一種用于檢測鋼中夾雜物的試驗方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)鋼中夾雜物的檢測技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于檢測鋼中夾雜物的試驗方法，包括：將待檢試樣用砂紙磨制好后進(jìn)行拋光；準(zhǔn)備一塊大小與待檢試樣類似的普通合金鋼，將一塊鋁箔貼在普通合金鋼上表面上，完成襯度校準(zhǔn)樣品的制備；將待檢試樣和襯度樣品同時放入掃描電鏡的樣品室內(nèi)，樣品室抽真空；啟動掃描電鏡，設(shè)定待檢試樣的掃描范圍，利用高壓電子束對待檢試樣表面進(jìn)行掃描，掃描持續(xù)一段時間后，停止高壓電子束對待檢試樣的掃描；利用高壓電子束對襯度校準(zhǔn)樣品表面進(jìn)行掃描，掃描持續(xù)一段時間后，停止高壓電子束對襯度校準(zhǔn)樣品面的掃描。本發(fā)明專利技術(shù)可使鋼中夾雜物的檢測更為簡單精確，且穩(wěn)定性好，檢測時間短。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)鋼中夾雜物的檢測
，具體的說是。
技術(shù)介紹
除了特定的鋼中需要有非金屬夾雜物的存在外，一般鋼鐵中應(yīng)避免夾雜物的存在，盡量提高鋼的潔凈度。鋼中非金屬夾雜物對鋼的承載能力、塑性、沖擊韌性及耐蝕性等都會產(chǎn)生不利影響，尤其是成為裂紋源而導(dǎo)致鋼產(chǎn)品產(chǎn)生疲勞破壞。因此，在實際生產(chǎn)中需要對鋼中非金屬夾雜物的含量、形狀、尺寸和分布加以嚴(yán)格控制。鋼中非金屬夾雜物的檢測方法一般有以下幾類(1)金相顯微鏡觀測法金相顯微鏡觀測法是一種傳統(tǒng)的方法，通過觀察夾雜物的形狀、光學(xué)特征或用化學(xué)法輔助，可以測定夾雜物類型，直接觀測夾雜物的尺寸與分布情況，這種方法依靠人的肉眼直接觀察，人工操作，誤差較大，同時受操作人員的專業(yè)知識、經(jīng)驗等因素影響，很容易誤判；(2)電解法以鋼樣作為電解池的陽極，電解槽為陰極，一般稱取2 3kg的鋼樣對其電解，然后對電解泥淘洗及磁選，最后稱量分級，得到夾雜物不同粒度分布的百分含量；該方法精確度高但費時，一般一個試樣要花費1-2個月，且一般只能分析出較大夾雜物的情況，對微細(xì)夾雜物很難分辨出，且試驗周期很長。(3)原位分析儀法對被分析對象原始狀態(tài)的化學(xué)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，通過對無預(yù)燃、連續(xù)掃描激發(fā)的火花放電所產(chǎn)生的光譜信號進(jìn)行高速的數(shù)據(jù)采集和解析，測定樣品表面不同位置的原始狀態(tài)下的化學(xué)成分分布、缺陷判別和夾雜狀態(tài)分析，可獲得夾雜物數(shù)量、分布和粒度等多方面的信息，其速度雖快，但對夾雜物的成分等定量方面的信息誤差，僅對于較大缺陷的情況比較適用，無法顯示夾雜物的分布特征等信息，對于高純凈度鋼的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足。申請?zhí)枮?00510013187. X的“鋼中非金屬夾雜物定量分析方法”專利中，它將金相顯微鏡、自動載物臺與攝像機(jī)、計算機(jī)相連接，由攝像機(jī)從金相顯微鏡中采集夾雜物圖像送入計算機(jī)金相圖像處理，實現(xiàn)對夾雜物的識別及參數(shù)測量，將測量結(jié)果用定量模型計算或與標(biāo)準(zhǔn)圖譜進(jìn)行對比分析，給出定量評定結(jié)果。該方法利用金相圖片方法進(jìn)行分析，若試樣表面制樣有缺陷，容易造成誤判，而且本專利只能對試樣夾雜物的分析，大小和形態(tài)進(jìn)行測量，無法對夾雜物的化學(xué)成分進(jìn)行即時分析。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提出，可使鋼中夾雜物的檢測更為簡單精確，且穩(wěn)定性好，檢測時間短。本專利技術(shù)解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是 ，按以下步驟進(jìn)行 (-)將待檢試樣用砂紙磨制好后進(jìn)行拋光，以表面無明顯劃痕為標(biāo)準(zhǔn)；(二)準(zhǔn)備一塊大小與待檢試樣類似的普通合金鋼，將一塊鋁箔貼在普通合金鋼上表面上，鋁箔面積要小于普通合金鋼上表面面積，完成襯度校準(zhǔn)樣品的制備； (Ξ)將待檢試樣和襯度樣品同時放入掃描電鏡的樣品室內(nèi)，待檢試樣和襯度樣品在樣品室內(nèi)并排貼合放置，并將樣品室抽真空； ㈣啟動掃描電鏡，設(shè)定待檢試樣的掃描范圍，按以下第①-②的步驟循環(huán)進(jìn)行直至完成整個掃描范圍 ①利用高壓電子束對待檢試樣表面進(jìn)行掃描，掃描持續(xù)一段時間后，停止高壓電子束對待檢試樣的掃描； ②利用高壓電子束對襯度校準(zhǔn)樣品表面進(jìn)行掃描，掃描持續(xù)一段時間后，停止高壓電子束對襯度校準(zhǔn)樣品面的掃描。這樣，本專利技術(shù)的方法在用于鋼中夾雜物檢測時，既可通過與掃描電鏡配套的檢測器件及軟件對掃描過程中鋼中夾雜物的尺寸、形態(tài)、分布和成分進(jìn)行自動檢測，又可獲得襯度差異，根據(jù)襯度差異對夾雜物的物理性能參數(shù)和化學(xué)成分進(jìn)行判定，準(zhǔn)確度高，不會對因制樣問題而引起誤判。本專利技術(shù)使用了襯度校準(zhǔn)樣品，用于鋼中夾雜物檢測時，由于整個檢測過程由于應(yīng)用了襯度樣品，它是由兩種不同的材質(zhì)組成，本身具有一個特定的襯度范圍，涵蓋了鋼中夾雜物的襯度范圍，當(dāng)對待檢樣品進(jìn)行掃描時，在這個襯度范圍內(nèi)的夾雜物將被檢測出來，而低于或超出這個范圍即不是鋼中正常的夾雜物，因此對于夾雜物的檢測其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性均很好。本專利技術(shù)進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是 前述的用于檢測鋼中夾雜 物的試驗方法，步驟①中，利用高壓電子束對待檢試樣表面進(jìn)行掃描，掃描持續(xù)O. 5-20小時后，停止高壓電子束對待檢試樣的掃描。前述的用于檢測鋼中夾雜物的試驗方法，步驟②中，利用高壓電子束對襯度校準(zhǔn)樣品表面進(jìn)行掃描，掃描持續(xù)O. 5-2分鐘后,停止高壓電子束對襯度校準(zhǔn)樣品面的掃描。具體實施例方式實施例1 本實施例提供是，按以下步驟進(jìn)行 (-)將待檢試樣用砂紙磨制好后進(jìn)行拋光，以表面無明顯劃痕為標(biāo)準(zhǔn)； (二)準(zhǔn)備一塊大小與待檢試樣類似的普通合金鋼，將一塊鋁箔貼在普通合金鋼上表面上，鋁箔面積要小于普通合金鋼上表面面積，完成襯度校準(zhǔn)樣品的制備； (Ξ)將待檢試樣和襯度樣品同時放入掃描電鏡的樣品室內(nèi)，待檢試樣和襯度樣品在樣品室內(nèi)并排貼合放置，并將樣品室抽真空； ㈣啟動掃描電鏡，設(shè)定待檢試樣的掃描范圍，按以下第①-②的步驟循環(huán)進(jìn)行直至完成整個掃描范圍 ①利用高壓電子束對待檢試樣表面進(jìn)行掃描，掃描持續(xù)O.5-20小時后，停止高壓電子束對待檢試樣的掃描； ②利用高壓電子束對襯度校準(zhǔn)樣品表面進(jìn)行掃描，掃描持續(xù)O.5-2分鐘后，停止高壓電子束對襯度校準(zhǔn)樣品面的掃描。本實施例在用于鋼中夾雜物的檢測時，設(shè)定夾雜物的閾值和最小檢測寬度，使得鋼鐵基體和夾雜物的襯度在一個合適的范圍內(nèi)；設(shè)定整個試樣需要掃描檢測的范圍；夾雜物檢測程序會將掃描區(qū)域自動劃分為若干個小區(qū)域進(jìn)行分析，結(jié)束后對所有夾雜物的尺寸、形態(tài)、分布和成分進(jìn)行統(tǒng)計分析，部分結(jié)果如下表本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于檢測鋼中夾雜物的試驗方法，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行:㈠將待檢試樣用砂紙磨制好后進(jìn)行拋光，以表面無明顯劃痕為標(biāo)準(zhǔn)；㈡準(zhǔn)備一塊大小與待檢試樣類似的普通合金鋼，將一塊鋁箔貼在普通合金鋼上表面上，鋁箔面積要小于普通合金鋼上表面面積，完成襯度校準(zhǔn)樣品的制備；㈢將待檢試樣和襯度樣品同時放入掃描電鏡的樣品室內(nèi)，待檢試樣和襯度樣品在樣品室內(nèi)并排貼合放置，并將樣品室抽真空；㈣啟動掃描電鏡，設(shè)定待檢試樣的掃描范圍，按以下第①?②的步驟循環(huán)進(jìn)行直至完成整個掃描范圍：①利用高壓電子束對待檢試樣表面進(jìn)行掃描，掃描持續(xù)一段時間后，停止高壓電子束對待檢試樣的掃描；②利用高壓電子束對襯度校準(zhǔn)樣品表面進(jìn)行掃描，掃描持續(xù)一段時間后，停止高壓電子束對襯度校準(zhǔn)樣品面的掃描。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于檢測鋼中夾雜物的試驗方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行 (-)將待檢試樣用砂紙磨制好后進(jìn)行拋光，以表面無明顯劃痕為標(biāo)準(zhǔn)； (二)準(zhǔn)備一塊大小與待檢試樣類似的普通合金鋼，將一塊鋁箔貼在普通合金鋼上表面上，鋁箔面積要小于普通合金鋼上表面面積，完成襯度校準(zhǔn)樣品的制備； (Ξ)將待檢試樣和襯度樣品同時放入掃描電鏡的樣品室內(nèi)，待檢試樣和襯度樣品在樣品室內(nèi)并排貼合放置，并將樣品室抽真空； ㈣啟動掃描電鏡，設(shè)定待檢試樣的掃描范圍，按以下第①-②的步驟循環(huán)進(jìn)行直至完成整個掃描范圍 ①利用高壓電子束對待檢試樣表面進(jìn)行...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙亞娟，李建賓，田力，李雪潔，李平和，楊建平，高兵，
申請(專利權(quán))人：南京鋼鐵股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：