一種結構改良的涂料高速分散機制造技術

本實用新型專利技術涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種結構改良的涂料高速分散機，包括底座、液壓控制裝置、立柱、裝夾裝置、升降軸、橫支架、旋轉驅動電機及分散軸，所述液壓控制裝置、立柱分別設置于底座的兩側，所述升降軸插入立柱并與立柱活動連接，所述升降軸的頂端與橫支架的底端連接，所述旋轉驅動電機設置于橫支架靠近液壓控制裝置一側的底端并與橫支架連接，所述分散軸設置于橫支架另一側的底端并與旋轉驅動電機的輸出軸連接，所述裝夾裝置設置于分散軸的下方并與立柱連接。本實用新型專利技術工作時，裝夾裝置夾住并固定好涂料桶，確保涂料桶在分散軸高速旋轉時，不會發生位移，并保證涂料在一個平穩的涂料桶內進行攪拌、分散，達到安全生產的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化工設備
，尤其涉及一種結構改良的涂料高速分散機。
技術介紹
在涂料生產領域，近年來我國經濟快速發展，人們生活水平不斷提高，對于涂料的需求量越來越大，對涂料的質量要求也越來越高。人們為了提高涂料對裝飾物的裝飾效果，對于涂料的細度、均勻性、光澤度等指標要求非常嚴格。涂料高速分散機是對涂料進行攪拌、分散、溶解的高效設備，適用于涂料的混合、細化、分解、溶解。在涂料生產過程中，一般將涂料桶放置于地上并位于分散軸的正下方，然后將分散軸伸入涂料桶內，最后啟動電源進行涂料的分散工作。由于涂料高速分散機為較大型機械設備，工作時的分散軸轉速較高，分散軸在高速旋轉時由開始的抖動變成大幅度的擺動，擺動產生的擺動力直接震動涂料桶，使得涂料桶產生位移，偏離了原來的位置，其結果輕則影響到涂料的分散效果，重則將涂料桶打翻，機器折斷，造成嚴重的生產安全事故。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種能夠在分散涂料時，固定住涂料桶的涂料高速分散機。為實現上述目的，本技術的一種結構改良的涂料高速分散機，包括底座、液壓控制裝置、立柱、升降軸、橫支架、旋轉驅動電機及分散軸，所述液壓控制裝置、立柱分別設置于底座的兩側，所述升降軸插入立柱并與立柱活動連接，所述升降軸的頂端與橫支架的底端連接，所述旋轉驅動電機設置于橫支架靠近液壓控制裝置一側的底端并與橫支架連接，所述分散軸設置于橫支架的另一側的底端并與旋轉驅動電機的輸出軸連接，其中，所述涂料高速分散機還包括裝夾裝置，所述裝夾裝置設置于分散軸的下方并與立柱連接。其中，所述裝夾裝置包括裝夾條及絲桿，所述裝夾條設置于立柱的兩側，所述裝夾條靠近立柱的一端開設有螺紋孔，所述絲桿穿過所述螺紋孔與裝夾條螺接。其中，所述絲桿的一端設置有手動輪。其中，所述裝夾條的另一端的內側設置有橡膠墊塊。其中，所述設置于立柱兩側的裝夾條的上端面通過一限位條連接。其中，所述立柱的一側設置有安全導柱，所述安全導柱的底端與底座連接，所述安全導柱的頂端通過一導套與橫支架活動連接。其中，所述分散軸的底端設置有分散盤。其中，所述分散盤的邊沿開設有利刃。本技術的有益效果本技術的一種結構改良的涂料高速分散機，工作時，先將涂料桶放置于涂料高速分散機的分散軸的正下方，然后利用裝夾裝置夾住涂料桶，再啟動液壓控制裝置控制升降軸使其下降，并使得分散軸伸入涂料桶盛裝的涂料內，最后啟動旋轉驅動電機，分散軸在涂料內高速旋轉。本技術由于設置有裝夾裝置，在涂料高速分散機工作時，裝夾裝置夾住并固定好涂料桶，確保涂料桶在分散軸高速旋轉時，不會發生位移，并保證涂料在一個平穩的涂料桶內進行攪拌、分散，達到安全生產的目的。附圖說明圖1為本技術的一種視角的結構示意圖。圖2為本技術的另一種視角的結構示意圖。附圖標記包括1 一底座2—液壓控制裝置 3—立柱 4 一升降軸5—橫支架 6—旋轉驅動電機 7—分散軸 8—裝夾裝置9 一安全導柱 71—分散盤81—裝夾條 82—絲桿811一橡月父塾塊812—限位條821—手動輪。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行詳細的描述。如圖1至圖2所示，本技術的一種結構改良的涂料高速分散機，包括底座1、液壓控制裝置2、立柱3、升降軸4、橫支架5、旋轉驅動電機6及分散軸7，所述液壓控制裝置2、立柱3分別設置于底座I的兩側，所述升降軸4插入立柱3并與立柱3活動連接，所述升降軸4的頂端與橫支架5的底端連接，所述旋轉驅動電機6設置于橫支架5靠近液壓控制裝置2 —側的底端并與橫支架5連接，所述分散軸7設置于橫支架5的另一側的底端并與旋轉驅動電機6的輸出軸連接，其中，所述涂料高速分散機還包括裝夾裝置8，所述裝夾裝置8設置于分散軸7的下方并與立柱3連接。工作時，先將涂料桶放置于涂料高速分散機的分散軸7的正下方，然后利用裝夾裝置8夾住并固定好涂料桶，再啟動液壓控制裝置2控制升降軸4使其下降，并使得分散軸7伸入涂料桶盛裝的涂料內，最后啟動旋轉驅動電機6，由于旋轉驅動電機6的輸出軸通過同步帶與分散軸7連接，當旋轉驅動電機6工作時，則帶動分散軸7在涂料內高速旋轉。本技術由于設置有裝夾裝置8，在涂料高速分散機工作時，裝夾裝置8夾住并固定好涂料桶，確保了在分散軸7高速旋轉時，不會因為高度旋轉產生的力使涂料桶發成位移，并保證了涂料在一個平穩的涂料桶內進行攪拌、分散，達到安全生產的目的。本實施例中，所述裝夾裝置8包括裝夾條81及絲桿82，所述裝夾條81設置于立柱3的兩側，所述裝夾條81靠近立柱3的一端開設有螺紋孔，所述絲桿82穿過所述螺紋孔與裝夾條81螺接。由于裝夾條81與絲桿82螺接，通過旋轉絲桿82，可以使得裝夾條81沿絲桿82橫向移動，當裝夾條81橫向移動足夠寬時，則將涂料桶放置于分散軸7的正下方并旋轉絲桿82，使得裝夾條81夾住涂料桶，保證后續的安全生產。本實施例中，所述絲桿82的一端設置有手動輪821。操作者通過手動旋轉手動輪821，即可實現裝夾條81沿絲桿82橫向移動，無需借助扳手等輔助工具來旋轉絲桿82，操作過程簡單，方便且安全。本實施例中，所述裝夾條81的另一端的內側設置有橡膠墊塊811。裝夾條81夾住涂料桶時，設置于裝夾條81內側的橡膠墊塊811貼緊涂料桶，由于橡膠墊塊811具有一定彈性，當分散軸7旋轉并對涂料桶產生震動力時，橡膠墊塊811則可以起到一個防震的作用。本實施例中，所述設置于立柱3兩側的裝夾條81的上端面通過一限位條812連接。當裝夾條81夾住涂料桶進行長期的分散工作時，難免會導致裝夾條81的松動，此時，涂料桶同樣會產生位移而影響涂料的分散，將一限位條812設置于立柱3兩側的裝夾條81的上端面并用螺栓連接，則可以進一步固定好涂料桶，并保證涂料桶在長時間工作的情況下不會發生位移，實用性強。本實施例中，所述立柱3的一側設置有安全導柱9，所述安全導柱9的底端與底座I連接，所述安全導柱9的頂端通過一導套與橫支架5活動連接。工作時，安全導柱9不但可以起到導向升降軸4上下移動，還可以防止由于分散軸7高速旋轉時產生的較大的反作用力作用于橫支架5,使橫支架5產生移動。本實施例中，所述分散軸7的底端設置有分散盤71。分散盤71的設置使得分散軸7在旋轉時，其對涂料的接觸面積更大，產生的攪拌效果更佳。本實施例中，所述分散盤71的邊沿開設有利刃。分散盤71的邊沿開設有利刃，當分散軸7在油墨內高速旋轉時，通過分散盤71邊沿開設的利刃對涂料進行強烈的撞擊、剪切、粉碎，達到迅速分散油墨的效果。以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種結構改良的涂料高速分散機，包括底座（1）、液壓控制裝置（2）、立柱（3）、升降軸（4）、橫支架（5）、旋轉驅動電機（6）及分散軸（7），所述液壓控制裝置（2）、立柱（3）分別設置于底座（1）的兩側，所述升降軸（4）插入立柱（3）并與立柱（3）活動連接，所述升降軸（4）的頂端與橫支架（5）的底端連接，所述旋轉驅動電機（6）設置于橫支架（5）靠近液壓控制裝置（2）一側的底端并與橫支架（5）連接，所述分散軸（7）設置于橫支架（5）的另一側的底端并與旋轉驅動電機（6）的輸出軸連接，其特征在于：所述涂料高速分散機還包括裝夾裝置（8），所述裝夾裝置（8）設置于分散軸（7）的下方并與立柱（3）連接。

【技術特征摘要】
1.一種結構改良的涂料高速分散機，包括底座(I)、液壓控制裝置(2)、立柱(3)、升降軸(4)、橫支架(5)、旋轉驅動電機(6)及分散軸(7)，所述液壓控制裝置(2)、立柱(3)分別設置于底座(I)的兩側，所述升降軸(4)插入立柱(3)并與立柱(3)活動連接，所述升降軸(4)的頂端與橫支架(5)的底端連接，所述旋轉驅動電機(6)設置于橫支架(5)靠近液壓控制裝置(2) —側的底端并與橫支架(5)連接，所述分散軸(7)設置于橫支架(5)的另一側的底端并與旋轉驅動電機(6)的輸出軸連接，其特征在于所述涂料高速分散機還包括裝夾裝置(8)，所述裝夾裝置(8)設置于分散軸(7)的下方并與立柱(3)連接。2.根據權利要求1所述的一種結構改良的涂料高速分散機，其特征在于所述裝夾裝置(8 )包括裝夾條(81)及絲桿(82 )，所述裝夾條(81)設置于立柱(3 )的兩側，所述裝夾條(81)靠近立柱(3)的一端開設有螺紋孔，所述絲桿(82)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹文科，
申請(專利權)人：東莞市佳燁化工科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：