一種遠程氣體充排氣保壓控制系統技術方案

一種遠程氣體充排氣保壓控制系統，設置于用戶氣體容器與氣源之間；其包括組合充排氣閥，組合充排氣閥設第一～第三氣體接口；單電控二位五通電磁閥，其兩個端口連接第一～第三氣體接口；控制接觸器，其常開觸點串接單電控二位五通電磁閥的電磁線圈并接電源；控制接觸器的繼電器線圈串接一常開型按鍵開關并接電源。本發明專利技術遠程氣體充排氣保壓控制系統可以提高現場氣體設備的遠程充放氣壓力控制、保壓控制和設備故障的快速處理響應速度，還可降低整個控制系統的成本，使氣體充排氣、保壓遠程控制經濟化、簡單化，普及化。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及機械電氣控制，特別涉及一種遠程氣體充排氣保壓控制系統。
技術介紹
氣體保壓和充放氣的自動化控制是一個古老而又不斷更新的課題，隨著自動控制和計算機技術迅猛發展，給氣體保壓控制和自動充放氣技術帶來了深刻的影響。精密氣壓的產生與控制技術應用已越來越廣泛，特別在液壓和氣動精細設備的應用，對氣壓控制穩定性和控制速度提出了越來越高的要求。目前，現代工業生產日益復雜化，為滿足生產條件和產品精密、速度的要求必須不斷改進系統控制的方式方法，向更加快捷、高效、準確、實時以及遠程控制的方向發展。氣體控制是利用各種控制元件(各種閥、缸等)和控制器，組成控制回路，以進行自動控制。而目前一般常用的氣動設備的保壓和充放氣控制是通過復雜的組合閥組或現場簡單閥門的手動調節啟閉實現，或通過遠程控制電動閥來啟閉閥門實現，這樣很難在現場應用需要時及時實現啟閉響應迅速的要求。目前采用先進的計算機精確控制的自動化控制壓力和充放氣系統。該控制系統由PC104VDX6354微電腦和步進電機實現控制功能，基于VC++和Matlab混合編程，由PC機根據精密數字壓力表實時傳輸來的數據建立氣壓預測模型，閉環控制步進電機，調節精密閥門的啟閉和開啟度，從而確保工作氣體的高精度注入和排放。然而這一控制系統由于其成本高，實施復雜，適應于精確度較高要求的場合應用，而對于一般通用氣體設備場合的應用難于推廣。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種遠程氣體充排氣保壓控制系統，可以提高現場氣體設備的遠程充放氣壓力控制、保壓控制和設備故障的快速處理響應速度，還可降低整個控制系統的成本，使氣體充排氣、保壓遠程控制經濟化、簡單化，普及化。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是一種遠程氣體充排氣保壓控制系統，設置于用戶氣體容器與氣源之間；其包括，組合充排氣閥，包括，閥體，其內設第一 第三通道及相應的第一 第三氣體接口 ；其中，第一通道位于閥體上部，軸向貫通閥體上部，該通道中部內壁環設凸筋，第一通道一側端口封閉，另一端口為第一氣體接口 ；第二通道，平行設置于第一通道下方，其一端開口，成為第三氣體接口，第三氣體接口通過管道接用戶氣體容器；第三通道，垂直貫穿于第一、第二通道，并徑向貫通閥體，第三通道的上端口為第二氣體接口 ；第三通道內壁、與第一、第二通道貫通處之間還設兩個旁通道，該兩個旁通道的另一端連通于第二通道；第一單作用氣閥組件，設置于閥體第一通道內，包括支撐并帽、第一閥芯、復位彈簧和固定并帽；所述的支撐并帽設置于閥體第一通道內一側端口，將其封閉，閥體第一通道的另一側端口為第一氣體接口 ；支撐并帽內側面設計有中心孔道和一個與中心孔道平行、底部與中心孔道相通的偏孔道；第一閥芯包括底板及其上的閥桿，閥桿桿身中部設一錐臺，錐臺底面抵靠第一通道中部內壁的凸筋；復位彈簧套設于第一閥芯錐臺與底板之間的桿身；固定并帽固定于閥體第一通道內另一側端，固定并帽設與閥體第一氣體接口相通的中心通孔；第二單作用氣閥組件，設置于閥體第三通道內，包括第二閥芯、復位彈簧和固定并帽；固定并帽固定于閥體第三通道的下端口 ；第二閥芯包括閥桿及閥桿頭，該閥桿頭端面為與第一閥芯錐臺匹配的錐面；閥桿桿身設固定環，復位彈簧套設于閥桿上，閥桿尾端于固定并帽，復位彈簧兩端分別抵靠固定環和固定并帽；單電控二位五通電磁閥，設置于氣源管路中，其設一個接氣源的第一端口，另設第二、第四端口分別通過管道連接所述組合充排氣閥的第一、第二氣體接口 ；控制接觸器，其常開觸點串接單電控二位五通電磁閥的電磁線圈并接電源；控制接觸器的繼電器線圈串接一常開型按鍵開關并接電源。進一步，所述的氣源管路中還設有控制閥、過濾器、調壓閥。又，所述單電控二位五通電磁閥第四端口與所述組合充排氣閥的第二氣體接口之間的管道上設壓力表。本專利技術的用于遠程氣體充排氣保壓控制系統的組合充排氣閥，其包括，閥體，其內設第一 第三通道及相應的第一 第三氣體接口 ；其中，第一通道位于閥體上部，軸向貫通閥體上部，該通道中部內壁環設凸筋，第一通道一側端口封閉，另一端口為第一氣體接口 ；第二通道，平行設置于第一通道下方，其一端開口，成為第三氣體接口，第三氣體接口通過管道接用戶氣體容器；第三通道，垂直貫穿于第一、第二通道，并徑向貫通閥體，第三通道的上端口為第二氣體接口 ；第三通道內壁、與第一、第二通道貫通處之間還設兩個旁通道，該兩個旁通道的另一端連通于第二通道；第一單作用氣閥組件，設置于閥體第一通道內，包括支撐并帽、第一閥芯、復位彈簧和固定并帽；所述的支撐并帽設置于閥體第一通道內一側端口，將其封閉，閥體第一通道的另一側端口為第一氣體接口 ；支撐并帽內側面設計有中心孔道和一個與中心孔道平行、底部與中心孔道相通的偏孔道；第一閥芯包括底板及其上的閥桿，閥桿桿身中部設一錐臺，錐臺底面抵靠第一通道中部內壁的凸筋；復位彈簧套設于第一閥芯錐臺與底板之間的桿身；固定并帽固定于閥體第一通道內另一側端，固定并帽設與閥體第一氣體接口相通的中心通孔；第二單作用氣閥組件，設置于閥體第三通道內，包括第二閥芯、復位彈簧和固定并帽；固定并帽固定于閥體第三通道的下端口 ；第二閥芯包括閥桿及閥桿頭，該閥桿頭端面為與第一閥芯錐臺匹配的錐面；閥桿桿身設固定環，復位彈簧套設于閥桿上，閥桿尾端于固定并帽，復位彈簧兩端分別抵靠固定環和固定并帽，固定并帽底部中央設排氣孔。本專利技術遠程氣體充排氣保壓控制系統適用于密閉氣體容器和特殊的氣囊充放氣遠程控制和自動保壓中使用，在這個控制系統中，采用一種特殊的組合充排氣閥，通過遠程控制室簡單的按鍵控制和氣源壓力的調節來實現較為復雜控制系統才能達到的氣體充放氣和壓力保壓控制。本專利技術的有益效果本專利技術遠程氣體充排氣保壓控制系統以其簡單、方便、實施和配置要求低，應用成本低廉和適用范圍廣等優點，將替代復雜和原始的控制方法，可實現了現場氣體設備的遠程充放氣和保壓控制、提高了設備故障的快速處理和響應能力，對能源的節約起到了保護的作用。附圖說明圖1為本專利技術組合充排氣閥的立體圖。圖2為本專利技術組合充排氣閥的立體剖面圖。圖3為本專利技術組合充排氣閥中的第一單作用氣閥組件的立體分解圖。圖4為本專利技術組合充排氣閥中的第一單作用氣閥組件的立體分解剖面圖。圖5為本專利技術組合充排氣閥中的第二單作用氣閥組件的立體分解圖。圖6為本專利技術組合充排氣閥中的第二單作用氣閥組件的立體分解剖面圖。圖7為本專利技術系統的電路原理圖。圖8為本專利技術系統對用戶氣體容器進行充氣的過程示意圖。圖9為本專利技術系統對用戶氣體容器進行保壓的過程示意圖。圖10為本專利技術系統對用戶氣體容器進行排氣的過程示意圖。具體實施例方式參見圖1 圖7，本專利技術的遠程氣體充排氣保壓控制系統，設置于用戶氣體容器與氣源之間；其包括，組合充排氣閥1，包括，閥體11，其內設第一 第三通道101 103及相應的第一 第三氣體接口 104 106 ;其中，第一通道101位于閥體I上部，軸向貫通閥體I上部，該通道中部內壁環設凸筋1011,第一通道101 —側端口封閉，另一端口為第一氣體接口 104 ;第二通道102，平行設置于第一通道101下方，其一端開口，成為第三氣體接口106，第三氣體接口 106通過管道接用戶氣體容器；第三通道103，垂直貫穿于第一、第二通道101、102，并徑向貫通閥體1，第三通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種遠程氣體充排氣保壓控制系統，設置于用戶氣體容器與氣源之間；其特征在于，包括，組合充排氣閥，包括，閥體，其內設第一～第三通道及相應的第一～第三氣體接口；其中，第一通道位于閥體上部，軸向貫通閥體上部，該通道中部內壁環設凸筋，第一通道一側端口封閉，另一端口為第一氣體接口；第二通道，平行設置于第一通道下方，其一端開口，成為第三氣體接口，第三氣體接口通過管道接用戶氣體容器；第三通道，垂直貫穿于第一、第二通道，并徑向貫通閥體，第三通道的上端口為第二氣體接口；第三通道內壁、與第一、第二通道貫通處之間還設兩個旁通道，該兩個旁通道的另一端連通于第二通道；第一單作用氣閥組件，設置于閥體第一通道內，包括支撐并帽、第一閥芯、復位彈簧和固定并帽；所述的支撐并帽設置于閥體第一通道內一側端口，將其封閉，閥體第一通道的另一側端口為第一氣體接口；支撐并帽內側面設計有中心孔道和一個與中心孔道平行、底部與中心孔道相通的偏孔道；第一閥芯包括底板及其上的閥桿，閥桿桿身中部設一錐臺，錐臺底面抵靠第一通道中部內壁的凸筋；復位彈簧套設于第一閥芯錐臺與底板之間的桿身；固定并帽固定于閥體第一通道內另一側端，固定并帽設與閥體第一氣體接口相通的中心通孔；第二單作用氣閥組件，設置于閥體第三通道內，包括第二閥芯、復位彈簧和固定并帽；固定并帽固定于閥體第三通道的下端口；第二閥芯包括閥桿及閥桿頭，該閥桿頭端面為與第一閥芯錐臺匹配的錐面；閥桿桿身設固定環，復位彈簧套設于閥桿上，閥桿尾端于固定并帽，復位彈簧兩端分別抵靠固定環和固定并帽；固定并帽底部中央設排氣孔；單電控二位五通電磁閥，設置于氣源管路中，其設一個接氣源的第一端口，另設第二、第四端口分別通過管道連接所述組合充排氣閥的第一、第二氣體接口；控制接觸器，其常開觸點串接單電控二位五通電磁閥的電磁線圈并接電源；控制接觸器的繼電器線圈串接一常開型按鍵開關并接電源。...

【技術特征摘要】
1.一種遠程氣體充排氣保壓控制系統，設置于用戶氣體容器與氣源之間；其特征在于，包括，組合充排氣閥，包括，閥體，其內設第一 第三通道及相應的第一 第三氣體接口 ；其中，第一通道位于閥體上部，軸向貫通閥體上部，該通道中部內壁環設凸筋，第一通道一側端口封閉，另一端口為第一氣體接口 ；第二通道，平行設置于第一通道下方，其一端開口，成為第三氣體接口，第三氣體接口通過管道接用戶氣體容器；第三通道，垂直貫穿于第一、第二通道，并徑向貫通閥體，第三通道的上端口為第二氣體接口 ；第三通道內壁、與第一、第二通道貫通處之間還設兩個旁通道，該兩個旁通道的另一端連通于第二通道；第一單作用氣閥組件，設置于閥體第一通道內，包括支撐并帽、第一閥芯、復位彈簧和固定并帽；所述的支撐并帽設置于閥體第一通道內一側端口，將其封閉，閥體第一通道的另一側端口為第一氣體接口 ；支撐并帽內側面設計有中心孔道和一個與中心孔道平行、底部與中心孔道相通的偏孔道；第一閥芯包括底板及其上的閥桿，閥桿桿身中部設一錐臺，錐臺底面抵靠第一通道中部內壁的凸筋；復位彈簧套設于第一閥芯錐臺與底板之間的桿身； 固定并帽固定于閥體第一通道內另一側端，固定并帽設與閥體第一氣體接口相通的中心通孔；第二單作用氣閥組件，設置于閥體第三通道內，包括第二閥芯、復位彈簧和固定并帽； 固定并帽固定于閥體第三通道的下端口 ；第二閥芯包括閥桿及閥桿頭，該閥桿頭端面為與第一閥芯錐臺匹配的錐面；閥桿桿身設固定環，復位彈簧套設于閥桿上，閥桿尾端于固定并帽，復位彈簧兩端分別抵靠固定環和固定并帽；固定并帽底部中央設排氣孔；單電控二位五通電磁閥，設置于氣源管路中，其設一個接氣源的第一端口，另設第二、 第四端口分別通過管道連接所述組合充排氣閥的第一、第二氣體接口 ；控制接觸器，其常開觸點串接單電控二位五通電磁閥的電磁線圈并接電源；控制接觸器的繼電器線圈串接一常開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡海勇，王軍，張洪利，
申請(專利權)人：寶鋼不銹鋼有限公司，
類型：發明
國別省市：