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    一種粉末涂料專用反應型高活性流平劑及其制備方法技術

    技術編號:8589504 閱讀:218 留言:0更新日期:2013-04-18 02:57
    本發明專利技術涉及一種粉末涂料專用反應型高活性流平劑及其制備方法,其原料及其重量份數分別為:丙烯酸丁酯900-950,甲基丙烯酸縮水甘油酯10-50,丙烯酸羥基丙酯10-50,過氧化二苯甲酰10-40,醋酸丁酯300-800。本發明專利技術主要應用于涂料,尤其是經后期制作成固體流平劑應用于粉末涂料中,引入羥基、環氧基等反應基團,不但促進了與粉末涂料中樹脂的相容性和涂料與底材的潤濕性,使涂層具有極佳流平和增光效果,而且由于活性基團參與固化反應,使涂層致密性提高,從而提高了涂膜的耐溶劑性能,適合于各種粉末涂料。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于化學合成領域,涉及粉末涂料,尤其是。
    技術介紹
    傳統的流平劑是以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等單體為原料,經聚合制成一種特定粘度的聚合物,再經和無機載體的混合,在粉末涂料中起到了流平的作用。由于聚丙烯酸丁酯屬于熱塑性物質,且分子中不含強極性基團,這就不可避免的存在缺陷。首先,熱塑性導致其在涂膜中容易滲出;其次,不含強極性基團使其對基材的潤濕性較差,抗縮孔能力較差。因此,為了更好的改善這種情況,得到更致密的涂膜和更佳的板面效果,研制一種粉末涂料專用反應型高活性流平劑是非常有必要的。通過了解,發現如下公開專利文獻1、一種可固化涂料組分(EP0880565A1,1998年2月12日公開)涉及到了流動控制齊U,是烷基部分含1-20個碳原子的丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯的聚合物,但該專利沒有述及抗縮孔粉末涂料的流平劑。2、一種用于粉末涂料的固態流平劑及其制作方法(CN1277231,2000年12月20日公開),提到了一種傳統液態流平劑,丙烯酸烷基酯或其他乙烯基單體的均聚物或共聚物,經制作成固體流平劑后,雖對涂膜有一定的流平作用,但是由于缺少對底材的潤濕作用,抗縮孔,針孔效果差,所以該專利技術的流平劑需要單獨加入潤濕劑經高速攪拌,以促進涂膜的潤濕性。通過技術對比,本專利申請與上述兩篇專利有較大的不同。
    技術實現思路
    本專利技術目的在于克服現有傳統流平劑和粉末涂料中樹脂相容性差以及其對底材潤濕性差等缺點,提供,該流平劑不但能起到流平、抗縮孔、增光的作用,還能提高涂膜耐溶劑性。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種粉末涂料專用反應型高活性流平劑,其原料構成組分及其重量份數分別為丙烯酸丁酯900-950甲基丙烯酸縮水化油酯 10-50丙烯酸羥基丙酯10 - 50過氧化二苯甲酰10-40醋酸丁酯300-800。而且,所述丙烯酸丁酯為玻璃化溫度較低主體丙烯酸單體。一種粉末涂料專用反應型高活性流平劑的制備方法,步驟如下⑴將上述重量的醋酸丁酯和丙烯酸丁酯負壓抽吸入反應釜內,啟動攪拌器同時加熱回流并維持平衡狀態;⑵將過氧化二苯甲酰、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸羥基丙酯混合均勻,抽吸入助劑滴加罐內,控制滴加速度與反應釜溫度,在2小時內滴加完畢,然后在100-105°C下繼續反應3-6小時,再減壓蒸餾至無餾出物,冷卻稱量得產物。本專利技術的優點和積極效果是1、本流平劑的主體反應單體是玻璃化溫度較低的丙烯酸丁酯,在選擇共聚單體時,首先要從單體均聚物的玻璃化溫度著手,其玻璃化溫度越低,涂膜流平性越好。2、本流平劑采用甲基丙烯酸縮水甘油酯參與共聚反應,甲基丙烯酸縮水甘油酯比傳統流平劑中用的丙烯酸烷基酯多了一個活性的環氧基團,該環氧基團可以參與涂膜的固化反應,可提高和涂料樹脂的相容性,實現了在提高涂膜光澤度的同時,也提高了涂膜的致密性,有利于其耐溶劑性。3、本流平劑采用丙烯酸羥基丙酯參與共聚反應,丙烯酸羥丙基酯中羥基的引入,大大提高了涂層對底材的潤濕性,在起到普通流平作用的同時,更起到了很好的抗縮孔作用。4、本流平劑采用醋酸丁酯作為溶劑,這是從環保的問題出發,摒棄了傳統用甲苯或二甲苯作溶劑,醋酸丁酯毒性小,沸點合適,能夠很好的和丙烯酸單體相溶。具體實施例方式下面通過具體實 施例對本專利技術作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本專利技術的保護范圍。一種粉末涂料專用反應型高活性流平劑,其原料構成組分及其重量分別為丙烯酸丁酯900-950公斤 甲基丙烯酸縮水甘油酯 10-50 公斤 丙烯酸羥基丙酯10-50 公斤過氧化二苯甲酰10-40 公斤醋酸丁_300-800公斤。上述丙烯酸丁酯為玻璃化溫度較低主體丙烯酸單體;甲基丙烯酸縮水甘油酯為提供活性基團的丙烯酸單體,提供環氧基團;丙烯酸羥基丙酯為提供活性及促進潤濕性基團的丙烯酸單體,提供羥基;氧化二苯甲酰為聚合反應的引發劑;醋酸丁酯作為溶劑使用。一種粉末涂料專用反應型高活性流平劑的制備方法,步驟如下⑴將上述重量的醋酸丁酯和丙烯酸丁酯負壓抽吸入反應釜內,啟動攪拌器同時加熱回流并維持平衡狀態;⑵將過氧化二苯甲酰、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸羥基丙酯混合均勻,抽吸入助劑滴加罐內,控制滴加速度與反應釜溫度,在2小時內滴加完畢,然后在100_105°C下繼續反應3-6小時,再減壓蒸餾至無餾出物,冷卻稱量得產物。實際應用效果及試驗情況為檢驗本專利技術的實際應用效果,先把此液態流平劑吸附在氣相二氧化硅中,具體操作如下稱取已經冷卻的實施例1制得的液態流平劑30克,加入到70克氣相二氧化硅中,先混合攪拌,然后放在高速破碎罐中進行高速分散吸收2分鐘,溫度不能超過50°C。得到分散均勻的白色粉末(按實施例2做得到白色粉末B,其中含白色球狀小顆粒,因為實施例2中得到的液態流平劑粘度較實施例1中的大)。然后將此固態流平劑A按照通常制作粉末涂料的配方加入到其中,和普通流平劑作對比,實施例如下涂膜附著力性按GB/T 9286 一 1998規定進行;涂膜耐沖擊性按GB/T 1732 一 1993規定進行;涂膜光澤度按GB/T 9754的規定,以60°角進行測試;涂層耐堿性按GB/T 9274 一 1988中甲法(浸泡法)進行,將樣板浸入5% (質量百分數)氫氧化鈉(化學純)溶液中至規定的時間,取出樣板,用流水輕輕地沖洗后立即目視觀察涂膜。如三塊樣板中有二塊未出現起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等涂膜病態現象,則評為“無異常”。涂層耐酸性按GB/T 9274 一 1988中甲法(浸泡法)進行。將樣板浸入3%(質量百分數)鹽酸(化學純)溶液中至規定的時間,取出樣板,用流水輕輕地沖洗后立即目視觀察涂膜。如三塊樣板中有二塊未出現起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等涂膜病態現象,則評為“無異常”。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種粉末涂料專用反應型高活性流平劑,其特征在于:其原料構成組分及其重量份數分別為:FDA00002597102800011.jpg

    【技術特征摘要】
    1.一種粉末涂料專用反應型高活性流平劑,其特征在于其原料構成組分及其重量份數分別為丙烯酸丁醋900-950 甲基丙烯酸縮水甘油酯 10 - 50 內烯酸羥基丙酯10-50過氧化二苯甲酰10-40醋酸丁酯300-800。2.根據權利要求1所述的粉末涂料專用反應型高活性流平劑,其特征在于所述丙烯酸丁酯為玻璃化溫度較低主體丙烯酸單體。3.—種如權利要求1所述的粉末涂料...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王焱石敏生陳超
    申請(專利權)人:天津翔盛粉末涂料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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