一種耐高溫電石破碎機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種耐高溫電石破碎機，包括依次連接的主電機（1）、液力耦合器（2）、減速器（3）、聯(lián)軸器（4）、主軸承座（5）、通過主軸承座（5）安裝在底架上的主軸Ⅰ（7A）和主軸Ⅱ（7B）、齒板（9），所述主軸Ⅰ（7A）與主軸Ⅱ（7B）由連接軸Ⅰ（15）、連接軸Ⅱ（18）和連接軸Ⅲ（19）通過螺栓組（16）和聯(lián)接鍵（17）連接成一整體，連接軸Ⅰ（15）和連接軸Ⅲ（19）上設(shè)置消氣槽和沉孔（20），液壓冷卻系統(tǒng)（13）通過該消氣槽和沉孔（20）與冷卻箱（8）之間形成冷卻液流經(jīng)通道。該電石破碎機耐高溫能力強，結(jié)構(gòu)簡單，并且可保護主軸承座及主機架等部件在較為惡劣的高溫環(huán)境下正常工作。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

—種耐高溫電石破碎機
本技術(shù)屬于物料破碎機械領(lǐng)域，具體涉及一種電石破碎機。
技術(shù)介紹
電石破碎機主要用于對電石物料進行破碎,其將粗塊的電石物料破碎到所需的粒 度大小，如果破碎機在比較惡劣的高溫環(huán)境下工作，比如在溫度大于200°C的環(huán)境中，常常 會出現(xiàn)主軸承溫度過高而無法工作的情況，并且主機架在這種高溫環(huán)境中極易產(chǎn)生熱變 形，導(dǎo)致機械性能下降，使用壽命較短，設(shè)備無法正常運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述不足，本技術(shù)提供一種耐高溫，使用壽命長，并且主機架不易變形的 電石破碎機。本技術(shù)是通過這樣的技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種耐高溫電石破碎機，包括依次 連接的主電機、液力耦合器、減速器、聯(lián)軸器、主軸承座、通過主軸承座安裝在底架上的主軸 I和主軸I1、安裝在主軸I和主軸II上的齒板，主機架安裝在底架上，所述主軸I通過傳動 齒輪傳遞動力，所述主軸I與主軸II由連接軸1、連接軸II和連接軸III通過螺栓組和聯(lián)接 鍵連接成一整體，連接軸I和連接軸III上設(shè)置消氣槽和沉孔，液壓冷卻系統(tǒng)通過該消氣槽 和沉孔與冷卻箱之間形成冷卻液流經(jīng)通道，因此，液壓冷卻系統(tǒng)中排出的冷卻液流經(jīng)主軸、 主軸與軸的連接部位以及消氣槽和沉孔進入冷卻箱，從而吸收沿主軸及其連接部位的熱 能，阻止熱能沿主軸傳導(dǎo)至主軸承處，防止主軸承的溫度大于其適應(yīng)溫度。進一步的是，所述耐熱襯板與主機架之間設(shè)置隔熱層，從而高溫物料傳出的熱能 被該隔熱層阻隔在破碎機的內(nèi)腔，防止熱能傳遞至主機架導(dǎo)致其熱變形。本技術(shù)提供的耐高溫電石破碎機采用組合式主軸結(jié)構(gòu)，即采用聯(lián)接件將連接 軸聯(lián)接成一整體，在其連接結(jié)合處開設(shè)消氣槽和沉孔，并采用液壓戰(zhàn)進行冷卻，從而有效阻 隔高溫物料產(chǎn)生的熱能通過主軸傳導(dǎo)出主軸承處,使得主軸承的溫度始終小于主軸承的適 用溫度，從而保持主軸承能夠正常運轉(zhuǎn)和潤滑，延長其使用壽命；進一步的是，在破碎機內(nèi) 腔設(shè)置耐熱襯板，在耐熱襯板與主機架之間設(shè)置隔熱層，從而讓高溫物料的熱量被耐熱襯 板阻隔在破碎機內(nèi)腔內(nèi)，因此即使該電石破碎機在大于200°C的高溫環(huán)境中運轉(zhuǎn)，也可有效 防止主機架在工作過程中處于其熱穩(wěn)定范圍之內(nèi)，不會發(fā)生熱變形，整個設(shè)備可正常運轉(zhuǎn)。附圖說明圖1為電石破碎機的主體結(jié)構(gòu)圖。圖2為主軸連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為主軸液壓冷卻原理圖。圖中標(biāo)記1 —主電機、2 —液力偶合器、3 —減速器、4 —聯(lián)軸器、5 —主軸承座、 6 一底架、7A —主軸1、7B —主軸I1、8 —冷卻箱、9 一齒板、10 一主機架、11 一隔熱層、12 —耐熱襯板、13 —液壓冷卻系統(tǒng)、14 一傳動齒輪、15 —連接軸1、16 —螺栓組、17 —聯(lián)接鍵、 18 一連接軸11、19 一連接軸111、20 —消氣槽和沉孔。具體實施方式為了更加清楚地理解本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及有益效果，以下結(jié)合附圖對 本技術(shù)做進一步的說明，但并不將本技術(shù)的保護范圍限定在以下實施例中。如圖1至圖3所示，一種耐高溫電石破碎機，包括依次連接的主電機1、液力耦合器 2、減速器3、聯(lián)軸器4、主軸承座5、通過主軸承座5安裝在底架上的主軸I 7A和主軸II 7B、 安裝在主軸I 7A和主軸II 7B上的并位于主機架10上的齒板9，主機架10安裝在底架6 上，所述主軸I 7A通過傳動齒輪14傳遞動力，所述主軸I 7A與主軸II 7B由連接軸I 15、 連接軸II 18和連接軸III19通過螺栓組16和聯(lián)接鍵17連接成一整體，連接軸I 15和連接 軸III19上設(shè)置消氣槽和沉孔20，液壓冷卻系統(tǒng)13通過該消氣槽和沉孔20與冷卻箱8之間 形成冷卻液流經(jīng)通道；所述齒板9固定在主軸I 7A和主軸II 7B上；所述耐熱襯板12與主 機架10之間設(shè)置隔熱層11。工作時，液壓冷卻系統(tǒng)13中排出的冷卻液依次流經(jīng)主軸I 7A、連接軸I 15及其與 連接軸II 18的螺栓組16和聯(lián)接鍵7的連接處、消氣槽和沉孔20直至到達冷卻箱8中，從 而帶走主軸及其連接處的熱能，防止熱能傳導(dǎo)至主軸承座5 ;同時，由高溫物料帶來的熱能 被耐熱襯板12和隔熱層11阻隔在破碎機內(nèi)腔中，防止主機架10受熱而產(chǎn)生熱變形。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種耐高溫電石破碎機，包括依次連接的主電機（1）、液力耦合器（2）、減速器（3）、聯(lián)軸器（4）、主軸承座（5）、通過主軸承座（5）安裝在底架上的主軸Ⅰ（7A）和主軸Ⅱ（7B）、安裝在主軸Ⅰ（7A）和主軸Ⅱ（7B）上的并位于主機架（10）上的齒板（9），主機架（10）安裝在底架（6）上，所述主軸Ⅰ（7A）通過傳動齒輪（14）傳遞動力，其特征在于：所述主軸Ⅰ（7A）與主軸Ⅱ（7B）由連接軸Ⅰ（15）、連接軸Ⅱ（18）和連接軸Ⅲ（19）通過螺栓組（16）和聯(lián)接鍵（17）連接成一整體，連接軸Ⅰ（15）和連接軸Ⅲ（19）上設(shè)置消氣槽和沉孔（20），液壓冷卻系統(tǒng)（13）通過該消氣槽和沉孔（20）與冷卻箱（8）之間形成冷卻液流經(jīng)通道。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐高溫電石破碎機，包括依次連接的主電機(I)、液力耦合器(2)、減速器(3)、 聯(lián)軸器(4)、主軸承座(5)、通過主軸承座(5)安裝在底架上的主軸I (7A)和主軸II(7B)、安裝在主軸I (7A)和主軸II (7B)上的并位于主機架(10)上的齒板(9)，主機架(10)安裝在底架(6)上，所述主軸I (7A)通過傳動齒輪(14)傳遞動力，其特征在于所述主軸I (7A) 與主軸II (7B)由連接軸I (15)、連接軸II (18)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周明義，丁力平，
申請(專利權(quán))人：四川皇龍智能破碎技術(shù)股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：