脫油機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及去油處理設(shè)備，特別涉及含油金屬屑的脫油機(jī)。脫油機(jī)，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿水平方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)筒的兩端沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向延伸設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)筒通過(guò)兩端的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上。將轉(zhuǎn)筒設(shè)置成轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿水平方向布置的形式，可以方便地在轉(zhuǎn)筒水平方向的兩端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸將轉(zhuǎn)筒牢固地固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，能夠適應(yīng)大重量金屬屑的脫油處理，使用安全。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

脫油機(jī)
本技術(shù)涉及去油處理設(shè)備，特別涉及含油金屬屑的脫油機(jī)。
技術(shù)介紹
在金屬的切削加工過(guò)程中，特別是對(duì)一些精密度要求較高的金屬工件的切削加工 中，需要對(duì)工件與刀具的溫度及相互之間的摩擦進(jìn)行控制，就一般需要使用切削油。切削油 能夠?qū)ぜ暗毒哌M(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑及防銹等，但是，切削下來(lái)的金屬屑也會(huì)因此沾染油污， 不但給金屬屑的后續(xù)處理帶來(lái)困難，也會(huì)造成切削油浪費(fèi)，且不利于環(huán)保。因此，切削加工 產(chǎn)生的金屬屑需要先經(jīng)過(guò)去油處理，將金屬屑與油分離開(kāi)。例如申請(qǐng)?zhí)枮?00720088662. 4的中國(guó)技術(shù)專(zhuān)利公開(kāi)的一種鐵屑脫油機(jī)，包 括一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿豎直方向設(shè)置且在外圓周面上設(shè)有漏油孔的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上端開(kāi)口供上下 料，下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。工作時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn) 筒轉(zhuǎn)動(dòng)，利用離心力使油和鐵屑分離。但是由于鐵屑質(zhì)量較重，且該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)筒僅僅依靠轉(zhuǎn) 軸支撐，因此結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，每次工作能夠盛裝的鐵屑也很少，加工效率低，在高速旋轉(zhuǎn)中 若出現(xiàn)意外，還存在較大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的脫油機(jī)。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是脫油機(jī)，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線 沿水平方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)筒的兩端沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向延伸設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)筒通過(guò)兩端的 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上。將轉(zhuǎn)筒設(shè)置成轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿水平方向布置的形式，可以方便地在轉(zhuǎn)筒水平方向的兩 端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸將轉(zhuǎn)筒牢固地固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，能夠適應(yīng)大重量金屬屑的脫油 處理，使用安全。所述轉(zhuǎn)筒筒體的圓周面上設(shè)有上下料口及可拆罩設(shè)在所述上下料口上的料口門(mén)。 將上下料口設(shè)置在筒體的圓周面上，便于金屬屑的上料和下料，料口門(mén)用于避免轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)金屬屑漏出。所述轉(zhuǎn)筒的下方設(shè)置有由底壁和四周側(cè)壁圍成的接油盤(pán)，所述轉(zhuǎn)筒的上方罩設(shè)有 用于防止油液飛濺的擋油罩；所述擋油罩的下端支撐在所述接油盤(pán)上。擋油罩能夠方便地 將從轉(zhuǎn)筒中脫出的油液擋住，避免飛濺，并且油液可以沿?fù)跤驼直砻媪魅氲较路降慕佑捅P(pán) 中，實(shí)現(xiàn)油液的收集。而擋油罩設(shè)置在接油盤(pán)側(cè)壁上的支撐槽內(nèi)，可方便地罩上或取下，便 于上下料及清理。所述機(jī)架包括支撐所述接油盤(pán)的支撐架，所述接油盤(pán)活動(dòng)放置在所述支撐架上； 所述脫油機(jī)在所述接油盤(pán)下方對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)筒設(shè)置有用于盛接金屬屑的接屑槽。接油盤(pán)采用活動(dòng) 設(shè)置的方式便于清理，也可在需要下料時(shí)取出，使上下料口直接對(duì)準(zhǔn)接屑槽，方便下料。所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)筒的側(cè)端面設(shè)置有沿轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向移動(dòng)的定位桿，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)端面上設(shè)有供所述定位桿插配從而阻止轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的定位孔。在上料時(shí)，可以使用 定位桿將轉(zhuǎn)筒固定，便于上料。所述定位桿是螺接裝配在所述機(jī)架上的螺栓，所述定位孔是與所述螺栓適配的螺 紋孔。采用螺栓和螺紋孔的形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位可靠。附圖說(shuō)明圖1 :本技術(shù)脫油機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；圖2 :圖1中的脫油機(jī)安裝上接油盤(pán)和擋油罩以后的右視圖。圖中各附圖標(biāo)記的名稱(chēng)為1機(jī)架，11接油盤(pán)支撐架，2轉(zhuǎn)筒，21轉(zhuǎn)軸，22筒體，23 料口門(mén)，24螺釘，3電動(dòng)機(jī)，31 V帶，4擋油罩，5接油盤(pán)，51支撐槽，52排油管，6接屑槽，71 定位塊，72導(dǎo)向件，73螺栓。具體實(shí)施方式本技術(shù)脫油機(jī)的一個(gè)實(shí)施例如圖f圖2所示，主要包括機(jī)架1、轉(zhuǎn)筒2、罩設(shè) 在轉(zhuǎn)筒2上的擋油罩4、接油盤(pán)5、接屑槽6、以及電動(dòng)機(jī)3。轉(zhuǎn)筒2的左右兩端的側(cè)端面上 沿轉(zhuǎn)筒軸線設(shè)置有轉(zhuǎn)軸21，機(jī)架I上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸21適配的軸承座，轉(zhuǎn)筒2通過(guò)轉(zhuǎn)軸21和 軸承座沿水平方向延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架I上。轉(zhuǎn)軸21上還裝配有皮帶輪，通過(guò)V帶 31連接在電動(dòng)機(jī)3上，從而能夠在電動(dòng)機(jī)3的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)筒2包括筒體22，筒體22的圓周面上開(kāi)設(shè)有漏油孔以及上下料口，上下料口上 罩設(shè)有料口門(mén)23，并通過(guò)螺釘24可拆固定在筒體22上。轉(zhuǎn)筒2的下方設(shè)置有由底壁和四 周側(cè)壁圍成的接油盤(pán)5，接油盤(pán)5的側(cè)壁上于接油盤(pán)的開(kāi)口處焊接有一條鋼板從而形成一 個(gè)支撐槽51。機(jī)架I包括接油盤(pán)支撐架11，用來(lái)放置接油盤(pán)5。脫油機(jī)還包括罩設(shè)在轉(zhuǎn)筒 2上用于防止油液飛濺的擋油罩4，擋油罩4的下側(cè)邊緣支撐在支撐槽內(nèi)51內(nèi)從而使油液 能夠沿著擋油罩4的內(nèi)壁流入接油盤(pán)5內(nèi)。接油盤(pán)5底部設(shè)有排油管52，能夠?qū)R流到接 油盤(pán)5內(nèi)的油液排出進(jìn)行收集。脫油機(jī)在所述接油盤(pán)5下方對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)筒2還設(shè)置有用于盛接 金屬屑的接屑槽6。另外，機(jī)架I上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)筒2的側(cè)端面設(shè)置有導(dǎo)向件72，導(dǎo)向件72上轉(zhuǎn)配有能夠沿 轉(zhuǎn)筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線左右調(diào)整的螺栓73，轉(zhuǎn)筒2的側(cè)端面上設(shè)有一塊定位塊71，定位塊71上 設(shè)有供螺栓73插配的螺紋孔，從而能夠?qū)⑥D(zhuǎn)筒2相對(duì)于機(jī)架I固定。當(dāng)然，上述結(jié)構(gòu)也可 以設(shè)置成銷(xiāo)釘和銷(xiāo)孔的形式，同樣可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒的止旋。使用方式首先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒2使上下料口朝上，旋緊螺栓73，固定轉(zhuǎn)筒2的位置；然 后旋下螺釘24使料口門(mén)23打開(kāi)，將要脫油處理的金屬屑，例如鐵屑，從上下料口裝入轉(zhuǎn)筒 2內(nèi)，旋緊螺釘24使上下料口封閉。接著即可松開(kāi)螺栓73，接通電動(dòng)機(jī)電源，轉(zhuǎn)筒2即可在 V帶31的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，利用旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力，使油液分離鐵屑并從漏油孔甩出轉(zhuǎn)筒，油液飛 濺到擋油罩上以后沿?fù)跤驼至舻浇佑捅P(pán)5內(nèi)，并通過(guò)排油管52流入回收桶完成油液的回 收。脫油完成后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)筒2停止旋轉(zhuǎn)后，拿掉擋油罩4，抽出接油盤(pán)5，打開(kāi)轉(zhuǎn)筒 2的料口門(mén)23，使處理后的鐵屑落入下方的接屑槽6內(nèi)，完成一個(gè)回收過(guò)程。在上述實(shí)施例中，料口門(mén)是通過(guò)螺釘固連在轉(zhuǎn)筒上，在本技術(shù)的其他實(shí)施例 中，也可以在轉(zhuǎn)筒上設(shè)置螺柱，在料口門(mén)上對(duì)應(yīng)螺柱設(shè)置螺柱穿孔，再通過(guò)螺母固定，或者在筒壁上沿軸線設(shè)置兩條供料口門(mén)插配的插槽， 將料口門(mén)沿左右方向插設(shè)到插槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)封閉。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
脫油機(jī)，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)筒，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿水平方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)筒的兩端沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向延伸設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)筒通過(guò)兩端的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上。

【技術(shù)特征摘要】
1.脫油機(jī)，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)筒，其特征在于所述轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿水平方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)筒的兩端沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向延伸設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)筒通過(guò)兩端的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫油機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)筒筒體的圓周面上設(shè)有上下料口及可拆罩設(shè)在所述上下料口上的料口門(mén)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫油機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)筒的下方設(shè)置有由底壁和四周側(cè)壁圍成的接油盤(pán)，所述轉(zhuǎn)筒的上方罩設(shè)有用于防止油液飛濺的擋油罩；所述擋油罩的下端支撐在所述接油盤(pán)上。4.根據(jù)權(quán)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：代富貴，郭瑩峰，閆建英，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：鄭州衛(wèi)華工程機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：