本發(fā)明專利技術(shù)屬于機械傳動聯(lián)軸器技術(shù)，主要解決了長期以來如梅花形彈性和星形彈性聯(lián)軸器等在高溫和低溫的工作環(huán)境及特殊工作環(huán)境中無法推廣應(yīng)用問題，從而擴大這類聯(lián)軸器應(yīng)用范圍。該彈性體由支撐環(huán)與若干個彈性瓣組成，其特點是所述的彈性瓣為鏤空結(jié)構(gòu)，為封閉環(huán)或開口環(huán)形狀。該彈性體的采用鏤空結(jié)構(gòu)，在有載荷工作時，彈性變形在彈性范圍內(nèi)；無載荷時，彈性體可恢復(fù)原狀，不發(fā)生塑性變形。本發(fā)明專利技術(shù)制造方便，制造成本與橡膠類制作相當，適應(yīng)于高溫和低溫的工作環(huán)境及一些特殊工作環(huán)境，同時提高彈性體的承載能力。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于機械傳動聯(lián)軸器技術(shù)，主要涉及一種彈性聯(lián)軸器的關(guān)鍵零部件一強力彈性元件。
技術(shù)介紹
目前，在旋轉(zhuǎn)機械動力傳動中撓性聯(lián)軸器有梅花形彈性聯(lián)軸器、星形彈性聯(lián)軸器等，這樣聯(lián)軸器都有一個關(guān)鍵件HE易損件一合成橡膠類彈性體，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)為由支撐環(huán)I與支撐環(huán)外所連接的若干個彈性瓣2構(gòu)成，采用合成橡膠一次澆注而成。合成橡膠類彈性體在聯(lián)軸器工作時受彈性壓縮，具有緩沖、減震、補償誤差等性能，在機械傳動系統(tǒng)中起到了非常重要的作用。非金屬彈性體材質(zhì)一般米用合成橡膠，溫度使用范圍在-30° 80°之間，由于橡膠在不同的溫度下彈性不一樣，因而，在使用中針對不同的溫度給出了相應(yīng)的修正系數(shù)。直接影響合成橡膠類彈性體壽命因素主要有(I)彈性體在工作時，由于受啟動、制動和其它不穩(wěn)定的載荷，彈性體反復(fù)受壓，有時會超出彈性范圍，這樣，彈性體會發(fā)生永久變形或壓縮開裂。(2)設(shè)計人員選用聯(lián)軸器太小，安全系數(shù)不夠。(3)彈性體生產(chǎn)商的產(chǎn)品質(zhì)量達不到性能要求。現(xiàn)有合成橡膠類彈性體的技術(shù)所存在的不足是由于材質(zhì)是橡膠，對溫度的敏感性較大。當溫度很低時，彈性很差，壓縮變形時容易開裂失效；當溫度較高時，彈性系數(shù)變小，承載能力下降。此外，彈性體反復(fù)壓縮，極容易產(chǎn)生永久變形或疲勞揉裂，導(dǎo)致聯(lián)軸器實效。因此，該類彈性體在聯(lián)軸器使用時是非常容易損壞的零件，是一種常備的備件。由于上述原因，梅花形彈性和星形彈性聯(lián)軸器使用受到了限制，長期以來，在高溫和低溫的工作環(huán)境及一些特殊工作環(huán)境中，只能采用其他類型的聯(lián)軸器，使這些連接性能良好，安裝方便，經(jīng)濟的聯(lián)軸器無法推廣應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種聯(lián)軸器鏤空結(jié)構(gòu)的彈性體，以適應(yīng)于高溫和低溫的工作環(huán)境及一些特殊工作環(huán)境，同時提高彈性體的承載能力。本專利技術(shù)是這樣實現(xiàn)的一種鏤空結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器彈性體，該彈性體由支撐環(huán)與若干個彈性瓣組成，其特征是所述的彈性瓣為鏤空結(jié)構(gòu)。所述的彈性瓣為封閉環(huán)或開口環(huán)形狀，彈性瓣連接在支撐環(huán)外。所述的彈性瓣為開口環(huán)形狀，其開口的兩個端頭分別在其開口處向環(huán)內(nèi)彎曲，并使兩個端頭彎曲部分在開口出并攏，且留有間隙；其中開口設(shè)在開口反彎環(huán)彈性瓣與支撐環(huán)連接點的法線方向及彈性瓣外側(cè)。所述的兩個端頭彎曲部分在開口出并攏，并留有間隙；其中兩個端頭彎曲后分別緊密貼在開口反彎環(huán)的內(nèi)壁，并且兩個端頭超過彈性瓣中心線。所述的支撐環(huán)與彈性瓣設(shè)有均開口處，并且支撐環(huán)與彈性瓣為一跟扁材構(gòu)成，反復(fù)彎曲形成一個封閉環(huán)。所述的支撐環(huán)與彈性瓣由一跟扁材，反復(fù)彎曲形成支撐環(huán)與彈性瓣，并形成為封閉花環(huán)。所述的彈性瓣為腰鼓形，在每個彈性瓣內(nèi)襯有一個圓環(huán)，圓環(huán)使其彈性瓣的開口環(huán)封閉。本專利技術(shù)的特點和效果是1、彈性體的采用鏤空結(jié)構(gòu)，在有載荷工作時，彈性變形在彈性范圍內(nèi)；無載荷時，彈性體可恢復(fù)原狀，不發(fā)生塑性變形。2、適用于高、低溫工作環(huán)境，以及特殊工作環(huán)境，如化工、煤礦井下等，一般溫度可在-30° 150° C之間，彈性保持一致。3、轉(zhuǎn)遞轉(zhuǎn)矩最少可提聞50% ;使用壽命長。4、制造方便，制造成本與橡膠類制作相當。本專利技術(shù)可適用于替代任何非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器中的彈性元件。解決了長期以來如梅花形彈性和星形彈性聯(lián)軸器等在高溫和低溫的工作環(huán)境及特殊工作環(huán)境中無法推廣應(yīng)用問題，從而擴大這類聯(lián)軸器應(yīng)用范圍。附圖說明圖1和圖2是傳統(tǒng)彈性元件撓性聯(lián)軸器的彈性體示意圖。圖3和圖4是閉環(huán)彈性瓣組合型的彈性體示意圖。圖5、6、7和圖8是開口反彎環(huán)彈性瓣類的彈性體示意圖。圖9和圖10是整體封閉環(huán)彈性瓣的彈性體示意圖。圖11是整體封閉環(huán)帶半襯圓環(huán)彈性瓣的彈性體示意圖。圖12是整體封閉環(huán)帶襯圓環(huán)彈性瓣的彈性體示意圖。圖13是帶爪半聯(lián)軸器示意圖。圖14是聯(lián)軸器中彈性體組裝示意圖。具體實施例方式以下結(jié)合附圖詳細說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。本專利技術(shù)一種鏤空結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器彈性體，由支撐環(huán)與若干個彈性瓣組成，彈性瓣為圓環(huán)或腰鼓形；其特征是所述的彈性瓣為鏤空結(jié)構(gòu)，為封閉環(huán)或開口環(huán)形狀。圖3和圖4所示，彈性瓣為封閉環(huán)彈性瓣，封閉環(huán)彈性瓣由鉚釘或電焊連接在支撐環(huán)外。圖5、6、7和圖8所示，所述的彈性瓣為彈性瓣，開口反彎環(huán)彈性瓣的開口的兩個端頭3分別在其開口處向環(huán)內(nèi)彎曲，并使兩個端頭彎曲部分在開口出并攏，且留有間隙；其中開口設(shè)在開口反彎環(huán)彈性瓣與支撐環(huán)連接點的法線方向及彈性瓣外側(cè)。所述的兩個端頭3彎曲部分在開口出并攏，并留有間隙；其中兩個端頭彎曲后分別緊密貼在開口反彎環(huán)的內(nèi)壁，并且兩個端頭超過彈性瓣中心線。圖9和圖10所示，支撐環(huán)與彈性瓣由一跟扁材，反復(fù)彎曲形成支撐環(huán)與彈性瓣，并形成為封閉花環(huán)。圖11所示，彈性瓣為圓環(huán)形，在每個彈性瓣圓環(huán)形內(nèi)與開口處有一個半襯圓環(huán)4，半襯圓環(huán)使其彈性瓣的開口環(huán)封閉。圖12所示，彈性瓣為腰鼓形，在每個彈性瓣內(nèi)有一個襯圓環(huán)，襯圓環(huán)5使其彈性瓣的開口環(huán)封閉。本專利技術(shù)彈性體的工作部分是彈性瓣，中間是支撐環(huán)，彈性瓣和支撐環(huán)以適當?shù)姆绞较噙B接。其中(I)組合型彈性環(huán)可以是由彈簧鋼整體制成，也可由彈簧鋼絲彎制而成。如圖3至圖8所示。(2)整體型彈性體是由彈簧鋼整體制成或彈簧鋼絲彎制而成。如圖9至圖12所/Jn ο組合型或整體型彈性體中允許加適當?shù)膹椥灾巍Ｈ鐑蓚€端頭彎曲部分3、半襯圓環(huán)4和襯圓環(huán)5。在本專利技術(shù)彈性體的彈性瓣承受載荷工作時，彈性瓣發(fā)生彈性變形在彈性范圍內(nèi)；無載荷時，彈性體可恢復(fù)原狀，不發(fā)生塑性變形。彈性體在溫度為-30° 150° C之間，彈性幾乎一致，甚至還可更高，適用于高溫環(huán)境使用，以及特殊環(huán)境，如化工、煤礦井下等。本專利技術(shù)彈性體推薦采用彈簧鋼板或彈簧鋼絲制作，以利于有更好的抗疲勞性能。制作時，彈簧鋼板或彈簧鋼絲，首先進行彎制，再進行整形、而后進行熱處理、最后表面防腐處理和組合，制作形狀既要考慮適應(yīng)聯(lián)軸器的徑向、軸向和角向的補償量，還要考慮適應(yīng)安裝的各種誤差。安裝時，將彈性體裝入兩帶爪的半聯(lián)軸器組成聯(lián)軸器(如圖13和圖14所示)。聯(lián)軸器工作時，以一個旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，彈性體的彈性瓣數(shù)量的一半承受載荷，反轉(zhuǎn)時，另一半承受載荷。彈性體承載時，在聯(lián)軸器最大轉(zhuǎn)矩下，彈性體的變形應(yīng)在彈性范圍內(nèi)，保證無載荷時彈性體能夠恢復(fù)原狀，并且在反復(fù)壓縮的疲勞工作中，彈性體不會發(fā)生斷裂。本專利技術(shù)的應(yīng)用實例本專利技術(shù)在軋機電機和減速器之間聯(lián)軸器上的應(yīng)用。工況條件是環(huán)境最高溫度為50° C，工作轉(zhuǎn)矩為700N · m，轉(zhuǎn)速為1440r/min。若選用GB/T5272標準的梅花形彈性聯(lián)軸器，彈性體材質(zhì)為聚氨脂橡膠，溫度系數(shù)需考慮1. 5，則需要選用ML6規(guī)格的聯(lián)軸器；若彈性體選用本專利技術(shù)的彈性體，不考慮溫度系數(shù)，在保證載荷和溫度使用工況下，選用ML5規(guī)格聯(lián)軸器即可滿足使用條件。以上本專利技術(shù)彈性體，所推薦材料僅列舉為彈簧鋼板或彈簧鋼絲，本專利技術(shù)的保護范圍由彈性體的結(jié)構(gòu)所限定，而不受材料和制作方法的限制。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種鏤空結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器彈性體，該彈性體由支撐環(huán)(1)與若干個彈性瓣(2)組成，其特征是：所述的彈性瓣為鏤空結(jié)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鏤空結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器彈性體，該彈性體由支撐環(huán)⑴與若干個彈性瓣⑵組成，其特征是所述的彈性瓣為鏤空結(jié)構(gòu)。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏤空結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器的彈性體，其特征是所述的彈性瓣為封閉環(huán)或開口環(huán)形狀，彈性瓣連接在支撐環(huán)外。3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏤空結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器彈性體，其特征是所述的彈性瓣為開口環(huán)形狀，其開口的兩個端頭(3)分別在其開口處向環(huán)內(nèi)彎曲，并使兩個端頭彎曲部分在開口出并攏，且留有間隙；其中開口設(shè)在開口反彎環(huán)彈性瓣與支撐環(huán)連接點的法線方向及彈性瓣外側(cè)。4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏤空結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器彈性體，其特征是所述的兩個端頭(3)彎曲部分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李天俊，王曉凌，
申請(專利權(quán))人：李天俊，
類型：發(fā)明
國別省市：
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