本發明專利技術公開了一種自動上甑裝置，有利于保證酒糟鋪撒的均勻性且上甑效率高。自動上甑裝置，包括料斗，料斗的內部設置有載料腔，載料腔的底部設置有輸料口，料斗內部位于輸料口下方設置有與料斗相連的輸料機構，料斗內部還設置有與料斗相連的升降機構，料斗下方設置有與所述升降機構的底部相連的布料機構，還包括用于驅動料斗沿水平方向位移的料斗驅動裝置。有利于保證酒糟鋪撒的均勻性且上甑效率高。實現了上甑機械化作業，改善了工人的勞動強度，提高了工藝一致性和規范性，有利于穩定出酒品質和提高出酒率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種釀酒領域應用的自動上甑裝置。
技術介紹
上甑蒸餾是白酒固態發酵釀造中的一道重要工序，白酒上甑蒸餾技術對出酒率和出酒酒質有重要影響。此工序有嚴格的技術要求,如上甑要平,入甑桶內酒醅必須疏松,加熱用蒸汽必須緩慢，穿汽要勻，探汽上甑，不準跑汽，輕撒勻鋪，切忌重倒，甑內穿汽一致，嚴禁起堆塌汽等。要滿足這些要求，最大的難點就是酒賠上甑作業。過去，該工序都是人工操作，不僅工作條件差、效率低，而且對經驗過渡依賴，難以保證酒糟鋪撒的均勻性，工人技術差異容易影響品質出酒率。
技術實現思路
本專利技術解決的技術問題是提供一種有利于保證酒糟鋪撒的均勻性且上甑效率高的自動上甑裝置。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是自動上甑裝置，包括料斗，料斗的內部設置有載料腔，載料腔的底部設置有輸料口，料斗內部位于輸料口下方設置有與料斗相連的輸料機構，料斗內部還設置有與料斗相連的升降機構，料斗下方設置有與所述升降機構的底部相連的布料機構，還包括用于驅動料斗沿水平方向位移的料斗驅動裝置。上述裝置可將酒糟通過輸料機構輸送進入甑子內，酒糟進入甑子內后可由布料機構鋪撒均勻，升降機構可隨甑子內酒糟高度的增加及時提升布料機構，使布料機構可對由輸料機構輸送進入甑子內的酒糟進行及時鋪撒。料斗驅動裝置可驅動整體裝置在水平方向上移動，一方面既可調整料斗的位置，還便于料斗移動至甑子上方和從甑子上方移出，或移動到其他甑子進行上甑作業。進一步的是載料腔的中央設置有與料斗相連的支撐架，沿支撐架周向均布有至少兩個所述輸料口，各個輸料口的下方都設置有輸料機構，所述升降機構通過支撐架與料斗相連。進一步的是所述升降機構包括設置在支撐架上的升降電機以及與升降電機相連的絲桿，絲桿上螺紋連接有驅動螺母，驅動螺母通過連接件與布料機構相連。進一步的是所述支撐架包括支撐筒，所述絲桿和驅動螺母位于支撐筒的內部，所述連接件與支撐筒的內壁之間設置有導向滑塊。進一步的是所述布料機構包括布料耙和用于驅動布料耙在水平面內轉動的布料耙驅動電機。進一步的是所述布料耙包括與布料耙驅動電機相連的中央耙以及通過伸縮驅動裝置與中央耙相連的伸縮耙。進一步的是所述伸縮耙遠離中央耙的一端設置有導向輪。進一步的是所述輸料機構包括輸料軸，輸料軸的一端安裝在料斗上，輸料軸的另一端安裝在所述支撐架上，沿輸料軸徑向設置且沿輸料軸周向均布有至少4個輸料板，輸料軸與輸料軸驅動電機相連。進一步的是所述輸料板沿輸料軸的徑向的寬度由輸料板靠近料斗的一端向輸料板遠離料斗的一端逐漸變小。進一步的是所述料斗驅動裝置包括與料斗相連的驅動架，驅動架的底部設置有車輪，車輪與車輪驅動電機相連。本專利技術的有益效果是有利于保證酒糟鋪撒的均勻性且上甑效率高。實現了上甑機械化作業，改善了工人的勞動強度，提高了工藝一致性和規范性，有利于穩定出酒品質和提高出酒率。附圖說明圖1為本專利技術的自動上甑裝置的示意圖；圖2為沿輸料軸徑向設置且沿輸料軸周向均布有4個輸料板的示意圖；圖中標記為升降電機I，支撐架2，絲桿3，驅動螺母4，導向滑塊5，布料耙驅動電機6，輸料板7，輸料軸8，靠近料斗的一端71，遠離料斗的一端72，料斗9，驅動架10，輸料軸驅動電機11，導向輪12，車輪驅動電機13，車輪14，工作部15，連接部16，中央耙17，甑子18，伸縮耙19，輸料口 20，連接件21，導向腔22，壓縮彈簧23，載料腔24。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方·式對本專利技術進一步說明。如圖1所示，本專利技術的自動上甑裝置，包括料斗9，料斗9的內部設置有載料腔24，載料腔24的底部設置有輸料口 20，料斗內部位于輸料口下方設置有與料斗相連的輸料機構，料斗內部還設置有與料斗相連的升降機構，料斗下方設置有與所述升降機構的底部相連的布料機構，還包括用于驅動料斗沿水平方向位移的料斗驅動裝置。上述輸料機構用于將載料腔24內的酒糟輸送進入料斗9下方的甑子18內。輸料機構關閉時，載料腔24內的酒糟無法下落至甑子內，開啟輸料機構后，載料腔24內的酒糟由輸料機構逐漸輸送進入下方的甑子內。上述升降機構用于控制布料機構的上升和下降，由于甑子內的酒糟高度不斷增加，如果布料機構不隨之增加，則會影響布料效果。上述布料機構在升降機構的帶動下，可始終對甑子內最上層的酒糟進行鋪撒。從而可實現對由輸料機構輸送進入甑子內的酒糟及時均勻的鋪撒。上述料斗驅動裝置可實現對料斗的水平方向的移動。這樣可便于將料斗移動至甑子上方，也便于將料斗從甑子上方移出。同時在移動料斗的同時，可一同移動布料機構，也就是可對布料機構在甑子內的位置進行調整。這樣可進一步有利于酒糟鋪撒的均勻性。為了使載料腔24內的酒糟較為均勻的下落至下方的甑子內，載料腔24的中央設置有與料斗9相連的支撐架2，沿支撐架2周向均布有至少兩個所述輸料口 20，各個輸料口20的下方都設置有輸料機構，所述升降機構通過支撐架2與料斗9相連。如圖1所示，上述支撐架2可通過與設置在料斗內部的擋料板相連固定在料斗內部，擋料板也就是與料斗相連的用于承載載料腔24內酒糟的板子，該擋料板上可開有多個上述輸料口 20。當然，上述支撐架2也可通過多個輔助連接筋與料斗相連，相鄰兩個連接筋之間可形成上述輸料口20。輸料口 20下方的輸料機構可用于控制酒糟的下落，也就是當輸料機構開啟時，酒糟才可下落，當輸料機構關閉后，酒糟無法下落。由于上述結構中，各個輸料口 20沿支撐架2周向均布，因此可使酒糟較為均勻的下落至下方的甑子18內。而且，由于升降機構設置在支撐架2上，使得布料機構基本設置在料斗下方的中央，各個輸料口 20圍繞布料機構周向均布，這樣可使布料機構可對由各個輸料口 20下落的酒糟進行比較均勻的鋪撒。上述升降機構的實施方式有多種，例如可為液壓升降裝置或可為氣缸升降裝置等。優選實施方式如圖1所示，所述升降機構包括設置在支撐架上的升降電機I以及與升降電機相連的絲桿3，絲桿3上螺紋連接有驅動螺母4，驅動螺母4通過連接件21與布料機構相連。升降電機I帶動絲桿3轉動，絲桿3的轉動可帶動驅動螺母4上下移動，驅動螺母4通過連接件21帶動布料機構上下移動。上述升降機構可對布料機構實現十分精確且快速的高度調整，因此對甑子內的酒糟鋪撒的均勻性和及時性十分有利。在上述基礎上，如圖1所示，所述支撐架2包括支撐筒，所述絲桿3和驅動螺母4位于支撐筒的內部，所述連接件21與支撐筒的內壁之間設置有導向滑塊5。由于絲桿在轉動過程中有可能產生晃動，這種晃動會使下方的布料機構也隨之晃動，布料機構的晃動有可能給酒糟的鋪撒帶來不利影響。因此需要減少絲桿的晃動幅度。通過上述導向滑塊5可有效的限制絲桿3在轉動過程中的晃動，使布料機構可較為平穩進行工作。也可使驅動螺母4的上移和下降更加順暢。為了進一步有利于將甑子內的酒糟鋪撒均勻，如圖1所示，所述布料機構包括布料耙和用于驅動布料耙在水平面內轉動的布料耙驅動電機6。使用時，通過布料耙驅動電機6可帶動布料耙整體轉動，從而可將酒糟打散的同時鋪設均勻。當然上述布料機構的實施方式也可以是一個固定耙，而甑子18可設置成可轉動式，這樣通過甑子18的轉動，可實現固定耙相對甑子18的轉動，這樣也可實現酒糟鋪撒均勻。此外，上述布料機構還可以是在水平面內來回往復移動的耙子，這樣的耙子可設置多個，實本文檔來自技高網...
【技術保護點】
自動上甑裝置，其特征是：包括料斗（9），料斗（9）的內部設置有載料腔（24），載料腔（24）的底部設置有輸料口（20），料斗內部位于輸料口下方設置有與料斗相連的輸料機構，料斗內部還設置有與料斗相連的升降機構，料斗下方設置有與所述升降機構的底部相連的布料機構，還包括用于驅動料斗沿水平方向位移的料斗驅動裝置。
【技術特征摘要】
1.自動上甑裝置，其特征是包括料斗(9)，料斗(9)的內部設置有載料腔(24)，載料腔 (24)的底部設置有輸料口(20)，料斗內部位于輸料口下方設置有與料斗相連的輸料機構， 料斗內部還設置有與料斗相連的升降機構，料斗下方設置有與所述升降機構的底部相連的布料機構，還包括用于驅動料斗沿水平方向位移的料斗驅動裝置。2.如權利要求1所述的自動上甑裝置，其特征是載料腔(24)的中央設置有與料斗相連的支撐架(2 )，沿支撐架(2 )周向均布有至少兩個所述輸料口( 20 )，各個輸料口( 20 )的下方都設置有輸料機構，所述升降機構通過支撐架(2)與料斗(9)相連。3.如權利要求2所述的自動上甑裝置，其特征是所述升降機構包括設置在支撐架上的升降電機(I)以及與升降電機相連的絲桿(3)，絲桿上螺紋連接有驅動螺母(4)，驅動螺母(4)通過連接件(21)與布料機構相連。4.如權利要求3所述的自動上甑裝置，其特征是所述支撐架(2)包括支撐筒，所述絲桿(3)和驅動螺母(4)位于支撐筒的內部，所述連接件(21)與支撐筒的內壁之間設置有導向滑塊(5)。5.如權利要求2所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳林，吳建軍，高純華，李維興，劉華，鄧斌，于蘭英，唐升剛，胡其祥，陳冰燕，
申請(專利權)人：宜賓五糧液股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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