輪胎模具空間曲面上文字以及花紋；為適應市場的需要，有必要對現(xiàn)有的雕銑機進行改迸。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機，該四軸立式數(shù)控雕銑機能夠很好地適用于輪胎模具加工，且能夠高質(zhì)量地加工輪胎模具空間曲面上的文字以及花紋。為達到上述目的，本技術通過以下技術方案來實現(xiàn)。一種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機，包括有機架，機架的上端部設置有水平橫向布置的橫梁，機架的下端部設置有固定基臺，固定基臺的上方可相對轉動地裝設有用于放置輪胎模具的回轉工作臺，橫梁可相對水平橫向滑動地配裝有滑板，滑板的前端部可相對豎向滑動地裝設有豎向立柱，豎向立柱的前端側可相對擺動地裝設有活動擺頭，活動擺頭的下端部裝設有可相對轉動的主軸。其中，所述固定基臺配裝有工作臺伺服電機，工作臺伺服電機的動カ輸出軸裝設有主動齒輪，所述回轉工作臺的下端部裝設有不可相對轉動的從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合。其中，所述橫梁配裝有橫向伺服電機，橫向伺服電機的動カ輸出軸連設有橫向滾珠絲桿，所述滑板的后端部對應橫向滾珠絲桿裝設有橫向滾珠螺母，橫向滾珠螺母與橫向滾珠絲桿配合。其中，所述豎向立柱配裝有垂向伺服電機，垂向伺服電機的動カ輸出軸連設有垂向滾珠絲桿，所述滑板的前端部對應垂向滾珠絲桿裝設有垂向滾珠螺母，垂向滾珠螺母與垂向滾珠絲桿配合。其中，所述活動擺頭配裝有擺頭伺服電機，擺頭伺服電機的動カ輸出軸裝設有主動同步帶輪，活動擺頭的中部與所述豎向立柱之間裝設有支撐軸，支撐軸的后端部搭設于豎向立柱，支撐軸的前端部裝設有從動同步帶輪，主動同步帶輪與從動同步帶輪之間繞裝有齒形同步帶。本技術的有益效果為本技術所述的ー種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機，其機架設置有橫梁和固定基臺，固定基臺的上方可相對轉動地裝設有回轉工作臺，橫梁可相對水平橫向滑動地配裝有滑板，滑板的前端部可相對豎向滑動地裝設有豎向立柱，豎向立柱的前端側可相對擺動地裝設有活動擺頭，活動擺頭的下端部裝設有可相對轉動的主軸；在本技術工作過程中，輪胎模具放置于回轉工作臺上，回轉工作臺相對固定基臺轉動并實現(xiàn)輪胎模具圓周運動，滑板相對橫梁橫向水平滑動并實現(xiàn)水平進給，豎向立柱相對滑板豎向滑動并實現(xiàn)豎向進給，活動擺頭相對豎向立柱擺動并使得刀具在加工過程中與輪胎模具的空間曲面始終處于要求的角度，進而便于加工輪胎模具空間曲面內(nèi)的文字以及花紋。綜合上述情況可知，本技術具有能夠很好地適用于輪胎模具加工且能夠高質(zhì)量地加工輪胎模具空間曲面上的文字以及花紋的優(yōu)點。附圖說明下面利用附圖來對本技術進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制。圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術另ー視角的結構示意圖。在圖1和圖2中包括有1——機架11——橫梁12——固定基臺2——回轉工作臺 3——滑板4——豎向立柱5——活動擺頭 51——主軸60——工作臺伺服電機61-主動齒輪 62-從動齒輪 70-橫向伺服電機71——橫向滾珠絲桿80——垂向伺服電機81——垂向滾珠絲桿 90——擺頭伺服電機91——主動同步帶輪 92——支撐軸93-從動同步帶輪 94-齒形同步帶100——輪胎模具。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本技術進行說明。如圖1和圖2所示，一種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機，包括有機架I，機架I的上端部設置有水平橫向布置的橫梁11，機架I的下端部設置有固定基臺12，固定基臺12的上方可相對轉動地裝設有用于放置輪胎模具100的回轉工作臺2，橫梁11可相對水平橫向滑動地配裝有滑板3，滑板3的前端部可相對豎向滑動地裝設有豎向立柱4，豎向立柱4的前端側可相對擺動地裝設有活動擺頭5，活動擺頭5的下端部裝設有可相對轉動的主軸51。具體的固定基臺12配裝有工作臺伺服電機60,工作臺伺服電機60的動カ輸出軸裝設有主動齒輪61，回轉工作臺2的下端部裝設有不可相對轉動的從動齒輪62，主動齒輪61與從動齒輪62哨合；橫梁11配裝有橫向伺服電機70,橫向伺服電機70的動カ輸出軸連設有橫向滾珠絲桿71，滑板3的后端部對應橫向滾珠絲桿71裝設有橫向滾珠螺母(圖中未示出)，橫向滾珠螺母與橫向滾珠絲桿71配合；豎向立柱4配裝有垂向伺服電機80，垂向伺服電機80的動カ輸出軸連設有垂向滾珠絲桿81，滑板3的前端部對應垂向滾珠絲桿81裝設有垂向滾珠螺母(圖中未示出)，垂向滾珠螺母與垂向滾珠絲桿81配合；活動擺頭5配裝有擺頭伺服電機90，擺頭伺服電機90的動カ輸出軸裝設有主動同步帶輪91，活動擺頭5的中部與豎向立柱4之間裝設有支撐軸92，支撐軸92的后端部搭設于豎向立柱4，支撐軸92的前端部裝設有從動同步帶輪93，主動同步帶輪91與從動同步帶輪93之間繞裝有齒形同步帶94。下面結合具體的動作過程來對本技術進行詳細地說明，具體為工作時，輪胎模具100放置于回轉工作臺2上，工作臺伺服電機60通過主動齒輪61和從動齒輪62帶動回轉工作臺2轉動，輪胎模具100實現(xiàn)圓周運動；橫向伺服電機70通過橫向滾珠絲桿71和橫向滾珠螺母帶動滑板3相對橫梁11橫向水平滑動，進而實現(xiàn)水平進給；垂向伺服電機80通過垂向滾珠絲桿81和垂向滾珠螺母帶動豎向立柱4相對滑板3豎向滑動，進而實現(xiàn)豎向進給；擺頭伺服電機90通過主動同步帶輪91和齒形同步帶94帶動從動同步帶輪93轉動，從動同步帶輪93帶動支撐軸92相對豎向立柱4擺動，進而使得活動擺頭5相對豎向立柱4擺動，活動擺頭5相對豎向立柱4擺動能夠使得刀具在加工過程中與輪胎模具100的空間曲面始終處于要求的角度，進而便于加工輪胎模具100空間曲面內(nèi)的文字以及花紋。綜合上述情況可知，本技術具有能夠很好地適用于輪胎模具100加工且能夠高質(zhì)量地加工輪胎模具100空間曲面上的文字以及花紋的優(yōu)點。以上內(nèi)容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機，包括有機架（1），其特征在于：機架（1）的上端部設置有水平橫向布置的橫梁（11），機架（1）的下端部設置有固定基臺（12），固定基臺（12）的上方可相對轉動地裝設有用于放置輪胎模具（100）的回轉工作臺（2），橫梁（11）可相對水平橫向滑動地配裝有滑板（3），滑板（3）的前端部可相對豎向滑動地裝設有豎向立柱（4），豎向立柱（4）的前端側可相對擺動地裝設有活動擺頭（5），活動擺頭（5）的下端部裝設有可相對轉動的主軸（51）。

【技術特征摘要】
1.一種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機，包括有機架(1)，其特征在于機架(I)的上端部設置有水平橫向布置的橫梁(11)，機架(I)的下端部設置有固定基臺(12)，固定基臺(12)的上方可相對轉動地裝設有用于放置輪胎模具(100)的回轉工作臺(2)，橫梁(II)可相對水平橫向滑動地配裝有滑板(3)，滑板(3)的前端部可相對豎向滑動地裝設有豎向立柱(4)，豎向立柱(4)的前端側可相對擺動地裝設有活動擺頭(5)，活動擺頭(5)的下端部裝設有可相對轉動的主軸(51)。2.根據(jù)權利要求1所述一種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機，其特征在于所述固定基臺(12)配裝有工作臺伺服電機(60)，工作臺伺服電機(60)的動力輸出軸裝設有主動齒輪(61)，所述回轉工作臺(2)的下端部裝設有不可相對轉動的從動齒輪(62)，主動齒輪(61)與從動齒輪(62)嚙合。3.根據(jù)權利要求2所述一種應用于輪胎模具的四軸立式數(shù)控雕銑機，其特征在于所述橫梁(11)配裝有橫向伺服電機(70...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：代志高，
申請(專利權)人：代志高，
類型：實用新型
國別省市：