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    電感器及電感器制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8594727 閱讀:168 留言:0更新日期:2013-04-18 08:10
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及電感器及電感器制造方法。提供一種在把繞線線圈卷繞于鼓形磁芯的過程中,把繞線線圈的線頭和線尾全部沿著鼓形磁芯上卷繞的繞線部的外廓外周引出,連接于各個接觸端子,從而使繞線線圈的線頭與繞線部的接觸部位至接觸端子的距離相對增加,能夠防止在接觸端子處執(zhí)行利用了激光等的焊接或諸如錫焊的接合工序時(shí),因熱而造成被覆熔融及因此而導(dǎo)致的短路現(xiàn)象,能夠顯著減小制造不良率的電感器及電感器制造方法。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及。尤其涉及一種在把繞線線圈卷繞于鼓形磁芯的過程中,把繞線線圈的線頭和線尾全部沿著鼓形磁芯上卷繞的繞線部的外廓外周引出,連接于各個接觸端子,從而使繞線線圈的線頭與繞線部的接觸部位至接觸端子的距離相對增加,能夠防止在接觸端子處利用激光等的焊接或諸如錫焊的接合工序時(shí),因熱而造成被覆熔融及因此而導(dǎo)致的短路現(xiàn)象,能夠顯著減小制造不良率的。
    技術(shù)介紹
    一般而言,電感器(Inductor)是一種以磁芯(Ferrite core)為基本,在其主體上卷繞由金屬構(gòu)成的線圈,形成電感(Inductance)的元件,以卷在磁芯的線圈上導(dǎo)通電流產(chǎn)生電磁的元件廣泛使用。另外,電感器與頻率成比例,利用阻抗(Impedance)提高的特性除去相應(yīng)頻帶中的噪聲(Noise),與電容器(Capacitor) —同構(gòu)成共振回路放大特定頻帶的信號的元件,與電阻及電容器一同形成電氣/電子回路的重要組成要素的被動元件。最近,由于個人用攜帶通信的發(fā)展,需要開發(fā)RF模擬IC(Radio Frequency AnalogIntegrated Circuit),因此,要求作為被動元件的電感器(Inductor)的集成化,同時(shí),攜帶用信息通信設(shè)備在不斷小型化,諸如電感器的各種部件也要求超薄化的部件。因此,制造這種電感器,要求更高難度的技術(shù) 。電感器一般制作成在一側(cè)面加裝有接觸端子的鼓狀的鼓形磁芯上卷繞繞線線圈的形態(tài),以鼓形磁芯上卷繞的繞線線圈的兩端連接接合于接觸端子的方式構(gòu)成。此時(shí),繞線線圈通過錫焊工序等接合于接觸端子,最近,為實(shí)現(xiàn)更迅速的接合工序,以利用激光的激光焊接方式,進(jìn)行繞線線圈與接觸端子的接合。另一方面,就繞線線圈卷繞于鼓形磁芯的方式而言,其結(jié)構(gòu)上是從繞線線圈的線頭開始,接觸鼓形磁芯外周面進(jìn)行卷繞,接著,依次包圍繞線線圈的線頭外廓外周進(jìn)行卷繞,直到卷繞至繞線線圈的線尾。根據(jù)這種結(jié)構(gòu),由于繞線線圈的線頭位于鼓形磁芯上卷繞的繞線部的最內(nèi)側(cè)外周上,所以應(yīng)橫穿繞線部,引出到外部,以便能夠接合于接觸端子。之后,引出的繞線線圈的線頭通過錫焊或焊接等,與接觸端子接合,在這種接合過程中發(fā)生的熱,通過繞線線圈的線頭傳導(dǎo),在繞線線圈的線頭與繞線部接觸處,被覆融化,頻繁發(fā)生電氣短路等問題,因此造成在電感器制造工序中的不良率非常高。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)正是為了解決以往技術(shù)的問題而專利技術(shù)的,本專利技術(shù)的目的在于提供一種,在為使繞線線圈與接觸端子接合而執(zhí)行通過激光等的焊接或諸如錫焊的接合工序的過程中,防止熱傳導(dǎo)造成繞線線圈的被覆熔融及因此而發(fā)生的電氣短路現(xiàn)象,能夠顯著減少制造不良率。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種,在把繞線線圈連接于鼓形磁芯上加裝的接觸端子的過程中,能夠更順利、容易地執(zhí)行繞線線圈的連接作業(yè)。本專利技術(shù)提供一種電感器,其特征在于,包括鼓形磁芯;第I及第2接觸端子,配置于所述鼓形磁芯的一側(cè)面;以及繞線線圈,卷繞于所述鼓形磁芯;而且,所述繞線線圈的線頭和線尾沿著所述鼓形磁芯上卷繞的繞線部的最外廓外周引出,分別連接于所述第I及第2接觸端子。此時(shí),所述鼓形磁芯包括中央部的繞芯和在所述繞芯的上下兩端分別形成的上部及下翼;所述繞線線圈可以卷繞于所述鼓形磁芯的繞芯上構(gòu)成。另外,所述第I及第2接觸端子可以加裝于所述鼓形磁芯的下翼的外側(cè)底面。另外,所述第I及第2接觸端子可以呈平板形,相互隔離地加裝,包圍所述下翼的底面一部分。另外,在所述第I及第2接觸端子上,可以形成有凸出端子部,以便從所述下翼的外廓外周凸出,所述繞線線圈的線頭和線尾可以分別連接于所述凸出端子部。另外,所述凸出端子部可以以一側(cè)面凹陷彎曲的形態(tài)折彎形成。另外,所述繞線線圈的線頭和線尾可以通過激光焊接、電弧焊接或錫焊工序中的某一種工序,連接接合于所述第I及第2接觸端子。本專利技術(shù)提供一種電感器制造方法,鼓形磁芯以中央部的繞芯為中心,在兩端分別形成有上部及下翼,在所述下翼的底面加裝有第I及第2接觸端子,在所述鼓形磁芯上卷繞繞線線圈,制造電感器,其特征在于包括固定步驟,使所述繞線線圈的線頭固定于從所述鼓形磁芯隔離的位置;卷 繞步驟,在固定了所述繞線線圈的線頭的狀態(tài)下,把所述繞線線圈卷繞于所述鼓形磁芯的繞芯;第2接觸端子連接步驟,把所述繞線線圈的線尾沿著所述繞芯上卷繞的繞線部的外廓外周引出,連接于所述第2接觸端子;解除固定步驟,解除所述繞線線圈的線頭的固定;以及第I接觸端子連接步驟,把所述繞線線圈的線頭沿著所述繞芯上卷繞的繞線部的外廓外周引出,連接于所述第I接觸端子。此時(shí),還可以包括把所述繞線線圈的線頭及線尾分別接合于所述第I及第2接觸端子的步驟。另外,在所述第I及第2接觸端子上可以形成有凸出端子部,以便從所述下翼的外廓外周凸出;所述繞線線圈的線頭和線尾可以分別連接于所述凸出端子部。另外,所述凸出端子部可以以一側(cè)面凹陷彎曲的形態(tài)折彎形成。根據(jù)本專利技術(shù),在把繞線線圈卷繞于鼓形磁芯的過程中,把繞線線圈的線頭和線尾全部沿著鼓形磁芯上卷繞的繞線部的外廓外周引出,連接于各個接觸端子,從而使繞線線圈的線頭與繞線部的接觸部位至接觸端子的距離相對增加,能夠防止在接觸端子處執(zhí)行利用了激光等的焊接或諸如錫焊的接合工序時(shí),因熱而造成被覆熔融及因此而導(dǎo)致的短路現(xiàn)象,具有能夠顯著減小制造不良率的效果。另外,在加裝于鼓形磁芯的接觸端子上,形成凸出端子部,從而在把鼓形磁芯上卷繞的繞線線圈連接于接觸端子的過程中,能夠通過凸出端子部連接,因而對繞線線圈的接觸端子的連接作業(yè)更容易實(shí)施,具有能夠使制造作業(yè)更迅速的效果。附圖說明圖1是簡要顯示本專利技術(shù)一個實(shí)施例的電感器形狀的立體圖,圖2是簡要顯示本專利技術(shù)一個實(shí)施例的電感器構(gòu)成的分解立體圖,圖3是簡要顯示本專利技術(shù)一個實(shí)施例的電感器的繞線結(jié)構(gòu)的剖面圖,圖4(a)至圖4(d)是簡要顯示本專利技術(shù)一個實(shí)施例的電感器的繞線方法的動作流程圖,圖5(a)和圖5(b)是簡要顯示本專利技術(shù)另一實(shí)施例的電感器形狀及繞線結(jié)構(gòu)的附圖,圖6是顯示本專利技術(shù)一個實(shí)施例的電感器制造方法的步驟性動作流程的動作流程圖。符號說明100鼓形磁芯110繞芯120下翼130上翼200繞線線圈210線頭220線尾230繞線部301凸出端子部310第I接觸端子 320第2接觸端子具體實(shí)施例方式下面參照附圖,詳細(xì)說明本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例。首先需要指出的是,在對各附圖的構(gòu)成要素賦予參照符號方面,對于相同的構(gòu)成要素,即使顯示于不同的附圖上,也盡可能賦予了相同的符號。另外,在對本專利技術(shù)進(jìn)行說明的過程中,當(dāng)判斷認(rèn)為對相關(guān)眾所周知結(jié)構(gòu)或功能的具體說明可能混淆本專利技術(shù)要旨時(shí),省略其詳細(xì)說明。圖1是簡要顯示本專利技術(shù)一個實(shí)施例的電感器形狀的立體圖,圖2是簡要顯示本專利技術(shù)一個實(shí)施例的電感器構(gòu)成的分解立體圖,圖3是簡要顯示本專利技術(shù)一個實(shí)施例的電感器的繞線結(jié)構(gòu)的剖面圖,圖4(a)至圖4(d)簡要顯示本專利技術(shù)一個實(shí)施例的電感器的繞線方法的動作流程圖,圖5(a)和圖5(b)是簡要顯示本專利技術(shù)另一實(shí)施例的電感器形狀及繞線結(jié)構(gòu)的附圖。本專利技術(shù)一個實(shí)施例的電感器包括鼓形磁芯100 ;第I及第2接觸端子310,320,加裝于鼓形磁芯100的一側(cè)面;繞線線圈200,卷繞于鼓形磁芯100。鼓形磁芯100包括中央部的繞芯110,以圓桶狀形成,以便供繞線線圈200卷繞;上部及下翼120,130,在繞芯110的上下兩端分別形成。這本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種電感器,其特征在于,包括:鼓形磁芯;第1及第2接觸端子,配置于所述鼓形磁芯的一側(cè)面;以及繞線線圈,卷繞于所述鼓形磁芯;而且所述繞線線圈的線頭和線尾沿著所述鼓形磁芯上卷繞的繞線部的最外廓外周引出,分別連接于所述第1及第2接觸端子。

    【技術(shù)特征摘要】
    2011.08.11 KR 10-2011-00802531.一種電感器,其特征在于,包括 鼓形磁芯; 第I及第2接觸端子,配置于所述鼓形磁芯的一側(cè)面;以及 繞線線圈,卷繞于所述鼓形磁芯;而且 所述繞線線圈的線頭和線尾沿著所述鼓形磁芯上卷繞的繞線部的最外廓外周引出,分別連接于所述第I及第2接觸端子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感器,其特征在于, 所述鼓形磁芯包括中央部的繞芯和在所述繞芯的上下兩端分別形成的上翼及下翼;而且,所述繞線線圈卷繞于所述鼓形磁芯的繞芯。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電感器,其特征在于 所述第I及第2接觸端子加裝于所述鼓形磁芯的下翼的外側(cè)底面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電感器,其特征在于 所述第I及第2接觸端子呈平板形,相互隔離地加裝,包圍所述下翼的底面一部分。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電感器,其特征在于 在所述第I及第2接觸端子上,形成有凸出端子部,以便從所述下翼的外廓外周凸出,所述繞線線圈的線頭和線尾分別連接于所述凸出端子部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電感器,其特征在于 所述凸出端子部以一側(cè)面凹陷彎曲的形態(tài)折彎形成。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電感器,其特征在于 所述繞線線圈的線頭和線...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李堯翰盧炫宇李東洙金景源
    申請(專利權(quán))人:阿彼可電子株式會社
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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