一種垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統技術方案

本發明專利技術公開了一種垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統；第一腔體設于殼體內部，第一腔體內部設有多管通道；殼體外壁上設有第一引風裝置，第一引風裝置用于帶動氣體通道內的氣體流動；第一檢測裝置用于檢測第一腔體內第一位置的溫度值T；第二腔體頂部設有尾氣出口，尾氣出口通過尾氣管道與多管通道連通，尾氣管道上設有第一電磁閥；第二腔體內設有第二引風裝置，第二引風裝置用于將外界空氣引入第二腔體內；第二檢測裝置用于檢測尾氣出口處的溫度值T

Gas circulating control system for refuse incinerator

The invention discloses a gas circulation control system of waste incinerator; inside the first cavity is arranged inside the shell, the first cavity multi channel; the outer wall of the shell is provided with a first draught device, first wind device is used for driving the gas flow inside the channel; the first detection device for detecting the temperature of the first cavity first position value T; the second cavity is arranged at the top exhaust port, exhaust outlet and multi channel through the exhaust pipe, the first electromagnetic valve is provided with an exhaust pipe second; the cavity is provided with second draught device, second draught device for outside air into the second cavity; second detecting device for detecting the exhaust outlet temperature T

【技術實現步驟摘要】
一種垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統
本專利技術涉及垃圾焚燒處理
，尤其涉及一種垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統。
技術介紹
目前我國生活垃圾年產量約1.5億多噸，且每年以8％的速度遞增，而我國垃圾的歷年堆存量達到60多億噸，占據了大量的土地資源。據估計，我國668個城市中，約有三分之二的城市處于垃圾包圍中。現有的生活垃圾處理處置模式主要有填埋、焚燒和堆肥等三種。填埋從基建投資方面看投資最省，運行費用最低，且技術含量相對較低，但一些較為發達沿海城市，填埋場面臨著土地資源利用矛盾、環境保護措施難以周全、工程占地面積大的問題。對于堆肥，由于我國采用了混合收集方式，垃圾組分十分復雜，使堆肥前處理要求非常嚴格，且堆肥產品基本沒有合理的市場。焚燒處理主要是盡可能焚燒廢物、具體來說，主要有以下優勢：(1)工程占地面積小；(2)運行穩定、衛生、可靠，保證率高，全封閉工業化的生產模式，可以基本上不受自然條件影響，以確保焚燒廠全天候運行，且使用年限可達20年以上；(3)占地小、污染低的特點，使焚燒廠可建造在市區，從而大大減少垃圾的運輸費用；(4)焚燒可回收垃圾中的能源，變廢為寶。但生活垃圾中含有多種不同的物質和廢物，在焚燒時由于其物理性質以及化學性質的不同造成燃燒時間、燃燒進度的不同，致使焚燒爐內的垃圾的實際焚燒情況可能存在焚燒不充分或過度焚燒的情況，此時需要對焚燒爐內的實際焚燒情況進行檢測，進而根據檢測結果控制焚燒爐內的實際焚燒情況，使實際焚燒情況更接近理想焚燒狀態，保證垃圾的焚燒效果。
技術實現思路
基于
技術介紹
存在的技術問題，本專利技術提出了一種垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統。本專利技術提出的垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統，包括：第一腔體、第二腔體、殼體、第一檢測裝置、第二檢測裝置、控制裝置；第一腔體設于殼體內部，第一腔體外壁與殼體內壁之間形成供氣體流通的氣體通道，第一腔體內部設有多管通道，多管通道與氣體通道管路連通；殼體外壁上設有第一引風裝置，第一引風裝置用于帶動氣體通道內的氣體流動；第一檢測裝置用于檢測第一腔體內第一位置的溫度值T；第二腔體頂部設有尾氣出口，尾氣出口通過尾氣管道與多管通道連通，尾氣管道上設有第一電磁閥；第二腔體內設有第二引風裝置，第二引風裝置用于將外界空氣引入第二腔體內；第二檢測裝置用于檢測尾氣出口處的溫度值T0；控制裝置，與第一檢測裝置、第二檢測裝置、第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥通信連接；控制裝置通過第一檢測裝置獲取第一腔體內第一位置的溫度值T、第二檢測裝置獲取尾氣出口處的溫度值T0，并根據T的大小以及T0的大小指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥動作。優選地，控制裝置內預設有第一溫度值T1、第二溫度值T2、第三溫度值T3，其中，T1<T2；第一電磁閥的開度從大至小預設有第一開度、第二開度；當T≤T1、T0≤T3時，控制裝置指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥動作，將第一引風裝置、第二引風裝置調整為啟動狀態，以及，將第一電磁閥的開度調整為第一開度；當T≤T1、T0>T3時，控制裝置指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥動作，將第一引風裝置調整為啟動狀態、第二引風裝置調整為停止狀態，以及，將第一電磁閥的開度調整為第一開度；當T1<T<T2時，控制裝置指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥動作，將第一引風裝置調整為停止狀態、第二引風裝置調整為啟動狀態，以及，將第一電磁閥的開度調整為第二開度；當T≥T2、T0≤T3時，控制裝置指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥動作，將第一引風裝置、第二引風裝置調整為停止狀態，以及，將第一電磁閥的開度調整為第一開度；當T≥T2、T0>T3時，控制裝置指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥動作，將第一引風裝置、第二引風裝置調整為停止狀態，以及，將第一電磁閥的開度調整為第二開度。優選地，所述的第一檢測裝置包括多個紅外溫度傳感器，多個紅外溫度傳感器沿著第一腔體的高度方向均勻布置。優選地，所述的第二檢測裝置包括多個紅外溫度傳感器，多個紅外溫度傳感器沿著第二腔體的高度方向均勻布置。優選地，所述的第一腔體頂部設有排氣口，排氣口處連接有分叉管道，分叉管道的一個出口通過第一管道與第一腔體連通，第一管道上依次設有除雜裝置和干燥裝置，分叉管道的另一個出口通過管道與第二腔體連通。優選地，所述的多管通道包括兩根豎直設置的管道以及多根橫向設置的管道，多根橫向設置的管道設于兩根豎直設置的管道之間，且多根橫向管道的一端均與一根豎直設置的管道連通，另一端均與另一根豎直設置的管道連通。優選地，所述的第一腔體底部設有落料裝置，落料裝置用于將垃圾在第一腔體內燃燒產生的灰渣排出。優選地，所述的第二腔體底部設有排灰裝置，排灰裝置用于將垃圾在第二腔體內燃燒產生的灰渣排出。本專利技術中設有第一腔體和第二腔體，第一腔體和第二腔體互相配合以提高第一腔體和第二腔體內垃圾的焚燒效果；通過檢測第一腔體內特定位置的溫度值，并將上述溫度值與預設溫度值進行比較，通過上述比較結果獲知第一腔體內的實際溫度，進而對第一腔體內垃圾的實際焚燒情況進行判斷；當實際溫度較低時，表明第一腔體內垃圾的焚燒進度較慢且腔內溫度較低，則需要提升第一腔體內的溫度，此時控制單元指令控制第一引風裝置啟動工作以加速氣體通道內的氣體流動速度，以帶動多管通道內氣體的流動速度，使多管通道內的氣體蘊含的溫度全面的傳遞至第一腔體內，以加速第一腔體的溫度的上升速度；當實際溫度處于中等水平時，表明第一腔體內的溫度適中且腔內垃圾的焚燒情況與理想焚燒狀態仍存在一定差距，此時控制單元將第二腔體產生的尾氣充入第一腔體內的多管通道內，使第二腔體產生的尾氣中蘊含的溫度全面的被第一腔體內的垃圾吸收，不僅可提高第一腔體內的溫度，而且可使第一腔體內垃圾中的水分蒸發，使垃圾在進行充分焚燒前更加干燥，有利于焚燒效果；當實際溫度較高時，表明第一腔體內實際溫度較高，為避免出現過度焚燒的情況，此時不應向第一腔體內充入過多的熱量，控制裝置則通過減小第二腔體產生的尾氣充入多管通道的量以及降低多管通道內氣體的流通速度來避免第一腔體吸收過多的熱量，使第一腔體內垃圾的實際焚燒情況更接近理想焚燒狀態，以提高垃圾的焚燒效果；進一步地，第一腔體產生的尾氣一部分被送回至第一腔體內輔助燃燒，另一部分被送至第二腔體內輔助燃燒，如此，充分實現了能源的循環利用，達到節能環保的目的。附圖說明圖1為一種垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統的結構示意圖；圖2為一種垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統的控制裝置的結構示意圖。具體實施方式如圖1、圖2所示，圖1、圖2為本專利技術提出的一種垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統。參照圖1、圖2，本專利技術提出的垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統，包括：第一腔體1、第二腔體2、殼體3、第一檢測裝置9、第二檢測裝置12、控制裝置；第一腔體1設于殼體3內部，第一腔體1外壁與殼體3內壁之間形成供氣體流通的氣體通道，第一腔體1內部設有多管通道5，多管通道5與氣體通道管路連通；所述的多管通道5包括兩根豎直設置的管道以及多根橫向設置的管道，多根橫向設置的管道設于兩根豎直設置的管道之間，且多根橫向管道的一端均與一根豎直設置的管道連通，另一端均與另一根豎直設置的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統，其特征在于，包括：第一腔體(1)、第二腔體(2)、殼體(3)、第一檢測裝置(9)、第二檢測裝置(12)、控制裝置；第一腔體(1)設于殼體(3)內部，第一腔體(1)外壁與殼體(3)內壁之間形成供氣體流通的氣體通道，第一腔體(1)內部設有多管通道(5)，多管通道(5)與氣體通道管路連通；殼體(3)外壁上設有第一引風裝置(6)，第一引風裝置(6)用于帶動氣體通道內的氣體流動；第一檢測裝置(9)用于檢測第一腔體(1)內第一位置的溫度值T；第二腔體(2)頂部設有尾氣出口(10)，尾氣出口(10)通過尾氣管道(4)與多管通道(5)連通，尾氣管道(4)上設有第一電磁閥(11)；第二腔體(2)內設有第二引風裝置(16)，第二引風裝置(16)用于將外界空氣引入第二腔體(2)內；第二檢測裝置(12)用于檢測尾氣出口(10)處的溫度值T

【技術特征摘要】
1.一種垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統，其特征在于，包括：第一腔體(1)、第二腔體(2)、殼體(3)、第一檢測裝置(9)、第二檢測裝置(12)、控制裝置；第一腔體(1)設于殼體(3)內部，第一腔體(1)外壁與殼體(3)內壁之間形成供氣體流通的氣體通道，第一腔體(1)內部設有多管通道(5)，多管通道(5)與氣體通道管路連通；殼體(3)外壁上設有第一引風裝置(6)，第一引風裝置(6)用于帶動氣體通道內的氣體流動；第一檢測裝置(9)用于檢測第一腔體(1)內第一位置的溫度值T；第二腔體(2)頂部設有尾氣出口(10)，尾氣出口(10)通過尾氣管道(4)與多管通道(5)連通，尾氣管道(4)上設有第一電磁閥(11)；第二腔體(2)內設有第二引風裝置(16)，第二引風裝置(16)用于將外界空氣引入第二腔體(2)內；第二檢測裝置(12)用于檢測尾氣出口(10)處的溫度值T0；控制裝置，與第一檢測裝置(9)、第二檢測裝置(12)、第一引風裝置(6)、第二引風裝置(16)、第一電磁閥(11)通信連接；控制裝置通過第一檢測裝置(9)獲取第一腔體(1)內第一位置的溫度值T、第二檢測裝置(12)獲取尾氣出口(10)處的溫度值T0，并根據T的大小以及T0的大小指令控制第一引風裝置(6)、第二引風裝置(16)、第一電磁閥(11)動作。2.根據權利要求1所述的垃圾焚燒爐的氣體循環控制系統，其特征在于，控制裝置內預設有第一溫度值T1、第二溫度值T2、第三溫度值T3，其中，T1<T2；第一電磁閥(11)的開度從大至小預設有第一開度、第二開度；當T≤T1、T0≤T3時，控制裝置指令控制第一引風裝置(6)、第二引風裝置(16)、第一電磁閥(11)動作，將第一引風裝置(6)、第二引風裝置(16)調整為啟動狀態，以及，將第一電磁閥(11)的開度調整為第一開度；當T≤T1、T0>T3時，控制裝置指令控制第一引風裝置(6)、第二引風裝置(16)、第一電磁閥(11)動作，將第一引風裝置(6)調整為啟動狀態、第二引風裝置(16)調整為停止狀態，以及，將第一電磁閥(11)的開度調整為第一開度；當T1<T<T2時，控制裝置指令控制第一引風裝置(6)、...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹文波，張文銳，魏凌敏，舒志強，唐武才，李啟仁，李文龍，郎志中，
申請(專利權)人：安徽未名鼎和環保有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34