一種破碎站制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種破碎站，該破碎站包括：裝料輸送裝置、破碎裝置和卸料排料裝置，以及設(shè)置在所述破碎裝置底部的支撐機構(gòu)，所述卸料排料裝置安裝在所述支撐機構(gòu)上；其中，所述支撐機構(gòu)能夠帶動所述卸料排料裝置相對所述支撐機構(gòu)橫向擺動；并能控制所述卸料排料裝置縱向擺動；設(shè)置在所述支撐機構(gòu)底部的支撐單元；其中所述支撐機構(gòu)能夠帶動所述卸料排料裝置相對所述支撐單元橫向擺動。本實用新型專利技術(shù)避免了懸臂安裝結(jié)構(gòu)，設(shè)備的剛度得到大幅度提升，結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布更加合理，結(jié)構(gòu)因而精簡輕便，同時整套設(shè)備不必附加中轉(zhuǎn)的卸料單元，從而提高了設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及工程機械
，特別是涉及一種破碎站。
技術(shù)介紹
在采礦中，利用不同的開采設(shè)備和開采方法所獲得的礦物的尺寸是極其不均勻的，并且在碎裂的礦物中經(jīng)常存在非常大的塊，其不適合在輸送帶上輸送。因此，大多數(shù)情況需要使用破碎裝置，將塊狀的可破碎的礦物，例如礦石(鐵礦石、褐鐵礦石、銅礦石、金礦石)、巖石(花崗石、硬石、石膏巖、蛇紋石、石灰石)、煤、油頁巖、泥灰?guī)r、粘土和廢料減小到所期望的、預(yù)定的最大顆粒尺寸。出于對采礦和剝離工作面推進速度的考慮，破碎站有固定式的破碎機和移動式的破碎機。現(xiàn)有的很多破碎站的卸料排料裝置一般不能做水平和垂直方向擺動，而部分能擺動的破碎站一般需要單獨將破碎裝置安放在伸出的懸臂框架上，懸臂結(jié)構(gòu)必須考慮震動帶來的影響，因而結(jié)構(gòu)設(shè)計的龐大而動態(tài)穩(wěn)定性較差。因此，針對現(xiàn)有破碎站的破碎裝置安放在懸臂框架上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，而且破碎站的卸料排料裝置不方便水平和垂直方向擺動的問題，是目前相關(guān)技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)旨在提出一種破碎站，以解決現(xiàn)有破碎站的破碎裝置安放在懸臂框架上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，而且破碎站的卸料排料裝置不方便水平和垂直方向擺動的問題。一方面，本技術(shù)提供了一種破碎站，包括裝料輸送裝置，用于盛裝待破碎物料，并輸送所述待破碎物料；破碎裝置，與所述裝料輸送裝置連接，用于破碎所述裝料輸送裝置輸送的所述待破碎物料；卸料排料裝置，設(shè)置在所述破碎裝置出料口處，用于將所述破碎裝置破碎后的物料進行排料處理和卸料處理；設(shè)置在所述破碎裝置底部的支撐機構(gòu)，所述卸料排料裝置安裝在所述支撐機構(gòu)上；其中，所述支撐機構(gòu)能夠帶動所述卸料排料裝置相對所述破碎裝置橫向擺動；并能控制所述卸料排料裝置縱向擺動；設(shè)置在所述支撐機構(gòu)底部的支撐單元；其中所述支撐機構(gòu)能夠帶動所述卸料排料裝置相對所述支撐單元橫向擺動。進一步地，所述支撐機構(gòu)包括支撐平臺框架，設(shè)置在所述支撐平臺框架頂端的第一回轉(zhuǎn)支撐裝置，所述第一回轉(zhuǎn)支撐裝置頂部設(shè)置有破碎裝置安裝底座，所述破碎裝置安裝底座上安裝所述破碎裝置；設(shè)置在所述支撐平臺框架底端的第二回轉(zhuǎn)支撐裝置，所述第二回轉(zhuǎn)支撐裝置上部設(shè)置有支撐平臺框架安裝座，所述支撐平臺框架安裝座通過第二回轉(zhuǎn)支撐裝置安裝在所述支撐單元上；設(shè)置在所述支撐平臺框架內(nèi)的卸料排料臂鉸接支撐組件，所述卸料排料臂支撐組件與所述卸料排料裝置的卸料排料臂鉸接，并為所述卸料排料裝置縱向擺動提供支點；設(shè)置在所述支撐平臺框架上用于驅(qū)動所述支撐平臺框架旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動組件；設(shè)置在所述支撐平臺框架上用于驅(qū)動所述卸料排料裝置縱向擺動的第二驅(qū)動組件。進一步地，所述支撐平臺框架為一體結(jié)構(gòu)或者桁架結(jié)構(gòu)；和/或，所述第一回轉(zhuǎn)支撐裝置為第一回轉(zhuǎn)支撐軸承裝置；和/ 或，所述第二回轉(zhuǎn)支撐裝置為第二回轉(zhuǎn)支撐軸承裝置。進一步地,所述卸料排料臂鉸接支撐組件包括安裝在所述支撐平臺框架內(nèi)的安裝架；分別固定在所述安裝架兩側(cè)的第一卸料排料臂銷軸組件和第二卸料排料臂銷軸組件，所述第一卸料排料臂銷軸組件和所述第二卸料排料臂銷軸組件分別用于鉸接卸料排料臂端部的兩個鉸接端。進一步地，所述第一驅(qū)動組件包括用于驅(qū)動所述支撐平臺框架轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機安裝在所述支撐單元上；其中，所述支撐平臺框架底部側(cè)壁外設(shè)置有第一外齒輪圈；所述驅(qū)動電機設(shè)置有與所述第一外齒輪圈驅(qū)動連接的第二外齒輪圈；或，所述第一驅(qū)動組件包括用于驅(qū)動所述支撐平臺框架轉(zhuǎn)動的第一液壓油缸；所述第一液壓油缸安裝在所述支撐單元上，其中，所述支撐平臺框架底部側(cè)壁外設(shè)置有第一外齒輪圈；所述第一液壓缸的活塞桿外接絲杠；所述絲杠與所述第一外齒圈驅(qū)動連接。進一步地，所述第二驅(qū)動組件包括固定在所述支撐平臺框架安裝座上的支撐油缸；其中，所述支撐油缸的缸筒端部固定在所述支撐平臺框架安裝座上，所述支撐油缸的活塞桿固定在所述卸料排料裝置的底部；或，所述第二驅(qū)動組件包括固定在所述支撐平臺框架上部的拉伸油缸；其中，所述拉伸油缸的缸筒端部固定在支撐平臺框架上部，所述拉伸油缸的活塞桿固定在所述卸料排料裝置的側(cè)壁上。進一步地，所述裝料輸送裝置包括裝料容器，設(shè)置在所述裝料輸送裝置的進料端部，用于盛裝待破碎物料；輸送裝置，設(shè)置在所述裝料容器與所述破碎裝置之間，用于將所述裝料容器中待破碎的物料輸送到所述破碎裝置內(nèi)；其中，所述輸送裝置與所述破碎裝置通過剛性連接或者柔性連接。進一步地,所述支撐單元包括底盤，與所述支撐平臺框架下的第二回轉(zhuǎn)支撐裝置連接；設(shè)置在底盤底部的行走機構(gòu)或邁步機構(gòu)或支撐在地基上的立柱支撐腿。進一步地，所述底盤上固定有用于支撐所述裝料輸送裝置的三角支撐架。進一步地,所述行走機構(gòu)包括設(shè)置在所述底盤底部的三組履帶行走機構(gòu)；所述履帶行走機構(gòu)采用球鉸可擺動地與所述底盤連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于本技術(shù)提供的一種破碎站，包括裝料輸送裝置，用于盛裝待破碎物料，并輸送所述待破碎物料；破碎裝置，與所述裝料輸送裝置連接，用于破碎所述裝料輸送裝置輸送的所述待破碎物料；卸料排料裝置，設(shè)置在破碎裝置出料口處，用于將所述破碎裝置破碎后的物料進行排料處理和卸料處理；設(shè)置在所述破碎裝置底部的支撐機構(gòu)，所述卸料排料裝置安裝在所述支撐機構(gòu)上；其中，所述支撐機構(gòu)能夠帶動所述卸料排料裝置相對所述支撐機構(gòu)橫向擺動；并能控制所述卸料排料裝置縱向擺動；設(shè)置在所述支撐機構(gòu)底部的支撐單元；其中所述支撐機構(gòu)能夠帶動所述卸料排料裝置相對所述支撐單元橫向擺動。本技術(shù)避免了懸臂安裝結(jié)構(gòu)，設(shè)備的剛度得到大幅度提升，結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布更加合理，結(jié)構(gòu)因而精簡輕便，同時整套設(shè)備不必附加中轉(zhuǎn)的卸料單元，從而提高了設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性。附圖說明圖1是本技術(shù)中支撐機構(gòu)的剖視示意圖；圖2是本技術(shù)中支撐機構(gòu)具體應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)實施例一中的移動式破碎站的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視示意圖；圖5是本技術(shù)實施例二中的移動式破碎站的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視示意圖；圖7是本技術(shù)實施例三中的移動式破碎站的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的俯視示意圖。附圖標記說明100、破碎站；1、裝料容器；11、支撐梁；12、底盤；13、履帶行走機構(gòu)；14、電氣系統(tǒng)箱體；2、輸送裝置；3、破碎裝置；4、破碎裝置安裝底座；5、球鉸接機構(gòu)；6、第一回轉(zhuǎn)支撐軸承裝置；7、卸料排料裝置；71、上擺位置；72、下擺位置；8、第二回轉(zhuǎn)支撐軸承裝置；9、支撐平臺框架；91、驅(qū)動電機；92、銷軸支撐座；93、銷軸；94、固定塊；95、支撐平臺框架安裝座；96、支撐油缸安裝座；97、支撐油缸。具體實施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進一步的詳細說明。應(yīng)當指出，本部分中對具體結(jié)構(gòu)的描述及描述順序僅是對具體實施例的說明，不應(yīng)視為對本技術(shù)的保護范圍有任何限制作用。實施例一本技術(shù)實施例中提供的一種破碎站100，如圖1-圖3所示，包括裝料輸送裝置、破碎裝置3、卸料排料裝置7、支撐機構(gòu)和支撐單元，其中，裝料輸送裝置用于盛裝待破碎物料，并輸送所述待破碎物料；破碎裝置3與所述裝料輸送裝置連接，用于破碎待破碎物料；卸料排料裝置7設(shè)置在所述破碎裝置3出料口處，用于將破碎裝置3破碎后的物料進行排料處理和卸料處理；還有設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種破碎站，其特征在于，包括：裝料輸送裝置，用于盛裝待破碎物料，并輸送所述待破碎物料；破碎裝置（3），與所述裝料輸送裝置連接，用于破碎所述裝料輸送裝置輸送的所述待破碎物料；卸料排料裝置（7），設(shè)置在所述破碎裝置（3）出料口處，用于將所述破碎裝置（3）破碎后的物料進行排料處理和卸料處理；設(shè)置在所述破碎裝置（3）底部的支撐機構(gòu)，所述卸料排料裝置（7）安裝在所述支撐機構(gòu)上；其中，所述支撐機構(gòu)能夠帶動所述卸料排料裝置（7）相對所述破碎裝置（3）橫向擺動；并能控制所述卸料排料裝置（7）縱向擺動；設(shè)置在所述支撐機構(gòu)底部的支撐單元；其中所述支撐機構(gòu)能夠帶動所述卸料排料裝置（7）相對所述支撐單元橫向擺動。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種破碎站，其特征在于，包括裝料輸送裝置，用于盛裝待破碎物料，并輸送所述待破碎物料；破碎裝置(3)，與所述裝料輸送裝置連接，用于破碎所述裝料輸送裝置輸送的所述待破碎物料；卸料排料裝置(7 )，設(shè)置在所述破碎裝置(3 )出料口處，用于將所述破碎裝置(3 )破碎后的物料進彳了排料處理和卸料處理；設(shè)置在所述破碎裝置(3)底部的支撐機構(gòu)，所述卸料排料裝置(7)安裝在所述支撐機構(gòu)上；其中，所述支撐機構(gòu)能夠帶動所述卸料排料裝置(7)相對所述破碎裝置(3)橫向擺動；并能控制所述卸料排料裝置(7)縱向擺動；設(shè)置在所述支撐機構(gòu)底部的支撐單元；其中所述支撐機構(gòu)能夠帶動所述卸料排料裝置 (7)相對所述支撐單元橫向擺動。2.如權(quán)利要求1所述的破碎站，其特征在于所述支撐機構(gòu)包括支撐平臺框架(9)，設(shè)置在所述支撐平臺框架(9)頂端的第一回轉(zhuǎn)支撐裝置，所述第一回轉(zhuǎn)支撐裝置頂部設(shè)置有破碎裝置安裝底座(4)，所述破碎裝置安裝底座(4)上安裝所述破碎裝置(3)；設(shè)置在所述支撐平臺框架(9)底端的第二回轉(zhuǎn)支撐裝置，所述第二回轉(zhuǎn)支撐裝置上部設(shè)置有支撐平臺框架安裝座(95)，所述支撐平臺框架安裝座(95)通過第二回轉(zhuǎn)支撐裝置安裝在所述支撐單元上；設(shè)置在所述支撐平臺框架(9)內(nèi)的卸料排料臂鉸接支撐組件，所述卸料排料臂支撐組件與所述卸料排料裝置(7)的卸料排料臂鉸接，并為所述卸料排料裝置(7)縱向擺動提供支占.設(shè)置在所述支撐平臺框架(9)上用于驅(qū)動所述支撐平臺框架(9)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動組件；設(shè)置在所述支撐平臺框架(9)上用于驅(qū)動所述卸料排料裝置(7)縱向擺動的第二驅(qū)動組件。3.如權(quán)利要求2所述的破碎站，其特征在于所述支撐平臺框架(9)為一體結(jié)構(gòu)或者桁架結(jié)構(gòu)；和/或，所述第一回轉(zhuǎn)支撐裝置為第一回轉(zhuǎn)支撐軸承裝置(6)；和/或，所述第二回轉(zhuǎn)支撐裝置為第二回轉(zhuǎn)支撐軸承裝置(8)。4.如權(quán)利要求2所述的破碎站，其特征在于所述卸料排料臂鉸接支撐組件包括安裝在所述支撐平臺框架內(nèi)的安裝架；分別固定在所述安裝架兩側(cè)的第一卸料排料臂銷軸組件和第二卸料排料臂銷軸組件， 所述第一卸料排料臂銷軸組件和所述第二卸料排料臂...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧曉東，郭懿赟，秦宇，王生勇，王大治，
申請(專利權(quán))人：三一重型裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：